CN209010335U - 一种城市废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种城市废水处理系统,包括吹脱池、初沉池、水解池、厌氧池、好氧池、絮凝沉淀箱、臭氧接触池和消毒池,初沉池连接吹脱池与水解池,厌氧池连接水解池与好氧池,臭氧接触池连接絮凝沉淀箱与消毒池。本实用新型运行管理方便,稳定可靠,处理效果好,有效去除废水中的污染物及杂质,降低废水的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理领域,尤其涉及一种城市废水处理系统。
背景技术
城市生活污水主要来自家庭、商业和城市公用设施等,有机物是生活污水的主要污染物,例如:淀粉、蛋白质、糖类和植物油等。城市生活污水的化学需氧量、生物需氧量、总氮量和总磷量都相对较高。当含氮量和含磷量较高的水质排入自然界,容易引起水体的富营养化,造成藻类大量生长繁殖,严重时会造成赤潮和水华,以致水质恶化,污染环境。
通常的城市废水处理方法采用生物化学处理工艺,但在实际运行过程中往往处理效果不理想,其主要原因是废水中污染物成分复杂、水量变化大,整个处理系统的使用寿命也低,容易出现系统崩溃,且处理后的污水很难达到排放标准,无法利用,排放后会污染环境。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种城市废水处理系统,运行管理方便,稳定可靠,处理效果好,有效去除废水中的污染物及杂质,降低废水的危害。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种城市废水处理系统,其特征在于:包括吹脱池、初沉池、水解池、厌氧池、好氧池、絮凝沉淀箱、臭氧接触池和消毒池,初沉池连接吹脱池与水解池,吹脱池的底部设有曝气管,厌氧池连接水解池与好氧池,臭氧接触池连接絮凝沉淀箱与消毒池,絮凝沉淀箱包括箱体、支撑架和底板,支撑架设于底板与箱体之间,箱体的顶部设有盖板,盖板上设有驱动电机,驱动电机连接有搅拌轴,箱体内设有节流板,节流板上均匀分布有节流孔,节流板将箱体分为絮凝反应区和滤液静置区,箱体的侧面分别设有进水口、出水口和加料口,进水口、加料口与絮凝反应区相通,出水口与滤液静置区相通,搅拌轴穿过节流板,搅拌轴上纵向分布有搅拌桨,搅拌桨位于絮凝反应区内,搅拌桨之间设有搅拌条,搅拌条等距分布,搅拌轴的顶端设有固定板,固定板的底面上均匀分布有毛刷,箱体的底面上分别设有排料口和接料板,接料板封堵排料口,底板上设有固定轴,固定轴上设有横杆,横杆的一端活动连接有T型支架,T型支架的顶端与接料板的底面抵触;该处理系统运行管理方便,稳定可靠,处理效果好,有效去除废水中的污染物及杂质,降低废水的危害。
进一步,盖板的底面上对称分布有定位凸条,定位凸条与箱体的内壁接触,通过定位凸条与箱体顶部开口的内壁碰触,实现盖板限位在箱体上,不容易发生滑动,稳定性高,安装简单,拆卸方便。
进一步,箱体内设有环形搁条,盖板的底面上设有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的下端设有压条,弹簧伸缩杆通过压条将节流板限位在环形搁条上,当盖板安装到箱体上后,弹簧伸缩杆的一端受到盖板的挤压,产生弹力施加在压条上,使得压条下压节流板,而环形搁条托住节流板的底面,实现节流板限位固定在压条与环形搁条之间,安装便捷,拆卸便于清洗、更换,灵活方便。
进一步,驱动电机通过安装支架固定在盖板上,驱动电机与搅拌轴之间设有联轴器,联轴器位于安装支架之间,通过联轴器实现驱动电机与搅拌轴之间的可拆卸连接,拆装便捷,在盖板上方操作,操作空间大,降低了操作难度。
进一步,水解池内设有搅拌器和隔板,隔板上下交错分布,隔板上均匀分布有铁片,在搅拌器的作用下,不断搅动废水,改变了废水的流速及流向,增加了废水与隔板上的铁片的接触面积,提高水解反应的效率,快速将废水中的氧化性大分子物质转化为易降解的小分子物质,隔板上下交错分布,起到阻挡作用,迫使废水按照分隔形成的路径流动,流动路径加长,增大了废水与铁片的接触时间,保证水解反应更加充分、彻底。
进一步,接料板上设有环形凸环,环形凸环与排料口相匹配,将环形凸环对准排料口卡入,实现接料板的定位安装,将排料口完全封堵,提高安装的便捷性,环形凸环与接料板之间形成接料空间,便于装载沉淀物。
进一步,相邻曝气管之间设有加强杆,提高了相邻曝气管之间的连接强度,连成一体,不容易受到水流冲击而倾倒,保证曝气工作正常进行。
进一步,箱体的侧面设有透明观察窗,通过透明观察窗可直观清楚地看到箱体内废水的处理情况和部件的工作状况,便于工作人员判断箱体内液体的分层情况,及时排出上层清液和下层沉淀物,保证废水处理连续进行。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
废水先进入吹脱池内进行吹脱处理,通过曝气管的曝气作用,使废水中含有的可溶性、易挥发的有机物及恶臭气体向气相转移,从而得以脱除;经过吹脱后的废水进入初沉池内,去除其中的大部分色素及悬浮颗粒;废水再进入水解池内进行水解处理,将废水中的氧化性大分子物质转化为易降解的小分子物质,提高了废水的可生化性,同时部分有机氮被转化成氨氮。
水解后的废水进入厌氧池,在厌氧池中,通过厌氧微生物的新陈代谢,将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物,提高废水的可化性,并降低COD值;废水再进入好氧池,好氧微生物产生代谢吸附废水中的有机污染物,大幅度降低有机污染物的含量;生物处理后的废水进入絮凝沉淀箱,通过加入的絮凝剂和废水发生絮凝反应,使得废水中的生物膜脱落的污泥沉淀去除,同时达到化学除磷的目的;絮凝沉淀箱内的上层清液从出水口进入臭氧接触池中,通过臭氧破坏废水中污染物的分子结构,进而去除污染物,增加废水的可生化性、降低和去除其毒性,同时可以除去废水中色度;最后废水可进入消毒池内进行消毒,达到排放标准后再排出,将污染程度降到最低。
在絮凝沉淀箱中,驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌桨之间设有搅拌条,搅拌桨和搅拌条跟着搅拌轴旋转,搅拌范围大,利于废水和絮凝剂充分混合,相邻搅拌条之间存在间隙,在搅拌过程中将液体切开,增大了废水和絮凝剂的接触面积,提高了絮凝反应效率,反应后的沉淀物被节流板阻挡,滞留在絮凝反应区内,清液则经节流板上的节流孔汇集在滤液静置区内,上下分层,分离方便,固定板跟着搅拌轴转动,通过毛刷将箱体内底面中心的沉淀物扫向四周的排料口,减少沉淀物堆积在箱体的内底面上,保证絮凝工作连续进行,卸下接料板,可将沉淀物排出,接料板安装简单,将环形凸环对准排料口卡入,实现接料板的定位安装,将排料口完全封堵,环形凸环与接料板之间形成接料空间,便于装载沉淀物,当接料板对应安装到箱体的底面上后,转动T型支架,使其顶端与接料板的底面抵触,通过多个方向上的T型支架同时支撑住接料板,实现接料板将排料口封堵,且环形凸环配合卡位在排料口内,使得接料板无法发生横向移动,提高了接料板安装后的稳定性,转动T型支架至其顶端不再顶住接料板时,即可拆下接料板,排出沉淀物。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种城市废水处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型中絮凝沉淀箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型中絮凝沉淀箱的结构示意图;
图4为图3中A向的结构示意图;
图5为本实用新型中搅拌轴和搅拌桨连接的结构示意图;
图6为本实用新型中底板的结构示意图;
图7为本实用新型中箱体的内部结构示意图;
图8为本实用新型中接料板的结构示意图。
图中:1-吹脱池;2-初沉池;3-水解池;4-厌氧池;5-好氧池;6-絮凝沉淀箱;7-臭氧接触池;8-消毒池;9-曝气管;10-加强杆;11-搅拌器;12-隔板;13-铁片;14-箱体;15-支撑架;16-底板;17-盖板;18-定位凸条;19-节流板;20-节流孔;21-絮凝反应区;22-滤液静置区;23-进水口;24-出水口;25-加料口;26-环形搁条;27-弹簧伸缩杆;28-压条;29-驱动电机;30-安装支架;31-联轴器;32-搅拌轴;33-搅拌桨;34-搅拌条;35-固定板;36-毛刷;37-槽口;38-排料口;39-接料板;40-环形凸环;41-固定轴;42-横杆;43-T型支架;44-透明观察窗;45-生物填料;46-排放池。
具体实施方式
如图1至图8所示,为本实用新型一种城市废水处理系统,包括吹脱池1、初沉池2、水解池3、厌氧池4、好氧池5、絮凝沉淀箱6、臭氧接触池7和消毒池8,初沉池2连接吹脱池1与水解池3,厌氧池4连接水解池3与好氧池5,臭氧接触池7连接絮凝沉淀箱6与消毒池8,吹脱池1的内底部设有曝气管9,曝气管9产生曝气作用,使废水中含有的可溶性、易挥发的有机物及恶臭气体向气相转移,从而得以脱除。相邻曝气管9之间设有加强杆10,提高了相邻曝气管9之间的连接强度,连成一体,不容易受到水流冲击而倾倒,保证曝气工作正常进行。初沉池2内投放有铁粉和活性炭,铁粉与废水生成的Fe2+具有较高的絮凝活性,可吸附凝聚废水中原有的悬浮物,进一步去除色度,铁和废水发生还原反应后还可提高废水的pH,从而减少后期中和剂的投加量,利用活性炭的吸附能力,去除废水中的大部分色素及悬浮颗粒,达到初步过滤效果。水解池3内设有搅拌器11和隔板12,隔板12上下交错分布,隔板12上均匀分布有铁片13,在搅拌器11的作用下,不断搅动废水,改变了废水的流速及流向,增加了废水与隔板12上的铁片13的接触面积,提高水解反应的效率,快速将废水中的氧化性大分子物质转化为易降解的小分子物质,隔板12上下交错分布,起到阻挡作用,迫使废水按照分隔形成的路径流动,流动路径加长,增大了废水与铁片13的接触时间,保证水解反应更加充分、彻底。
絮凝沉淀箱6包括箱体14、支撑架15和底板16,支撑架15设于底板16与箱体14之间,箱体14的顶部设有盖板17,盖板17的底面上对称分布有定位凸条18,定位凸条18与箱体14的内壁接触,通过定位凸条18与箱体14顶部开口的内壁碰触,实现盖板17限位在箱体14上,不容易发生滑动,稳定性高,安装简单,拆卸方便。
箱体14内设有节流板19,节流板19上均匀分布有节流孔20,节流板19将箱体14分为絮凝反应区21和滤液静置区22,箱体14的侧面分别设有进水口23、出水口24和加料口25,进水口23、加料口25与絮凝反应区21相通,出水口24与滤液静置区22相通,将絮凝剂从加料口25加入,废水从进水口23进入,废水与絮凝剂在絮凝反应区21内接触反应,反应后的沉淀物被节流板19阻挡,滞留在絮凝反应区21内,清液则经节流板19上的节流孔20汇集在滤液静置区22内,通过出水口24排出,将废水中的生物膜脱落的污泥经过絮凝反应后沉淀去除,同时达到化学除磷的目的。絮凝剂可采用红平红球菌絮凝剂NOC-1,它是一种高效、廉价、无毒、无二次污染的生物絮凝剂,可使废水中不易降解的固体悬浮颗粒凝聚,方便过滤去除。箱体14内设有环形搁条26,盖板17的底面上设有弹簧伸缩杆27,弹簧伸缩杆27的下端设有压条28,弹簧伸缩杆27通过压条28将节流板19限位在环形搁条26上,当盖板17安装到箱体14上后,弹簧伸缩杆27的一端受到盖板17的挤压,产生弹力施加在压条28上,使得压条28下压节流板19,而环形搁条26托住节流板19的底面,实现节流板19限位固定在压条28与环形搁条26之间,安装便捷,拆卸便于清洗、更换,灵活方便。
盖板17上设有驱动电机29,驱动电机29通过安装支架30螺纹连接在盖板17上,驱动电机29通过联轴器31连接有搅拌轴32,联轴器31位于安装支架30之间,通过联轴器31实现驱动电机29与搅拌轴32之间的可拆卸连接,拆装便捷,在盖板17上方操作,操作空间大,降低了操作难度。搅拌轴32穿过节流板19,搅拌轴32上纵向分布有搅拌桨33,搅拌桨33位于絮凝反应区21内,搅拌桨33之间设有搅拌条34,搅拌条34等距分布,搅拌范围大,利于废水和絮凝剂充分混合,相邻搅拌条34之间存在间隙,在搅拌过程中将液体切开,增大了废水和絮凝剂的接触面积,提高了絮凝反应效率,搅拌轴32的顶端设有固定板35,固定板35的底面上均匀分布有毛刷36,箱体14的底部设有槽口37,槽口37面积大于槽底面积,形成台体状,箱体14的底面上分别设有排料口38和接料板39,接料板39封堵排料口38,排料口38分布在槽口37四周,固定板35跟着搅拌轴32转动,通过毛刷36将箱体14内底面中心的沉淀物扫向四周的排料口38,减少沉淀物堆积在箱体14内底面上,及时排出清理,保证絮凝工作连续进行。
接料板39上设有环形凸环40,环形凸环40与排料口38相匹配,将环形凸环40对准排料口38卡入,实现接料板39的定位安装,将排料口38完全封堵,提高安装的便捷性,环形凸环40与接料板39之间形成接料空间,便于装载沉淀物。底板16上设有固定轴41,固定轴41上设有横杆42,横杆42的一端活动连接有T型支架43,T型支架43的顶端与接料板39的底面抵触,当接料板39对应安装到箱体14的底面上后,转动T型支架43,使其顶端与接料板39的底面抵触,通过多个方向上的T型支架43同时支撑住接料板39,实现接料板39将排料口38封堵,且环形凸环40配合卡位在排料口38内,使得接料板39无法发生横向移动,提高了接料板39安装后的稳定性,转动T型支架43至其顶端不再顶住接料板39时,即可拆下接料板39,排出沉淀物。
箱体14的侧面设有透明观察窗44,通过透明观察窗44可直观清楚地看到箱体14内废水的处理情况和部件的工作状况,便于工作人员判断箱体14内液体的分层情况,及时排出上层清液和下层沉淀物,保证废水处理连续进行。
废水先进入吹脱池1内进行吹脱处理,通过曝气管9的曝气作用,使废水中含有的可溶性、易挥发的有机物及恶臭气体向气相转移,从而得以脱除;经过吹脱后的废水进入初沉池2内,去除其中的大部分色素及悬浮颗粒;废水再进入水解池3内进行水解处理,将废水中的氧化性大分子物质转化为易降解的小分子物质,提高了废水的可生化性,同时部分有机氮被转化成氨氮。
水解后的废水进入厌氧池4,在厌氧池4中,通过厌氧微生物的新陈代谢,将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物,提高废水的可化性,并降低COD值;废水再进入好氧池5,好氧微生物产生代谢吸附废水中的有机污染物,大幅度降低有机污染物的含量;生物处理后的废水进入絮凝沉淀箱6,通过加入的絮凝剂和废水发生絮凝反应,使得废水中的生物膜脱落的污泥沉淀去除,同时达到化学除磷的目的;絮凝沉淀箱6内的上层清液从出水口24进入臭氧接触池7中,通过臭氧破坏废水中污染物的分子结构,进而去除污染物,增加废水的可生化性、降低和去除其毒性,同时可以除去废水中色度;最后废水可进入消毒池8内进行消毒,消毒后的废水引入排放池46内暂存起来,达到排放标准后再排出,将污染程度降到最低。
在絮凝沉淀箱6中,驱动电机29带动搅拌轴32转动,搅拌桨33之间设有搅拌条34,搅拌桨33和搅拌条34跟着搅拌轴32旋转,搅拌范围大,利于废水和絮凝剂充分混合,相邻搅拌条34之间存在间隙,在搅拌过程中将液体切开,增大了废水和絮凝剂的接触面积,提高了絮凝反应效率,反应后的沉淀物被节流板19阻挡,滞留在絮凝反应区21内,清液则经节流板19上的节流孔20汇集在滤液静置区22内,上下分层,分离方便,固定板35跟着搅拌轴32转动,通过毛刷36将箱体14内底面中心的沉淀物扫向四周的排料口38,减少沉淀物堆积在箱体14的内底面上,保证絮凝工作连续进行,卸下接料板39,可将沉淀物排出,接料板39安装简单,将环形凸环40对准排料口38卡入,实现接料板39的定位安装,将排料口38完全封堵,环形凸环40与接料板39之间形成接料空间,便于装载沉淀物,当接料板39对应安装到箱体14的底面上后,转动T型支架43,使其顶端与接料板39的底面抵触,通过多个方向上的T型支架43同时支撑住接料板39,实现接料板39将排料口38封堵,且环形凸环40配合卡位在排料口38内,使得接料板39无法发生横向移动,提高了接料板39安装后的稳定性,转动T型支架43至其顶端不再顶住接料板39时,即可拆下接料板39,排出沉淀物。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种城市废水处理系统,其特征在于:包括吹脱池、初沉池、水解池、厌氧池、好氧池、絮凝沉淀箱、臭氧接触池和消毒池,所述初沉池连接所述吹脱池与所述水解池,所述吹脱池的底部设有曝气管,所述厌氧池连接所述水解池与所述好氧池,所述臭氧接触池连接所述絮凝沉淀箱与所述消毒池,所述絮凝沉淀箱包括箱体、支撑架和底板,所述支撑架设于所述底板与所述箱体之间,所述箱体的顶部设有盖板,所述盖板上设有驱动电机,所述驱动电机连接有搅拌轴,所述箱体内设有节流板,所述节流板上均匀分布有节流孔,所述节流板将所述箱体分为絮凝反应区和滤液静置区,所述箱体的侧面分别设有进水口、出水口和加料口,所述进水口、所述加料口与所述絮凝反应区相通,所述出水口与所述滤液静置区相通,所述搅拌轴穿过所述节流板,所述搅拌轴上纵向分布有搅拌桨,所述搅拌桨位于所述絮凝反应区内,所述搅拌桨之间设有搅拌条,所述搅拌条等距分布,所述搅拌轴的顶端设有固定板,所述固定板的底面上均匀分布有毛刷,所述箱体的底面上分别设有排料口和接料板,所述接料板封堵所述排料口,所述底板上设有固定轴,所述固定轴上设有横杆,所述横杆的一端活动连接有T型支架,所述T型支架的顶端与所述接料板的底面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种城市废水处理系统,其特征在于:所述盖板的底面上对称分布有定位凸条,所述定位凸条与所述箱体的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种城市废水处理系统,其特征在于:所述箱体内设有环形搁条,所述盖板的底面上设有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的下端设有压条,所述弹簧伸缩杆通过所述压条将所述节流板限位在所述环形搁条上。
4.根据权利要求2所述的一种城市废水处理系统,其特征在于:所述驱动电机通过安装支架固定在所述盖板上,所述驱动电机与所述搅拌轴之间设有联轴器,所述联轴器位于所述安装支架之间。
5.根据权利要求1所述的一种城市废水处理系统,其特征在于:所述水解池内设有搅拌器和隔板,所述隔板上下交错分布,所述隔板上均匀分布有铁片。
6.根据权利要求1所述的一种城市废水处理系统,其特征在于:所述接料板上设有环形凸环,所述环形凸环与所述排料口相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种城市废水处理系统,其特征在于:相邻所述曝气管之间设有加强杆。
8.根据权利要求1所述的一种城市废水处理系统,其特征在于:所述箱体的侧面设有透明观察窗。
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