CN209011162U - 井室砌筑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井室砌筑器，涉及井室砌筑领域，其包括分别卡设在砖块两侧的固形环板，所述同一侧的固形环板包括多段固形段，所述固形段之间存在夹角；所述砖块两侧的固形环板之间设有固板杆，所述固板杆依次从砖块一侧的固形环板穿设于砖块另一侧的固形环板。本实用新型具有能够使工作人员按照设计要求规范的砌筑井室，保证井室的稳定性的效果。

Description

井室砌筑器

技术领域

本实用新型涉及井室砌筑的技术领域，尤其是涉及一种井室砌筑器。

背景技术

目前在进行室外水管或其它管道铺设时，需要砌筑井池。

现有的井池砌筑是将砖块按照规格，在铺设好一层以后再在该层砖块的上表面抹上水泥，随后再铺设另一层的砖块。其中，为保证井室的稳定性，上一层的砖块恰好架设在下一层的两块砖块的连接处的上方。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于砖块的安放存在随意性，因此井室在砌筑时不能保证上层的砖块能够被下一层的砖块所支撑，存在不稳定性；同时由于缺少测量工具，无法确保在砖块上抹的水泥厚度达到要求，影响井室的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种井室砌筑器，能够使工作人员按照设计要求规范的砌筑井室，保证井室的稳定性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

井室砌筑器，包括分别卡设在砖块两侧的固形环板，所述同一侧的固形环板包括多段固形段，所述固形段之间存在夹角；所述砖块两侧的固形环板之间设有固板杆，所述固板杆依次从砖块一侧的固形环板穿设于砖块另一侧的固形环板。

通过采用上述技术方案，将固形环板分别紧贴于砖块的两侧，随后将固板杆依次穿插于砖块两侧的固形环板，使固形环板架设在砖块上；再在砖块上沿固形环板抹上水泥，随后将另一层的砖块沿下层砖块两侧的固形环板依次码设在下层砖块的上方，完成一层的砌筑后，将固板杆抽出，并将固形环板转动一定角度，再重复上述过程；由于固形环板存在夹角，若随意摆放，则砖块无法进行码设，从而能够规范工作人员的砌筑过程；同时由于固形长板的高度一定，对比码设后的砖块高度以及固定板的高度，能够确定所抹的水泥厚度是否达标，保证了井室的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述砖块两侧的固形长板上端均设有限砖片。

通过采用上述技术方案，码设砖块时，砖块能沿限砖片滑入固形环板之间，方便工作人员砌筑，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限砖片倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，工作人员无需将砖块从限砖片的正上方进行码设，方便工作人员对砖块进行砌筑，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述砖块两侧的固形长板向下延伸有卡砖斜口。

通过采用上述技术方案，卡砖斜口增加了固形长板与砖块的接触面积，从而使架设在砖块上的固形长板更加稳定；同时当井室外壁上有多余的水泥时，卡砖斜口能将多余的水泥铲下，保证井室外壁的美观。

本实用新型进一步设置为：所述固形环板由多块固形长板通过卯榫结构相首尾连接形成。

通过采用上述技术方案，将固形环板拆解成多块固形长板，方便对固形环板进行搬运。

本实用新型进一步设置为：所述卯榫结构包括开设在固形长板一侧的异形孔，所述异形孔包括与另一块固形长板相插接的插接空间、以及与固形长板过盈配合的过盈空间，所述固形长板另一侧开设有与异形孔的插接空间以及过盈空间配合使用的插块，一块固形长板通过所述插块依次经所述插接空间和过盈空间而与另一固形长板相固定。

通过采用上述技术方案，先将插块插入插接空间内，随后推动插块向过盈空间滑动，从而使两块固形长板相固定，并最终拼接成固形环板；当需要将固形环板进行拆卸时，先将插块脱出过盈空间，再将插块从插接空间内取出，从而将滑块与卡接块分离，方便对卡接块进行更换，方便了使用。

本实用新型进一步设置为：所述插块包括用于插入过盈空间的插接块、以及用于对插接块进行限定的限定块，所述插接块靠近限定块的一端的侧边处设有用于将插接块卡定在过盈空间内的斜凸弧。

通过采用上述技术方案，当插接块插入过盈空间时，限定块对插接块进行限定，避免插接块过于深入过盈空间，同时由于插接块设有斜凸弧，使插接块的体积大于过盈空间，从而使插接块卡定在过盈空间内。

本实用新型进一步设置为：所述固板杆与固形长板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，砖块一侧的固形长板沿固板杆向另一块固形长板螺纹转动，使两块固形长板之间的距离发生变化，从而使工作人员能根据不同砖块的宽度调节砖块两侧固形长板之间的距离，方便使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置固形长板，能够对砖块的砌筑空间进行限制，从而规范井室的砌筑过程；

2.通过设置卯榫结构，能够方便对固形环板进行拆装，方便了使用；

3.通过设置固板杆，能够使固形环板架设在砖块上，从而方便对砖块进行砌筑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第一固形长板的结构示意图。

图3是第二固形长板的结构示意图。

图4是图2中A处结构的放大图。

图5是插块的结构示意图。

附图标记：1、固形环板；11、外环板；111、第一固形长板；12、内环板；121、第二固形长板；13、固形段；14、限砖片；15、卡砖斜口；2、固板杆；3、卯榫结构；31、插接空间；32、过盈空间；33、插块；331、插接块；332、限定块；333、斜凸弧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种井室砌筑器，包括分别卡设在砖块两侧的固形环板1，固形环板1包括外环板11和内环板12。

参照图2及图3，外环板11由多块第一固形长板111首尾拼接形成，内环板12由多块第二固形长板121首尾拼接形成；第一固形长板111和第二固形长板121均包括多段固形段13，且同一块固形长板上的两段固形段13之间存在夹角；外环板11和内环板12之间设有固板杆2，固板杆2依次从外环板11穿设于内环板12；其中，固形段13设为十六段或二十一段，且为方便拼接，第一固形长板111和第二固形长板121的拼接端均呈楔形，固形环板1的竖直高度为1cm-2cm。

本实施例的实施原理为：使用时，先将第一固形长板111首尾相接的拼接成外环板11，并将第二固形长板121首尾相接的拼接成内环板12，在分别将外环板11和内环板12分别紧贴于砖块的两侧，随后将固板杆2依次穿插于外环板11和内环板12，使固形环板1架设在砖块上；再在砖块上沿固形环板1抹上水泥，随后将另一层的砖块沿下层砖块两侧的固形环板1依次码设在下层砖块的上方，完成一层的砌筑后，将固板杆2抽出，并将固形环板1转动一定角度，再重复上述过程；由于固形长板上存在固形段13，且两端固形段13之间存在夹角，若随意摆放，则砖块无法进行码设，从而能够规范工作人员的砌筑过程；同时由于固形环板1的高度一定，对比码设后的砖块高度以及固定环板1的高度，能够确定所抹的水泥厚度是否达标，保证了井室的稳定性；由于固形段13呈十六段或二十一段，固形环板1近似于圆形，因而当固形环板1转动时，固形环板1与下层砖块之间的缝隙可以被忽略。

在本实施例中，为方便工作人员对砖块进行码设，其参照图2及图3，内环板12和外环板11的各个固形段13的上端均固定有倾斜向上的限砖片14，且限砖片14之间分别独立设置；其中，外环板11的限砖片14均向远离内环板12的方向延伸，内环板12上的限砖片14均向远离外环板11的方向延伸；由于限砖片14倾斜向上，码设砖块时，工作人员无需将砖块从限砖片14的正上方进行码设，而砖块能沿限砖片14滑入固形环板1之间，从而方便工作人员砌筑，提高了工作效率；同时由于限砖片14均独立设置，因而工作人员能够根据需要单独调整限砖片14的倾斜角度，方便了使用；优化的，限砖片的倾斜角度为60°。

在本实施例中，为增加固形环板1的稳定性，参照图2及图3，砖块两侧的内环板12和外环板11均向下延伸有卡砖斜口15；卡砖斜口15增加了固形环板1与砖块的接触面积，从而使架设在砖块上的固形环板1更加稳定；同时当井室外壁上有多余的水泥时，卡砖斜口15能将多余的水泥铲下，保证井室外壁的美观。

在本实施例中，为扩大砌筑器的适用范围，参照图2，固板杆2与第二固形长板121螺纹连接；当砖块的宽度发生变化时，将第二固形长板121沿固板杆2向第一固形长板111螺纹转动，以改变外环板11和内环板12之间的距离，从而使工作人员能根据不同砖块的宽度调节砖块两侧固形长板之间的距离，方便使用；优化的，固板杆2至少设为三根。

参照图4及图5，第一固形长板111和第二固形长板121均通过卯榫结构3相卡接，卯榫结构3包括开设在第一固形长板111或/和第二固形长板121一侧的异形孔，异形孔包括插接空间31、以及过盈空间32，第一固形长板111或/和第二固形长板121另一侧开设有与异形孔的插接空间31以及过盈空间32配合使用的插块33，插块33包括用于插入过盈空间32的插接块331、以及用于对插接块331进行限定的限定块332，插接块331靠近限定块332的一端的侧边处设有用于将插接块331卡定在过盈空间32内的斜凸弧333，第一固形长板111或/和第二固形长板121通过所述插块33依次经所述插接空间31和过盈空间32而与第一固形长板111或/和第二固形长板121相固定。

使用时，先将插块33插入插接空间31内，随后推动插块33向过盈空间32滑动，当插接块331插入过盈空间32时，限定块332对插接块331进行限定，避免插接块331过于深入过盈空间32，同时由于插接块331设有斜凸弧333，使插接块331的体积大于过盈空间32，从而使插接块331卡定在过盈空间32内，因而能够避免固形环板1在使用过程中脱落；当需要对固形环板1搬运时，先将插块33脱出过盈空间32，再将插块33从插接空间31内取出，从而将两块固形长板分离，方便对固形环板1进行拆装，方便了使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种井室砌筑器，其特征在于：包括分别卡设在砖块两侧的固形环板(1)，所述同一侧的固形环板(1)包括多段固形段(13)，所述固形段(13)之间存在夹角；所述砖块两侧的固形环板(1)之间设有固板杆(2)，所述固板杆(2)依次从砖块一侧的固形环板(1)穿设于砖块另一侧的固形环板(1)。

2.根据权利要求1所述的井室砌筑器，其特征在于：所述砖块两侧的固形环板(1)上端均设有限砖片(14)。

3.根据权利要求2所述的井室砌筑器，其特征在于：所述限砖片(14)倾斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的井室砌筑器，其特征在于：所述砖块两侧的固形环板(1)向下延伸有卡砖斜口(15)。

5.根据权利要求1所述的井室砌筑器，其特征在于：所述固形环板(1)由多块固形长板通过卯榫结构(3)相首尾连接形成。

6.根据权利要求5所述的井室砌筑器，其特征在于：所述卯榫结构(3)包括开设在固形长板一侧的异形孔，所述异形孔包括与另一块固形长板相插接的插接空间(31)、以及与固形长板过盈配合的过盈空间(32)，所述固形长板另一侧开设有与异形孔的插接空间(31)以及过盈空间(32)配合使用的插块(33)，一块固形长板通过所述插块(33)依次经所述插接空间(31)和过盈空间(32)而与另一固形长板相固定。

7.根据权利要求6所述的井室砌筑器，其特征在于：所述插块(33)包括用于插入过盈空间(32)的插接块(331)、以及用于对插接块(331)进行限定的限定块(332)，所述插接块(331)靠近限定块(332)的一端的侧边处设有用于将插接块(331)卡定在过盈空间(32)内的斜凸弧(333)。

8.根据权利要求5所述的井室砌筑器，其特征在于：所述固板杆(2)与固形长板螺纹连接。