CN209013469U - 一种内翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种內翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，包括燃烧器、炉胆、回燃室、二回程烟管、卧式锅筒、前烟箱、转弯烟道、节能器和冷凝器；所述二回程烟管、炉胆和回燃室均设置于卧式锅筒内，且二回程烟管的两端分别与前烟箱和回燃室相连通；所述卧式锅筒的顶部设置有依次连通的转弯烟道、节能器和冷凝器，所述节能器烟管、冷凝器烟管和二回程烟管内设有沿圆周均布的内翅片，且内翅片呈径向延伸的条形。本实用新型采用內翅烟管增加烟管的受热面积，同时增强管内烟气的扰动，强化烟气与水的换热效果，使內翅烟管吸收更多烟气中的热量，并将这些热量加热炉水，最后达到提高锅炉效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种內翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，属于热工设备技术领域。
技术背景
贯彻落实绿色发展理念，构建清洁低碳、安全高效的能源体系，推进资源全面节约，降低能耗、物耗，已经是社会上每个人的任务。因此，提高工业锅炉的效率，降低工业锅炉的运行成本，也成为社会普遍关注的问题。
燃油、气锅炉效率的影响因素为排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、灰渣物理热损失、冷却水热损失以及锅炉散热损失，其中排烟损失所占锅炉各项损失的比例是最大的。如果能充分利用烟气中的热量，那么可大大提高锅炉的效率。传统的卧式燃油、气冷凝卧式锅炉二回程烟管一般采用光烟管或螺纹烟管结构，节能器和冷凝器内的烟管一般采用光烟管或外翅片烟管。此种传统烟管的使用让锅炉的效率有一定的提升，但是使用传统烟管会使烟气通道内的扰动不够充分，换热效果仍有很大提升空间。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种內翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，采用內翅烟管增加烟管的受热面积，同时增强管内烟气的扰动，强化烟气与水的换热效果，使內翅烟管吸收更多烟气中的热量，并将这些热量加热炉水，最后达到提高锅炉效率的目的。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种內翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，包括卧式锅筒及卧式锅筒内的炉胆、回燃室、二回程烟管；
其中，所述二回程烟管和炉胆上下并列布置于卧式锅筒内，且与后侧的回燃室内腔连通；所述卧式锅筒的前侧设置有与炉胆前端连通的燃烧器，且卧式锅筒的前上侧侧壁内布置有与二回程烟管前端连通的前烟箱；所述卧式锅筒的顶部设置有依次连通的转弯烟道、节能器和冷凝器，且转弯烟道与下部前烟箱连通；所述节能器烟管、冷凝器烟管和二回程烟管内设有沿圆周均布的内翅片，且内翅片呈径向延伸的条形。
进一步的，所述内翅片沿节能器烟管、冷凝器烟管和二回程烟管的轴向方向布置，可以沿整个烟管长度布置，也可以间隔布置于关键换热段，从而节约成本。
进一步的，考虑到內翅烟管的经济性，同时需增强换热效果和防腐蚀性能，所述节能器烟管、冷凝器烟管和二回程烟管选用的材料为铝合金。
有益效果：本发明提供的一种內翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，相对于现有技术，具有以下优点：结构简单，操作方便，节约成本，充分利用燃油、气冷凝锅炉排出的烟气，烟气通过二回程烟管、节能器烟管和冷凝器烟管时，通过烟管内翅片的强烈扰动作用，使烟气与內翅烟管接触的更加充分，从而使烟气将热能更多的传递到水中，降低排烟，提高锅炉热效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中节能器、冷凝器的截面图；
图3为本发明实施例中二回程烟管、节能器烟管和冷凝器烟管的截面图；
图中包括：1、燃烧器，2、炉胆，3、回燃室，4、二回程烟管，5、前烟箱， 6、转弯烟道，7、节能器，8、冷凝器，9、卧式锅筒，21、内翅片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种內翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，包括卧式锅筒9及卧式锅筒9内的炉胆2、回燃室3、二回程烟管4；
其中，所述二回程烟管4和炉胆2上下并列布置于卧式锅筒9内，且与后侧的回燃室3内腔连通；所述卧式锅筒9的前侧设置有与炉胆2前端连通的燃烧器 1，且卧式锅筒9的前上侧侧壁内布置有与二回程烟管4前端连通的前烟箱5；所述卧式锅筒9顶部设置有依次连通的转弯烟道6、节能器7和冷凝器8，且转弯烟道6与下部前烟箱5连通。
如图2-3所示，所述节能器7烟管、冷凝器8烟管和二回程烟管4内设有沿圆周均布的内翅片21，且内翅片21呈径向延伸的条形；所述内翅片21沿节能器7烟管、冷凝器8烟管和二回程烟管4的轴向方向布置，增加受热面积的同时，增强内部烟气扰动，强化换热效果。
本实施例中，考虑到內翅烟管的经济性，同时需增强换热效果和防腐蚀性能，所述节能器烟管、冷凝器烟管和二回程烟管选用的材料为铝合金。
本发明的具体实施方式如下：
烟气流程：燃料经过燃烧器1点火燃烧后，在炉胆2中产生的火焰与高温烟气进入回燃室3中，在回燃室3中经过180°转弯出来的烟气进入二回程烟管4，然后通过前烟箱6及转弯烟道6转弯后进入节能器7和冷凝器8，产生的烟气由冷凝器排出。
汽水流程：锅炉进水在节能器7和冷凝器8中吸收尾烟热量，水温预热后进入卧式锅筒9内，经过吸收炉胆2、回燃室3和二回程烟管4中往返流量的烟气热量，将锅炉中的水加热变为蒸汽(或热水)送出锅炉使用。
其中，烟气通过节能器7烟管、冷凝器8烟管和二回程烟管4时，通过条状内翅片21的强烈扰动作用，使烟气与內翅烟管接触的更加充分，从而使烟气将更多的热能传递到水中，降低排烟，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种内翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，其特征在于，包括卧式锅筒(9)及卧式锅筒(9)内的炉胆(2)、回燃室(3)、二回程烟管(4)；
其中，所述二回程烟管(4)和炉胆(2)上下并列布置于卧式锅筒(9)内，且与后侧的回燃室(3)内腔连通；所述卧式锅筒(9)的前侧设置有与炉胆(2)前端连通的燃烧器(1)，且卧式锅筒(9)的前上侧侧壁内布置有与二回程烟管(4)前端连通的前烟箱(5)；所述卧式锅筒(9)顶部设置有依次连通的转弯烟道(6)、节能器(7)和冷凝器(8)，且转弯烟道(6)与下部前烟箱(5)连通；所述节能器(7)烟管、冷凝器(8)烟管和二回程烟管(4)内设有沿圆周均布的内翅片(21)，且内翅片(21)呈径向延伸的条形。
2.根据权利要求1所述的一种内翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，其特征在于，所述内翅片(21)沿节能器(7)烟管、冷凝器(8)烟管和二回程烟管(4)的轴向方向布置。
3.根据权利要求1所述的一种内翅烟管冷凝燃油、气卧式锅炉，其特征在于，所述节能器(7)烟管、冷凝器(8)烟管和二回程烟管(4)采用铝合金制成。
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- 2018-09-30 CN CN201821613014.0U patent/CN209013469U/zh active Active
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