CN209009018U - 一种中药材饮片精细化炮制用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，喂料口下部一侧设有导料筒，外壳内部底部设有对称布置的滑块，楔块一侧固定设有弹簧Ⅱ，滑块上部一侧设有储药盒，连接板Ⅰ上部一侧设有撑袋框；滚轮Ⅰ放置在滑块的斜面上；储药盒下部设有触片Ⅰ，触片Ⅰ下部设有与其对应的触片Ⅱ，三角形滑块的另一斜面上设有滑杆，左侧液压缸的活塞杆一端设有承压板，右侧液压杆的活塞杆一端设有与承压板配合的热压板；插板穿过导向板插入储药盒的插口内部。本实用新型预先校准待包装的饮片的净含量，装袋时当储药盒中的饮片重量达到预先校准的数值时，插板封闭，触片Ⅰ和触片Ⅱ接触，气缸推动热压板和承压板闭合，提高了饮片包装的效率。

Description

一种中药材饮片精细化炮制用包装装置

技术领域

本实用新型属于中药材饮片炮制技术领域，特别涉及一种中药材饮片精细化炮制用包装装置。

背景技术

中药饮片是中医药的精华所在，一味中药经过不同的炮制方法，其药性和功效会变得不同，在不同变化的背后，有着深刻的科学内涵，中药饮片制作结束以后需要用包装机对其进行包装；现有的中药材饮片装袋的时候多采用人工装袋，先将包装袋放在电子秤上装袋，称量后再人工进行包装，当药材需要批量定量包装时，这种包装方式就会显得繁琐，且装袋的效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，预先校准待包装的饮片的净含量，装袋时当储药盒中的饮片重量达到预先校准的数值时，插板封闭，同时触片Ⅰ和触片Ⅱ接触，气缸推动热压板和承压板闭合，对包装袋进行封口，提高了饮片包装的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，包括外壳、支腿、喂料口、导料筒、储药盒、滑块、滑杆，所述外壳下部一侧设有若干支腿，用于支撑包装装置，所述外壳上部一侧设有喂料口，所述喂料口下部一侧设有导料筒，导料筒为偏置的“Z”形；所述外壳内部底部设有对称布置的滑块，滑块截面为三角形，所述滑块下部设有若干导块，外壳底部设有与导块配合的导轨，滑块靠近外壳的一侧设有楔块，楔块一侧固定设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ另一端与外壳内壁固定连接；所述滑块上部一侧设有储药盒，所述储药盒下端两侧设有插口，插口一侧设有导向板；所述储药盒上部两侧设有连接板Ⅰ，连接板Ⅰ为L形，连接板Ⅰ上部一侧设有撑袋框，所述撑袋框上部一侧设有扣条，扣条搭扣在撑袋框上部；

储药盒下部两端设有连接板Ⅱ，连接板Ⅱ一端固定连接有套筒Ⅱ；套筒Ⅱ内部套设有销轴，销轴两端各固定连接有一个V型板，V型板的两端设有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ放置在滑块的斜面上；所述储药盒下部设有触片Ⅰ，触片Ⅰ下部设有与其对应的触片Ⅱ，触片Ⅰ、触片Ⅱ通过导线与热压板电性连接；所述触片Ⅱ下部一侧设有连杆Ⅱ，所述连杆Ⅱ上设有螺纹，外壳下部设有与连杆Ⅱ螺纹配合的螺纹套，连杆Ⅱ下端设有蝶形螺母；三角形滑块的另一斜面上设有滑杆，滑杆上设有若干导套，导套与滑杆间隙连接，所述导套一侧通过连接杆与外壳内壁固定连接，滑杆下端设有滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ与滑块的另一斜面接触；滑杆上间隙设有滑套Ⅰ，滑套Ⅰ一侧设有紧固旋钮Ⅰ；滑套Ⅰ外部固定连接有托盘，托盘与滑套Ⅰ之间设有若干均匀布置的筋板；所述托盘上固定安装有液压缸，左侧液压缸的活塞杆一端设有承压板，右侧液压杆的活塞杆一端设有与承压板配合的热压板；所述滑套Ⅰ上部一侧间隙设有滑套Ⅱ，滑套Ⅱ上设有紧固旋钮Ⅱ，滑套Ⅱ一侧铰接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ一端铰接有插板，插板穿过导向板插入储药盒的插口内部；所述外壳外部一侧设有取料门，取料门通过合页与外壳活动连接，所述取料门上设有把手Ⅱ；

使用前先将称量好的中药饮品放入储药盒中，并调节滑套Ⅱ的高度使两侧插板对接，将导料筒的下口封闭，然后调节滑套Ⅰ的高度使热压板和承压板的高度位于储药盒与撑袋框之间对包装重量进行校准，并调节触片Ⅱ与触片Ⅰ接触；使用时先在储药盒中放入包装袋，并用扣条将包装袋的袋口固定在撑袋框上，然后将中药饮片放入喂料口中，饮片通过导料筒落入包装袋中，当包装袋中的饮片重量达到预设的重量时，插板将导料筒下口封闭，同时触片Ⅰ与触片Ⅱ接触，使热压板通电加热，启动液压缸将热压板和承压板对接对包装袋进行热封；包装完成后打开取料门将包装后的饮片取出，完成一次包装。

优选的，所述导料筒下部设有筛板，筛板下部一侧设有托板，托板上部设有储渣盒，储渣盒一侧设有把手Ⅰ；筛板对饮片中的药渣进行筛除，药渣落入储渣盒内进行暂存，保证了饮片的质量。

优选的，所述导料筒上部一侧设有振动电机，振动电机的激振力增强了筛板的筛分作用。

优选的，所述支腿外部一侧设有套筒Ⅰ，套筒Ⅰ下部一侧设有垫板，套筒Ⅰ内部一侧设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ一端与支腿固定连接，另一端与垫板固定连接，弹簧Ⅰ减小了包装装置的震动，避免了饮片装袋时洒落。

优选的，所述滚轮Ⅰ两侧设有限位挡板Ⅰ，滚轮Ⅱ两侧设有限位挡板Ⅱ，限位挡板Ⅰ和限位挡板Ⅱ均固定安装在滑块上；限位挡板Ⅰ和限位挡板Ⅱ避免了滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ运行时发生偏移。

优选的，所述连接板Ⅰ内侧设有紫外线灯，紫外线灯通过导线与电源电性连接；紫外线灯对饮片进行消毒，保证了饮片的质量。

优选的，热压板上设有凸台，电热丝位于凸台内部，所述承压板上设有与凸台配合的凹槽；凸台和凹槽配合增大了热压板与承压板间的压力，保证了包装袋的热封效果。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)预先校准待包装的饮片的净含量，装袋时当储药盒中的饮片重量达到预先校准的数值时，插板封闭，同时触片Ⅰ和触片Ⅱ接触，气缸推动热压板和承压板闭合，对包装袋进行封口，适用于不同重量的饮片批量包装，提高了饮片包装的效率；

2)导料筒下部设有筛板，筛板下部一侧设有托板，托板上部设有储渣盒，储渣盒一侧设有把手Ⅰ；筛板对饮片中的药渣进行筛除，药渣落入储渣盒内进行暂存，保证了饮片的质量；

3)导料筒上部一侧设有振动电机，振动电机的激振力增强了筛板的筛分作用；

4)支腿外部一侧设有套筒Ⅰ，套筒Ⅰ下部一侧设有垫板，套筒Ⅰ内部一侧设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ一端与支腿固定连接，另一端与垫板固定连接，弹簧Ⅰ减小了包装装置的震动，避免了饮片装袋时洒落；

5)滚轮Ⅰ两侧设有限位挡板Ⅰ，滚轮Ⅱ两侧设有限位挡板Ⅱ，限位挡板Ⅰ和限位挡板Ⅱ均固定安装在滑块上；限位挡板Ⅰ和限位挡板Ⅱ避免了滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ运行时发生偏移；

6)连接板Ⅰ内侧设有紫外线灯，紫外线灯通过导线与电源电性连接；紫外线灯对饮片进行消毒，保证了饮片的质量；

7)热压板上设有凸台，电热丝位于凸台内部，所述承压板上设有与凸台配合的凹槽；凸台和凹槽配合增大了热压板与承压板间的压力，保证了包装袋的热封效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置内部剖视图；

附图4是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置中储药盒爆炸图；

附图5是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置中A局部放大图；

附图6是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置中滑块结构示意图；

附图7是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置中右侧滑杆结构示意图；

附图8是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置中左侧滑杆结构示意图；

附图9是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置中支腿内部结构示意图；

附图10是本实用新型一种中药材饮片精细化炮制用包装装置中B局部放大图；

图中：1-外壳，2-支腿，3-套筒Ⅰ，4-垫板，5-弹簧Ⅰ，6-喂料口，7-导料筒，8-筛板，9-托板，10-储渣盒，11-把手Ⅰ，12-取料门，13-合页，14-把手Ⅱ，15-滑块，16-限位挡板Ⅰ，17-限位挡板Ⅱ，18-楔块，19-弹簧Ⅱ，20-储药盒，21-连接板Ⅰ，22-紫外线灯，23-撑袋框，24-扣条，25-V型板，26-滚轮Ⅰ，27-销轴，28-套筒Ⅱ，29-连接板Ⅱ，30-滑杆，31-导套，32-连接杆，33-滑套Ⅰ，34-紧固旋钮Ⅰ，35-托盘，36-筋板，37-液压缸，38-热压板，39-滑套Ⅱ，40-紧固旋钮Ⅱ，41-连杆Ⅰ，42-插板，43-滚轮Ⅱ，44-承压板，45-凸台，46-凹槽，47-触片Ⅰ，48-触片Ⅱ，49-连杆Ⅱ，50-螺纹套，51-蝶形螺母，52-导向板，53-振动电机，54-导块，55-导轨。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-10，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，包括外壳1、支腿2、喂料口6、导料筒7、储药盒20、滑块15、滑杆30，所述外壳1下部一侧设有若干支腿2，用于支撑包装装置，所述外壳1上部一侧设有喂料口6，所述喂料口6下部一侧设有导料筒7，导料筒7为偏置的“Z”形；所述外壳1内部底部设有对称布置的滑块15，滑块15截面为三角形，所述滑块15下部设有若干导块54，外壳1底部设有与导块54配合的导轨55，滑块15靠近外壳1的一侧设有楔块18，楔块18一侧固定设有弹簧Ⅱ19，弹簧Ⅱ19另一端与外壳1内壁固定连接；所述滑块15上部一侧设有储药盒20，所述储药盒20下端两侧设有插口，插口一侧设有导向板52；所述储药盒20上部两侧设有连接板Ⅰ21，连接板Ⅰ21为L形，连接板Ⅰ21上部一侧设有撑袋框23，所述撑袋框23上部一侧设有扣条24，扣条24搭扣在撑袋框23上部；

储药盒20下部两端设有连接板Ⅱ29，连接板Ⅱ29一端固定连接有套筒Ⅱ28；套筒Ⅱ28内部套设有销轴27，销轴27两端各固定连接有一个V型板25，V型板25的两端设有滚轮Ⅰ26，滚轮Ⅰ26放置在滑块15的斜面上；所述储药盒20下部设有触片Ⅰ47，触片Ⅰ47下部设有与其对应的触片Ⅱ48，触片Ⅰ47、触片Ⅱ48通过导线与热压板38电性连接；所述触片Ⅱ48下部一侧设有连杆Ⅱ49，所述连杆Ⅱ49上设有螺纹，外壳1下部设有与连杆Ⅱ49螺纹配合的螺纹套50，连杆Ⅱ49下端设有蝶形螺母51；三角形滑块15的另一斜面上设有滑杆30，滑杆30上设有若干导套31，导套31与滑杆30间隙连接，所述导套31一侧通过连接杆32与外壳1内壁固定连接，滑杆30下端设有滚轮Ⅱ43，滚轮Ⅱ43与滑块15的另一斜面接触；滑杆30上间隙设有滑套Ⅰ33，滑套Ⅰ33一侧设有紧固旋钮Ⅰ34；滑套Ⅰ33外部固定连接有托盘35，托盘35与滑套Ⅰ33之间设有若干均匀布置的筋板36；所述托盘35上固定安装有液压缸37，左侧液压缸37的活塞杆一端设有承压板44，右侧液压杆的活塞杆一端设有与承压板44配合的热压板38；所述滑套Ⅰ33上部一侧间隙设有滑套Ⅱ39，滑套Ⅱ39上设有紧固旋钮Ⅱ40，滑套Ⅱ39一侧铰接有连杆Ⅰ41，连杆Ⅰ41一端铰接有插板42，插板42穿过导向板52插入储药盒20的插口内部；所述外壳1外部一侧设有取料门12，取料门12通过合页13与外壳1活动连接，所述取料门12上设有把手Ⅱ14；

使用前先将称量好的中药饮品放入储药盒20中，并调节滑套Ⅱ39的高度使两侧插板42对接，将导料筒7的下口封闭，然后调节滑套Ⅰ33的高度使热压板38和承压板44的高度位于储药盒20与撑袋框23之间对包装重量进行校准，并调节触片Ⅱ48与触片Ⅰ47接触；使用时先在储药盒20中放入包装袋，并用扣条24将包装袋的袋口固定在撑袋框23上，然后将中药饮片放入喂料口6中，饮片通过导料筒7落入包装袋中，当包装袋中的饮片重量达到预设的重量时，插板42将导料筒7下口封闭，同时触片Ⅰ47与触片Ⅱ48接触，使热压板38通电加热，启动液压缸将热压板38和承压板44对接对包装袋进行热封；包装完成后打开取料门将包装后的饮片取出，完成一次包装。

所述导料筒7下部设有筛板8，筛板8下部一侧设有托板9，托板9上部设有储渣盒10，储渣盒10一侧设有把手Ⅰ11；筛板8对饮片中的药渣进行筛除，药渣落入储渣盒10内进行暂存，保证了饮片的质量。

所述导料筒7上部一侧设有振动电机53，振动电机53的激振力增强了筛板8的筛分作用。

所述支腿2外部一侧设有套筒Ⅰ3，套筒Ⅰ3下部一侧设有垫板4，套筒Ⅰ3内部一侧设有弹簧Ⅰ5，弹簧Ⅰ5一端与支腿2固定连接，另一端与垫板4固定连接，弹簧Ⅰ5减小了包装装置的震动，避免了饮片装袋时洒落。

所述滚轮Ⅰ26两侧设有限位挡板Ⅰ16，滚轮Ⅱ43两侧设有限位挡板Ⅱ17，限位挡板Ⅰ16和限位挡板Ⅱ17均固定安装在滑块15上；限位挡板Ⅰ16和限位挡板Ⅱ17避免了滚轮Ⅰ26和滚轮Ⅱ43运行时发生偏移。

所述连接板Ⅰ21内侧设有紫外线灯22，紫外线灯22通过导线与电源电性连接；紫外线灯22对饮片进行消毒，保证了饮片的质量。

热压板38上设有凸台45，电热丝位于凸台45内部，所述承压板44上设有与凸台45配合的凹槽46；凸台45和凹槽46配合增大了热压板38与承压板44间的压力，保证了包装袋的热封效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，包括外壳、支腿、喂料口、导料筒、储药盒、滑块、滑杆，其特征在于所述外壳下部一侧设有若干支腿，所述外壳上部一侧设有喂料口，所述喂料口下部一侧设有导料筒，导料筒为偏置的“Z”形；所述外壳内部底部设有对称布置的滑块，滑块截面为三角形，所述滑块下部设有若干导块，外壳底部设有与导块配合的导轨，滑块靠近外壳的一侧设有楔块，楔块一侧固定设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ另一端与外壳内壁固定连接；所述滑块上部一侧设有储药盒，所述储药盒下端两侧设有插口，插口一侧设有导向板；所述储药盒上部两侧设有连接板Ⅰ，连接板Ⅰ为L形，连接板Ⅰ上部一侧设有撑袋框，所述撑袋框上部一侧设有扣条，扣条搭扣在撑袋框上部；

储药盒下部两端设有连接板Ⅱ，连接板Ⅱ一端固定连接有套筒Ⅱ；套筒Ⅱ内部套设有销轴，销轴两端各固定连接有一个V型板，V型板的两端设有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ放置在滑块的斜面上；所述储药盒下部设有触片Ⅰ，触片Ⅰ下部设有与其对应的触片Ⅱ，触片Ⅰ、触片Ⅱ通过导线与热压板电性连接；所述触片Ⅱ下部一侧设有连杆Ⅱ，所述连杆Ⅱ上设有螺纹，外壳下部设有与连杆Ⅱ螺纹配合的螺纹套，连杆Ⅱ下端设有蝶形螺母；三角形滑块的另一斜面上设有滑杆，滑杆上设有若干导套，导套与滑杆间隙连接，所述导套一侧通过连接杆与外壳内壁固定连接，滑杆下端设有滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ与滑块的另一斜面接触；滑杆上间隙设有滑套Ⅰ，滑套Ⅰ一侧设有紧固旋钮Ⅰ；滑套Ⅰ外部固定连接有托盘，托盘与滑套Ⅰ之间设有若干均匀布置的筋板；所述托盘上固定安装有液压缸，左侧液压缸的活塞杆一端设有承压板，右侧液压杆的活塞杆一端设有与承压板配合的热压板；所述滑套Ⅰ上部一侧间隙设有滑套Ⅱ，滑套Ⅱ上设有紧固旋钮Ⅱ，滑套Ⅱ一侧铰接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ一端铰接有插板，插板穿过导向板插入储药盒的插口内部；所述外壳外部一侧设有取料门，取料门通过合页与外壳活动连接，所述取料门上设有把手Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，其特征在于所述导料筒下部设有筛板，筛板下部一侧设有托板，托板上部设有储渣盒，储渣盒一侧设有把手Ⅰ。

3.根据权利要求2所述的一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，其特征在于所述导料筒上部一侧设有振动电机。

4.根据权利要求3所述的一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，其特征在于所述支腿外部一侧设有套筒Ⅰ，套筒Ⅰ下部一侧设有垫板，套筒Ⅰ内部一侧设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ一端与支腿固定连接，另一端与垫板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，其特征在于所述滚轮Ⅰ两侧设有限位挡板Ⅰ，滚轮Ⅱ两侧设有限位挡板Ⅱ，限位挡板Ⅰ和限位挡板Ⅱ均固定安装在滑块上。

6.根据权利要求1所述的一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，其特征在于所述连接板Ⅰ内侧设有紫外线灯，紫外线灯通过导线与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种中药材饮片精细化炮制用包装装置，其特征在于热压板上设有凸台，电热丝位于凸台内部，所述承压板上设有与凸台配合的凹槽。