CN204665974U - 一种具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器 - Google Patents
一种具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，具有吸收锅炉、窑炉等烟气的腔体；所述腔体一侧设有烟气进口部，其另一侧设有烟气出口部，位于所述腔体内设置若干金属换热管，所述腔体底部具有冷凝水排放装置，所述金属换热管表面涂覆有稀土防腐涂料，本实用新型的节能器具有高效烟气余热回收装置不仅能够满足加工液体或加热气体的需要，也能够将锅炉、窑炉的排烟温度降低至35度，由于表面涂覆有稀土防腐涂料，避免腐蚀。使得锅炉、窑炉的工作效率显著提高，也减少了污染物的排放，更加环保和节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能器，具体涉及一种具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器。
背景技术
现有的锅炉的排烟温度一般在120℃～260℃，烟气中有大量的显热和大量的潜热未被利用就被直接排放到大气中。现在锅炉、窑炉等的节能器由于其抗腐蚀性差和余热回收效率低，这不仅造成了大量的能源浪费，而且加剧了环境的热污染。本技术可通过冷却水、冷却气体等吸热而使排烟温度降至35℃，从而达到有效的节能减排目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是：解决上述提出的问题，提供一种提高耐腐蚀性和增加余热回收效率的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的：一种具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，具有吸收锅炉烟气的腔体；所述腔体一侧设有烟气进口部，其另一侧设有烟气出口部，位于所述腔体内设置若干金属换热管，所述腔体底端具有冷凝水排放装置，所述金属换热管表面涂覆有稀土防腐涂料涂层。
更进一步的优化方案是，上述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，所述冷凝水排放装置包括冷却水、冷却气体进口部和冷却水、冷却气体出口部，所述冷却水、冷却气进口部和冷却水、冷却气出口部分别固定在腔体上。
更进一步的优化方案是，上述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，所述腔体内设有监控烟气温度的传感器，所述传感器设置在临近烟气进出口部上，所述传感器与连接在控制箱的液晶显示屏通讯连接。
更进一步的优化方案是，上述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，所述金属换热管固定在所述腔体内，所述金属换热管优选为金属材料换热管。
更进一步的优化方案是，上述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，所述腔体内侧表面涂覆有稀土防腐涂料。
本实用新型的稀土防腐涂料为耐腐蚀耐磨稀土复合涂料，包括如下组分，按质量份计：稀土氧化物35-48份；氧化物固溶体15-25份；氢氧化物15-20份；硅氧烷25-35份；二氧化硅10-20份；碳纤维3～6份；催化剂5～8份。
其制备方法，包括如下步骤：(1)将稀土氧化物与氧化物固溶体和氢氧化物加热、搅拌；(2)依次加入硅氧烷，二氧化硅，继续加热、搅拌，再加入催化剂及碳纤维的混合物；(3)熟化30～60分钟，再将熟化后的混合剂进行过滤，干化后制成涂料粉末。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的节能器具有高效烟气余热回收装置不仅能够满足加工热水或采暖水及加热气体的需要，也能够将锅炉、窑炉等的排烟温度冷却至35度使得锅炉、窑炉的工作效率显著提高；同时减少污染物排放，满足环保要求。
2、本实用新型的冷凝水的排放装置使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发，使余热回收装置的回收效率得到保证；同时采用新型具有稀土防腐涂层的金属换热管换热元件，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，排烟温度可降到35度；烟气阻力较小，动力消耗少，即烟温降低且符合系统要求；由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品重量轻，尺寸小、外形美观；
3、由于锅炉、窑炉烟气余热回收装置的特殊结构和性能够有效降低烟气的温度；同时由于烟气中的部分水气变成冷凝水，可以使烟气中的NOx等有害气体部分溶解，减少排入大气的有害气体。本余热回收装置可组装在锅炉、窑炉的局部区间，缩小占有空间，生成在传热面上的凝结水亦可自然排出。烟气阻力小，对原锅炉、窑炉排烟系统影响小，绝大部分锅炉、窑炉等不用增加引风机或增加烟囱高。
4、节能器内部设置的传感器可以有效的监控所述腔体内的烟气是否换热充分，提高了换热效率。此外，独特有效的设计，保证了烟气在腔体内充分热量交换。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1、腔体，2、烟气进口部，3、烟气出口部，4、金属换热管，5、冷凝水排放装置，6、冷却水、冷却气进口部，7、冷却水、冷却气出口部，8、传感器。
具体实施方式
(实施例1)
见图1所示，一种具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，具有吸收锅炉、窑炉烟气的腔体1，所述腔体1端部一侧设有烟气进口部2，其另一侧设有烟气出口部3，位于所述腔体1内设置若干金属换热管4，其为金属材料换热管，所述腔体1底端具有冷凝水排放装置5，所述金属换热管4表面涂覆有稀土防腐涂料。所述冷凝水排放装置5包括冷却水、冷却气体进口部6和冷却水、冷却气体出口部7，所述冷却水、冷却气进口部和冷却水、冷却气出口部分别固定在腔体1上和出气口3上。所述腔体1内设有监控烟气温度的传感器8，所述传感器8设置在临近烟气进口部2上，所述传感器8与连接在控制箱的液晶显示屏通讯连接。所述金属换热管4固定在所述腔体1内。所述腔体1内侧表面涂覆有稀土防腐涂料。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，具有吸收锅炉、窑炉烟气的腔体(1)；其特征在于：所述腔体(1)一侧设有烟气进口部(2)，其另一侧设有烟气出口部(3)，位于所述腔体(1)内设置有若干金属换热管(4)，所述腔体(1)底端具有冷凝水排放装置(5)，所述金属换热管(4)表面涂覆有稀土防腐涂料层。
2.根据权利要求1所述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，其特征在于：所述冷凝水排放装置(5)包括冷却水、冷却气进口部(6)和冷却水、冷却气出口部(7)，所述冷却水、冷却气进口部(6)和冷却水、冷却气出口部(7)分别固定在腔体(1)上。
3.根据权利要求1所述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，其特征在于：所述腔体(1)内设有监控烟气温度的传感器(8)，所述传感器(8)设置在临近烟气进口部(2)和出口部(3)位置上，所述传感器(8)与连接在控制箱(1)上的液晶显示屏通讯连接。
4.根据权利要求1所述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，其特征在于：所述金属换热材料(4)固定在所述腔体(1)内。
5.根据权利要求1所述的具有稀土防腐涂料涂层的低温余热节能器，其特征在于：所述腔体(1)内侧表面涂覆有稀土防腐涂料层。
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| CN110887232A (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-17 | 陕西希特新能源有限公司 | 一种冷凝锅炉翅片管式换热器 |
| WO2023024743A1 (zh) * | 2021-08-27 | 2023-03-02 | 杭州三花研究院有限公司 | 换热器及其处理方法 |
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2015
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Granted publication date: 20150923 |
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