CN209009376U - 一种棒料储存架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒料储存架，包括上安装架，所述上安装架设置有若干层储料轨道，若干层所述储料轨道倾斜设置，上层储料轨道的较低侧与下层储料轨道的较高侧相配合的衔接呈S型结构，上下相邻的两层所述储料轨道的同一侧衔接部留有供棒料通过的间隙，所述上安装架上对应上下两层相配合的衔接部设有挡料板。采用上述技术方案，采用轨道式多层储存，料架可多层叠放，能避免棒料受压变形，安全可靠，储料轨道具有一定坡度，棒料从入口进入，可按顺序自动归位，安装有气缸，便于将棒料顶起或顶出，适用于人工或流水线的自动上料作业。本实用新型料架可实现严格的先进先出管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存架技术领域，具体指一种棒料储存架。
背景技术
工业生产中经常需要将棒料(圆棒)进行储存，特殊的棒料还需要进行先进先出控制。
一般的棒料储存采用叠放储存，叠放堆高时，先出的棒料处于底层，无法实现先进先出管理，层数叠高时有安全隐患问题，特殊棒料叠放受压有变形的问题。一般棒料储存架不适用于自动流水线作业。
实用新型内容
根据现有技术的不足，本实用新型提出一种棒料储存架，采用轨道式多层储存，料架可多层叠放，能避免棒料受压变形，安全可靠。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种棒料储存架，包括上安装架，所述上安装架设置有若干层储料轨道，若干层所述储料轨道倾斜设置，上层储料轨道的较低侧与下层储料轨道的较高侧相配合的衔接呈S型结构，上下相邻的两层所述储料轨道的同一侧衔接部留有供棒料通过的间隙，所述上安装架上对应上下两层相配合的衔接部设有挡料板。
作为优选，下层所述储料轨道的衔接端呈弧形结构。
作为优选，所述储料轨道包括两根对称设置的导料轨，所述导料轨呈L型结构，底层的所述导料轨的较低端的端部设有限料板。
作为优选，所述上安装架的下方设有底架，所述底架的一侧设有固定架，所述固定架上固定有气缸，所述气缸的动力输出端安装有取料架，所述取料架与底层储料轨道的较低侧相对应。
作为优选，所述取料架的上侧为斜边。
作为优选，所述取料架的上侧内凹。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
采用上述技术方案，采用轨道式多层储存，料架可多层叠放，能避免棒料受压变形，安全可靠，储料轨道具有一定坡度，棒料从入口进入，可按顺序自动归位，安装有气缸，便于将棒料顶起或顶出，适用于人工或流水线的自动上料作业。本发明料架可实现严格的先进先出管理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中上安装架的结构示意图；
图3为图1中底架的一种实施例的结构示意图；
图4为图1中底架的另一种实施例的结构示意图。
图中，1-储料轨道、2-上安装架、3-底架、4-取料架、5-气缸、6-挡料板、7-导料轨、8-固定架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
本实用新型提供了一种棒料储存架，如图1至图3所示，包括上安装架2，所述上安装架2设置有若干层储料轨道1，若干层所述储料轨道1倾斜设置，上层储料轨道1的较低侧与下层储料轨道1的较高侧相配合的衔接呈S型结构，上下相邻的两层所述储料轨道1的同一侧衔接部留有供棒料通过的间隙，所述上安装架2上对应上下两层相配合的衔接部设有挡料板6。
上述技术方案中，通过倾斜设置的储料轨道1，从而在储存棒料的过程中，棒料从入口进入，可按顺序自动向下滚到，可严格实现先进先出的管理。
可以理解的，上安装架2和底架3可拆卸安装，当存储棒料时，通过上安装架进行存储，并且上安装架2进行叠加放置，从而根据实际需求实现多层叠加，从而大大增加了储存棒料的数量，并且在储存过程中储存的棒料不会相互叠放，不会出现棒料受压变形。
进一步的，下层所述储料轨道1的衔接端呈弧形结构。
可以理解的，通过弧形结构的设置，衔接效果更好，上层储料轨道1下落到下层储料轨道1时更加顺畅。
具体的，所述储料轨道1包括两根对称设置的导料轨7，所述导料轨7呈L型结构，底层的所述导料轨7的较低端的端部设有限料板。
上述技术方案中，通过两根导料轨7构成储料轨道1，结构更加简单，节省了大量制作成本，并且储料效果好。另外，通过设置限料板，结构简单，限制棒料继续向下滚动，起到很好的储料效果。可以理解的，L型结构的导料轨7的角端均朝内侧。
进一步的，所述上安装架2的下方设有底架3，所述底架3的一侧设有固定架8，所述固定架8上固定有气缸5，所述气缸5的动力输出端安装有取料架4，所述取料架4与底层储料轨道的较低侧相对应。所述取料架4的上侧为斜边。
上述技术方案中，通过气缸5动力输出至取料架，从而实现取料架4上下运动，并且取料架4对应最下方储存的棒料，取料架4向上运动的过程中，推动棒料脱离储料轨道1，并且取料架4上侧为斜边，使得棒料沿着斜边滚下。
可以理解的，取料架4包括安装横板和竖直固定在安装横板两侧的竖板，该竖板上上侧边为斜边，且由内向外倾斜，从而可将棒料顶出储料轨道1。
可以理解的，导料轨上黏贴有标签，用于标识棒料的数量，从而可直观了解储料轨道1上储存的棒料数量。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图4所示，所述取料架4的上侧内凹。
上述技术方案中，通过内凹设置的取料架4可将顶出储料轨道1并且停留在取料架4上，可配合其他设备抓取。
可理解的，取料架4包括安装横板和竖直固定在安装横板两侧的竖板，两块竖板的上侧面均内凹形成一个放置棒料的凹槽。
本实施例的其他结构与实施例1相同，本实施例中不进行具体的撰写。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种棒料储存架，其特征在于，包括上安装架，所述上安装架设置有若干层储料轨道，若干层所述储料轨道倾斜设置，上层储料轨道的较低侧与下层储料轨道的较高侧相配合的衔接呈S型结构，上下相邻的两层所述储料轨道的同一侧衔接部留有供棒料通过的间隙，所述上安装架上对应上下两层相配合的衔接部设有挡料板。
2.根据权利要求1所述的棒料储存架，其特征在于，下层所述储料轨道的衔接端呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的棒料储存架，其特征在于，所述储料轨道包括两根对称设置的导料轨，所述导料轨呈L型结构，底层的所述导料轨的较低端的端部设有限料板。
4.根据权利要求3所述的棒料储存架，其特征在于，所述上安装架的下方设有底架，所述底架的一侧设有固定架，所述固定架上固定有气缸，所述气缸的动力输出端安装有取料架，所述取料架与底层储料轨道的较低侧相对应。
5.根据权利要求4所述的棒料储存架，其特征在于，所述取料架的上侧为斜边。
6.根据权利要求4所述的棒料储存架，其特征在于，所述取料架的上侧内凹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821604118.5U CN209009376U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种棒料储存架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209009376U true CN209009376U (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66834799
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209009376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590001A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 嘉兴固达金属科技股份有限公司 | 滚丝机的上料装置 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821604118.5U patent/CN209009376U/zh active Active
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