CN209010353U - 一种污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理设备,包括箱体和中间隔板,若干个中间隔板沿箱体的长度方向将箱体依次分隔为便于污水依次流过的水解酸化池、一级好氧池、初次沉淀池、二级好氧池和二次沉淀池,水解酸化池的侧壁上设有用于与污水水泵相连的进水孔,二次沉淀池的侧壁上设有出水孔;水解酸化池中设有搅拌装置;一级好氧池和二级好氧池中设有用于向池内供氧的曝气装置。本实用新型提供的污水处理设备具有简单而完善的污水处理工艺,且结构紧凑,占地少,成本低,便于建造,能够便捷、有效地实现对污水的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,更具体地说,涉及一种污水处理设备。
背景技术
腐竹等豆制品加工过程中会产生高浓度有机废水,其水量虽然不大,但COD指标极高,污染力极强,若不妥善处理至达标后排放,对环境造成的破坏不可估量。
目前,市政污水处理系统多采用开放式钢筋混凝土构筑污水池,其占地面积大、结构复杂、投资高、建设工期长、不易建造,加之政府投入资金不足等因素的影响,导致市政污水管网建设不够完善,难以满足所有地区的污水处理需求。
然而,随着豆制品需求量的增加,豆制品加工企业的数量也不断增长。需要注意的是,出于节约生产成本、减少对居住环境的影响等因素的考虑,豆制品加工企业一般选址远离市区,从而导致部分豆制品加工企业远离市政污水管网,其生产过程中产生的污水无法通过市政污水管网进行有效的处理,便直接排到自然水体中,从而造成对自然水的污染。长期以往,还会对周围的生态环境造成严重的污染。
综上所述,如何满足远离市政污水管网企业的污水处理需求,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种污水处理设备,该设备具有简单而完善的污水处理工艺,且该设备结构紧凑,占地少,成本低,便于建造,能够便捷、有效地实现对污水的处理。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水处理设备,包括箱体和中间隔板,若干个所述中间隔板沿所述箱体的长度方向将所述箱体依次分隔为便于污水依次流过的水解酸化池、一级好氧池、初次沉淀池、二级好氧池和二次沉淀池;
所述水解酸化池的侧壁上设有用于与污水水泵相连的进水孔,所述二次沉淀池的侧壁上设有用于污水净化后排出的出水孔;
所述水解酸化池中设有用于提高污水生物可降解性能的搅拌装置;
所述一级好氧池中设有用于向所述一级好氧池供氧的第一鼓风曝气装置;
所述二级好氧池中设有用于向所述二级好氧池供氧的第二鼓风曝气装置。
优选的,所述中间隔板包括将所述水解酸化池、所述一级好氧池、所述初次沉淀池、所述二级好氧池和所述二次沉淀池依次隔开的第一中间隔板、第二中间隔板、第三中间隔板和第四中间隔板;
所述第一中间隔板上部的第一过水孔设有与所述一级好氧池的底部相通的第一连接管;
所述第二中间隔板上部的第二过水孔设有与所述初次沉淀池的底部相通的第二连接管;
所述第三中间隔板上部的第三过水孔设有与所述二级好氧池的底部相通的第三连接管;
所述第四中间隔板上部的第四过水孔设有与所述二次沉淀池的底部相通的第四连接管。
优选的,所述进水孔、所述第一过水孔、所述第二过水孔、所述第三过水孔、所述第四过水孔和所述出水孔的高度依次降低设置。
优选的,所述初次沉淀池为竖流式沉淀池,所述第三连接管为所述竖流式沉淀池的导流组件,所述导流组件包括与第二过水孔相连的进水管和设置有过滤网的导流管。
优选的,所述二次沉淀池包括斜管式沉淀池或斜板式沉淀池。
优选的,所述二级好氧池内设有用于加强水处理效果的组合填料。
优选的,所述一级好氧池与所述二级好氧池的容积总和大于所述水解酸化池的容积。
优选的,所述一级好氧池的第一曝气阀门与所述二级好氧池的第二曝气阀门通过管道相连通,以便所述一级好氧池和所述二级好氧池共用同一台鼓风机。
优选的,所述水解酸化池、所述一级好氧池、所述初次沉淀池、所述二级好氧池和所述二次沉淀池的上方均设有可拆卸的密封盖,所述密封盖上均设有便于移动的把手。
本实用新型提供的污水处理设备,包括箱体和中间隔板,中间隔板沿箱体的长度方向将箱体依次分隔为便于污水依次流过的水解酸化池、一级好氧池、初次沉淀池、二级好氧池和二次沉淀池。
其中,污水从水解酸化池的侧壁上的进水孔流入,且该进水孔与污水水泵相连,能够为设备内污水的流动提供动力,使得污水依次流经水解酸化池、一级好氧池、初次沉淀池、二级好氧池和二次沉淀池,最终净化后的污水从二次沉淀池的侧壁上的出水孔流出。
水解酸化池中设有搅拌装置,用于搅拌池内的生物污泥,将污水中的难溶解的有机物转化为可溶解性有机物,同时将大分子有机物水解成小分子有机物,以提高污水的生物可降解性能。此外,搅拌装置还能够降低污水中有机物的浓度,有利于后续一级好氧池中对污水中有机物的氧化分解。
一级好氧池中设有用于向一级好氧池供氧的第一鼓风曝气装置;二级好氧池中设有用于向二级好氧池供氧的第二鼓风曝气装置。好氧池的作用是为了给污水营造出高溶氧的状态,促使污水发生好氧反应,以去除污水中的大部有机物,从而降低污水的COD值,这也是污水处理设备的核心部件。
相比于现有技术,本实用新型提供的污水处理设备中,污水经过水解酸化池、一级好氧池、初次沉淀池、二级好氧池和二次沉淀池的依次处理后,不仅能够去除污水中的悬浮物,同时还能够有效降低污水中的有机物含量及COD值,从而实现污水的高度净化,满足排放标准,避免了污水直接排放对周围环境的污染。可见,该污水处理设备结构简单,但污水处理工艺完善,从而能够便捷、有效地实现对污水的处理。
此外,该污水处理设备将水解酸化池、一级好氧池、初次沉淀池、二级好氧池和二次沉淀池连为一体,即采用整体式设计,结构紧凑,占地少,成本低,便于加工及运输。因此,污水排放COD值较高的企业或远离市政污水管网的企业可以单独设置该污水处理设备,一方面,可以节省设置连接市政污水管网管路的建造成本;另一方面,可以实现对生产中污水的及时净化处理,以减少排放的污水对周围环境的污染与破坏,满足环保要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的污水处理设备具体实施例的结构示意图;
图2为污水处理设备的另一视角的结构示意图;
图3为导流组件的结构示意图。
图1-3中:
1为水解酸化池、2为一级好氧池、3为初次沉淀池、4为二级好氧池、5为二次沉淀池、6为第一鼓风曝气装置、7为导流组件、8为组合填料、9为斜管组件、10为搅拌装置、11为第二鼓风曝气装置、101为进水孔、102为第一过水孔、103为第二过水孔、104为第三过水孔、105为第四过水孔、106为出水孔、107为排污孔、108为第一曝气阀门、109为第二曝气阀门、111为第一侧壁、112为第二侧壁、113为第三侧壁、114为第四侧壁、115为第一中间隔板、116为第二中间隔板、117为第三中间隔板、118为第四中间隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种污水处理设备,不仅具有简单而完善的污水处理工艺,且设备的结构紧凑、占地少、成本低、便于建造,从而能够便捷、有效地实现对污水的处理。
本文中的第一、第二、第三、第四等名称,仅仅是为了说明位置上的不同,并不具有顺序上的区分,特此说明。
请参考图1-3,图1为本实用新型所提供的污水处理设备具体实施例的结构示意图;图2为污水处理设备另一视角的结构示意图;图3为导流组件的结构示意图。
本实用新型提供的污水处理设备,可用于腐竹等豆制品加工过程中的污水处理,也可以用于其他COD值较高的食品类污水处理。
该污水处理设备包括箱体和中间隔板,若干个中间隔板沿箱体的长度方向将箱体依次分隔为便于污水依次流过的水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5。显然,污水处理的工艺顺序与箱体的长度方向相一致。
需要说明的是,中间隔板的数量为若干个具体指只要满足将箱体分隔为水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5的中间隔板的数量都在本实用新型的保护范围内。例如,可以设置4个中间隔板,将箱体恰好分隔为水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5这五个池子;也可以设置5个中间隔板,即在上述五个池子后面可以进一步增加一个其他污水处理过程的池子。
如图1和图2所示,箱体由箱体侧壁和箱体底壁围成,其中,侧壁包括第一侧壁111、第二侧壁112、第三侧壁113和第四侧壁114。
优选的,箱体为钢结构箱体,中间隔板也为钢结构中间隔板,以便于设备的一体化加工,以及后期的运输。
其中,污水从水解酸化池1的侧壁上的进水孔101流入,且该进水孔101与污水水泵相连,能够为设备中污水的流动提供动力,使得污水依次流过水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5,最终净化后的污水从二次沉淀池5的侧壁上的出水孔106流出。
需要注意的是,出水孔106的位置高度不能过高,否则会影响设备的水位高度,即液面距离设备顶端过近,增加了污水从设备顶端溢出的风险。
为了确保各个池子内部悬浮物、污泥等杂质的排出,各个池子底部设有排污孔107,以便定期对池子进行清理,提高设备的污水处理效率。
水解酸化池1中设有搅拌装置10,用于搅拌池内的生物污泥,将污水中的难溶解的有机物转化为可溶解性有机物,同时将大分子有机物水解成小分子有机物,以提高污水的生物可降解性能。此外,搅拌装置10还能够降低污水中有机物的浓度,有利于后续一级好氧池2中对污水中有机物的氧化分解。
一级好氧池2中设有用于向一级好氧池2供氧的第一鼓风曝气装置6;二级好氧池4中设有用于向二级好氧池4供氧的第二鼓风曝气装置11。好氧池的作用是为了给污水营造出高溶氧的状态,促使污水发生好氧反应,以便去除污水中的大部分有机物,从而降低污水的COD值,这也是污水处理设备的核心。
优选的,第一鼓风曝气装置6和第二鼓风曝气装置11均包括曝气管、曝气头和曝气管支架。
相比于现有技术,本实用新型提供的污水处理设备中,污水经过水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5的处理后,不仅能够去除污水中的悬浮物,同时还能够有效降低污水中的有机物含量及COD值,从而实现污水的高度净化,满足排放标准,避免了污水直接排放对周围环境的污染和破坏。可见,该污水处理设备结构虽然简单,但污水处理工艺完善,能够便捷、有效地实现对污水的处理。
此外,该污水处理设备将水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5连为一体,即设备为整体式设计,结构紧凑,占地少,成本低,便于加工及运输。因此,污水排放COD值较高的企业或远离市政污水管网的企业可以单独设置该污水处理设备,一方面,可以节省设置连接市政污水管网管路的建造成本;另一方面,可以满足生产中污水的及时净化处理需求,以更大程度降低排放的污水对周围环境的影响和破坏,达到环保要求。
基于上述实施例,为了提高污水处理的效果,每个中间隔板均可以与便于污水从中间隔板的上游侧向下游侧流动的连接管相连,且连接管的进水端连接于中间隔板上部的过水孔,连接管的出水端通入中间隔板的下游侧的底部。
如图1所示,该污水处理设备的中间隔板包括第一中间隔板115、第二中间隔板116、第三中间隔板117和第四中间隔板118,该中间隔板将水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5依次隔开。
具体来说,水解酸化池1和一级好氧池2之间设有第一中间隔板115,一级好氧池2和初次沉淀池3之间设有第二中间隔板116,初次沉淀池3和二级好氧池4之间设有第三中间隔板117,二级好氧池4和二次沉淀池5之间设有第四中间隔板118。
中间隔板上部设有用于污水从上游侧向下游侧流动的过水孔,过水孔连接有通入下游侧池子底部的连接管。具体的,第一中间隔板115上部的第一过水孔102设有与一级好氧池2的底部相通的第一连接管;第二中间隔板116上部的第二过水孔103设有与初次沉淀池3的底部相通的第二连接管;第三中间隔板117上部的第三过水孔104设有与二级好氧池4的底部相通的第三连接管;第四中间隔板118上部的第四过水孔105设有与二级好氧池4的底部相通的第四连接管。
需要说明的是,中间隔板的上部具体指靠近箱体顶部的区域,具体位置根据箱体高度、进水孔101高度和出水孔106高度进行设置;一级好氧池2的底部、初次沉淀池3的底部、二级好氧池4的底部和二次沉淀池5的底部中提到的底部具体指池子的底部区域。
上述过水孔和连接管位置的设置是为了使污水从每个池子的下方进入,上方流出。这是因为在重力作用下,污水中质量大的成分或者悬浮杂质等会自然向下沉落,从而使得池子中上方的污水更为澄清,杂质或污染物含量更少,而且污水在从下方向上方运动过程中需要克服重力上升,能够保证污水充分反应,处理效果更佳。
基于上述实施例,该污水处理设备上的进水孔101、第一过水孔102、第二过水孔103、第三过水孔104、第四过水孔105和出水孔106高度依次降低设置。
显然,进水孔101前方连接的污水水泵为污水的流动提供动力,进水孔101、第一过水孔102、第二过水孔103、第三过水孔104、第四过水孔105和出水孔106的高度依次降低设置,以便借助污水自身重力提高污水在设备内的流动性,减少污水在设备中的流动阻力,同时能够降低对污水水泵能力的需求。
初次沉淀池3是污水处理中第一次沉淀的构筑物,主要用以降低污水中的悬浮固体浓度。为了使初次沉淀池3取得更好的沉淀效果,初次沉淀池3可以设置为竖流式沉淀池。当然,采用其他形式的沉淀池,如斜管式沉淀池、斜板式沉淀池等也是可以的。
当初次沉淀池3采用竖流式沉淀池时,池中第三连接管为竖流式沉淀池的导流组件7,以保证污水从第二过水孔103通入竖流式沉淀池的底部。
导流组件7包括与第二过水孔103相连的进水管和设置有过滤网的导流管。导流管中的过滤网主要用于过滤污水中的大颗粒杂质或悬浮物,以加强污水的净化效果,减少污水中的大颗粒杂质或悬浮物的含量。
优选的,过滤网可以设置在导流管的进口位置,能够及时对污水进行过滤,同时方便对滤网上的滤渣进行清理。当然,也可以设置在导流管中部或者出口等其他位置。
处理过程中,污水自初次沉淀池3的底部缓慢上升,污水中悬浮物沉降,进入池底锥形沉泥斗中,污水流动方向与悬浮物沉淀方向相反,以便较为澄清的污水从第三中间隔板117上部的第三过水孔104流入二级好氧池4内。
考虑到二次沉淀池5为设备的最后处理工序,所以必须保证较好的沉淀和处理效果,以确保排出的污水达标。
优选的,二次沉淀池5可以设置为沉淀效率较高、沉淀效果较好的斜管式沉淀池。
当二次沉淀池5为斜管式沉淀池时,二次沉淀池5中设置有斜管组件9,斜管组件9包括斜管上支架、斜管下支架以及在上述支架上倾斜设置的斜管。
处理过程中,污水中的上清液从斜管组件9上方的溢流堰流出,污水中的悬浮物、杂质等沉淀至斜管组件9下方的污泥斗中。
当然,采用斜板式沉淀池等其他形式的沉淀池也是可以的,只要确保最后排出的污水满足排放标准都在本实用新型的保护范围内。
基于上述实施例,可以在二级好氧池4内设置组合填料8,用于加强污水的处理效果。
组合填料8可以增加生物膜的附着,通过附着于填料上的生物膜的作用,提高氧的转移速率和利用率,进而增强污水内有机物的好氧反应,使污水中的有机物含量大幅度降低,也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以实现更高程度的净化。
组合填料8包括填料上支架、填料下支架和填料。优选的,组合填料8可以采用塑料组合填料、陶瓷组合填料等组合填料方式。
基于上述任一实施例,为了保证污水在各池子内的反应时间,以达到最佳的污水处理效果。优选的,一级好氧池2与二级好氧池4的容积总和大于水解酸化池1的容积。
需要注意的是,在污水处理过程中需要控制污水在各池子内的停留时间,以保证各池子内充分反应。例如,二级好氧池4的容积需要满足污水能够在好氧池内停留时间大于六小时,以保证好氧反应充分进行,即确保有机物的充分分解,从而降低污水中的有机物含量。
在上述实施例基础上,为了使设备的结构更加紧凑和简单,一级好氧池2的第一曝气阀门108与二级好氧池4的第二曝气阀门109通过管道相连通,以便一级好氧池2和二级好氧池4共用同一台鼓风机。
当然,也可以一级好氧池2的第一曝气阀门108与第一鼓风机相连通,同时二级好氧池4的第二曝气阀门109与第二鼓风机相连通。
显然,一级好氧池2和二级好氧池4共用同一台鼓风机,可以减少设备的设置部件,使污水处理设备的结构更简单,同时还可以减少设备生产成本和后期的维护成本。
另外,可以通过控制第一曝气阀门108和第二曝气阀门109的开度来调整风量,从而调整池内好氧反应的反应速率。
在一个具体的实施例中,可以在水解酸化池1、一级好氧池2、初次沉淀池3、二级好氧池4和二次沉淀池5的上方均设置可拆卸的密封盖,以防止池内污水的外溢或者外界杂质的进入,同时可通过取走密封盖对各池内污水的处理效果进行检测和维护。当然,不设置密封盖也是可以的。
优选的,密封盖上均设有便于操作的把手,打开更为方便。
该污水处理设备可以设置在地面以下或设置于地面之上,当然还可以采用半埋式设置,具体可根据需要进行设置。
优选的,该污水处理设备外侧设置有爬梯,以便于攀爬设备对其进行维护与检修。
该污水处理设备的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。上述任意一个实施例不冲突时,可以对各个实施例进行组合,以期实现更优的方案。
以上对本实用新型所提供的污水处理设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种污水处理设备,其特征在于,包括箱体和中间隔板,若干个所述中间隔板沿所述箱体的长度方向将所述箱体依次分隔为便于污水依次流过的水解酸化池(1)、一级好氧池(2)、初次沉淀池(3)、二级好氧池(4)和二次沉淀池(5);
所述水解酸化池(1)的侧壁上设有用于与污水水泵相连的进水孔(101),所述二次沉淀池(5)的侧壁上设有用于污水净化后排出的出水孔(106);
所述水解酸化池(1)中设有用于提高污水生物可降解性能的搅拌装置(10);
所述一级好氧池(2)中设有用于向所述一级好氧池(2)供氧的第一鼓风曝气装置(6);
所述二级好氧池(4)中设有用于向所述二级好氧池(4)供氧的第二鼓风曝气装置(11)。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述中间隔板包括将所述水解酸化池(1)、所述一级好氧池(2)、所述初次沉淀池(3)、所述二级好氧池(4)和所述二次沉淀池(5)依次隔开的第一中间隔板(115)、第二中间隔板(116)、第三中间隔板(117)和第四中间隔板(118);
所述第一中间隔板(115)上部的第一过水孔(102)设有与所述一级好氧池(2)的底部相通的第一连接管;
所述第二中间隔板(116)上部的第二过水孔(103)设有与所述初次沉淀池(3)的底部相通的第二连接管;
所述第三中间隔板(117)上部的第三过水孔(104)设有与所述二级好氧池(4)的底部相通的第三连接管;
所述第四中间隔板(118)上部的第四过水孔(105)设有与所述二次沉淀池(5)的底部相通的第四连接管。
3.根据权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于,所述进水孔(101)、所述第一过水孔(102)、所述第二过水孔(103)、所述第三过水孔(104)、所述第四过水孔(105)和所述出水孔(106)的高度依次降低设置。
4.根据权利要求3所述的污水处理设备,其特征在于,所述初次沉淀池(3)为竖流式沉淀池,所述第三连接管为所述竖流式沉淀池的导流组件(7),所述导流组件(7)包括与第二过水孔(103)相连的进水管和设置有过滤网的导流管。
5.根据权利要求4所述的污水处理设备,其特征在于,所述二次沉淀池(5)包括斜管式沉淀池或斜板式沉淀池。
6.根据权利要求5所述的污水处理设备,其特征在于,所述二级好氧池(4)内设有用于加强水处理效果的组合填料(8)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的污水处理设备,其特征在于,所述一级好氧池(2)与所述二级好氧池(4)的容积总和大于所述水解酸化池(1)的容积。
8.根据权利要求7所述的污水处理设备,其特征在于,所述一级好氧池(2)的第一曝气阀门(108)与所述二级好氧池(4)的第二曝气阀门(109)通过管道相连通,以便所述一级好氧池(2)和所述二级好氧池(4)共用同一台鼓风机。
9.根据权利要求8所述的污水处理设备,其特征在于,所述水解酸化池(1)、所述一级好氧池(2)、所述初次沉淀池(3)、所述二级好氧池(4)和所述二次沉淀池(5)的上方均设有可拆卸的密封盖,所述密封盖上均设有便于操作的把手。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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