CN209007601U - 一种剃毛器及其刀片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剃毛器及其刀片结构,包括定刀组件和与定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件,动刀组件通过压力弹性元件压合在定刀组件上,定刀组件包括定刀和与定刀固定连接的定刀固定架,动刀组件包括动刀和与动刀同步运动的动刀固定架;动刀的后端与定刀的后端之间设置有耐磨隔片。上述刀片结构,在剃毛器工作时,电机带动动刀固定架运动,继而动刀固定架带动动刀相对定刀做水平横向的切割运动,由于在定刀的后端与动刀的后端设置耐磨隔片,使得定刀的后端与动刀的后端相互隔离开来,不会直接相互摩擦,而是动刀的后端或定刀的后端与耐磨隔片产生摩擦作用,这样能够避免动刀的后端与定刀的后端出现粘死的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及剃毛器技术领域,尤其涉及一种剃毛器及其刀片结构。
背景技术
剃毛器是一种用于剃除毛发的工具,其包括定刀组件和动刀组件,定刀组件包括定刀固定架和定刀,动刀组件包括动刀固定架和动刀,其中动刀和定刀的前端均设置有齿切削刃,剃毛器工作时,动刀相对定刀水平横向运动,使得动刀的齿切削刃相对于定刀的齿切削刃产生一个相对水平横向剪切的效果,从而实现对毛发的剃除。
为了保证动刀头相对定刀头做平行切割的运动,需要对动刀组件与定刀组件的上下运动进行限制。现有的剃毛器通常是通过压力弹性元件进行限位,使压力弹性元件的固定端固定在定刀组件上,压力弹性元件的施压端固定在动刀组件上,从而限制动刀组件相对定刀组件上下运动。由于压力弹性元件的加压作用,使得动刀的后端与定刀的后端会直接接触,而动刀和定刀均为切割工具材质,接触时间久了容易出现粘死或者水洗后容易粘死的现象;并且由于动刀的后端与定刀的后端直接接触,当剃毛器工作时,动刀与定刀之间还会产生较大摩擦阻力,致使刀头运动所需的驱动电流变大、温升和噪音也会变大。
综上所述,如何解决剃毛器的动刀的后端与定刀的后端容易粘死的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种剃毛器及其刀片结构,以解决剃毛器的动刀的后端与定刀的后端容易粘死的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种剃毛器的刀片结构,包括定刀组件和与所述定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件,所述动刀组件通过压力弹性元件压合在所述定刀组件上,所述定刀组件包括定刀和与所述定刀固定连接的定刀固定架,所述动刀组件包括动刀和与所述动刀同步运动的动刀固定架;所述动刀的后端与所述定刀的后端之间设置有耐磨隔片。
优选地,所述动刀固定架的下端设置有水平横向布置的第一凹槽,所述动刀的后端嵌设在所述第一凹槽内,所述第一凹槽的下沿作为所述耐磨隔片。
优选地,所述定刀固定架的上端设置有水平横向布置的第二凹槽,所述定刀的后端嵌设在所述第二凹槽内,所述第二凹槽的上沿作为所述耐磨隔片。
优选地,所述耐磨隔片设置在所述动刀上。
优选地,所述耐磨隔片设置在所述定刀上。
优选地,所述动刀与所述动刀固定架为分体式结构。
优选地,所述动刀与所述动刀固定架为卡接固定连接。
优选地,所述动刀上设置有定位孔和卡槽,所述动刀固定架上设置有与所述定位孔相适配的定位柱和与所述卡槽相适配的卡舌。
优选地,所述定刀与所述定刀固定架为分体式结构。
相比于背景技术介绍内容,上述剃毛器的刀片结构,包括定刀组件和与定刀组件水平横向滑动配合的动刀组件,动刀组件通过压力弹性元件压合在定刀组件上,定刀组件包括定刀和与定刀固定连接的定刀固定架,动刀组件包括动刀和与动刀同步运动的动刀固定架;动刀的后端与定刀的后端之间设置有耐磨隔片。上述刀片结构,在剃毛器工作时,电机带动动刀固定架运动,继而动刀固定架带动动刀相对定刀做水平横向的切割运动,由于在定刀的后端与动刀的后端设置耐磨隔片,使得定刀的后端与动刀的后端相互隔离开来,不会直接相互摩擦,而是动刀的后端或定刀的后端与耐磨隔片产生摩擦作用,这样能够避免动刀的后端与定刀的后端出现粘死的现象。
另外,本实用新型还提供了一种剃毛器,包括刀片结构,所述刀片结构为上述任一方案所描述的刀片结构。由于上述刀片结构具有上述技术效果,因此具有上述刀片结构的剃毛器也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的剃毛器的剃毛器的刀片结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的动刀固定架的一种视角的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的动刀固定架的另一种视角的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的动刀的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的动刀组件的一种视角的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的动刀组件的另一种视角的结构示意图。
上图1-图6中,
定刀组件1、定刀11、定刀固定架12、动刀组件2、动刀21、定位孔211、卡槽212、动刀固定架22、定位柱221、卡舌222、第一凹槽220、压力弹性元件3、耐磨隔片4。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种剃毛器及其刀片结构,以解决剃毛器的动刀的后端与定刀的后端容易粘死的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-图6所示,本实用新型实施例提供的一种剃毛器的刀片结构,包括定刀组件1和与定刀组件1水平横向滑动配合的动刀组件2,动刀组件2通过压力弹性元件3压合在定刀组件1上,定刀组件1包括定刀11和与定刀11 固定连接的定刀固定架12,动刀组件2包括动刀21和与动刀21同步运动的动刀固定架22;动刀21的后端与定刀11的后端之间设置有耐磨隔片4。
上述刀片结构,在剃毛器工作时,电机带动动刀固定架运动,继而动刀固定架带动动刀相对定刀做水平横向的切割运动,由于在定刀的后端与动刀的后端设置耐磨隔片,使得定刀的后端与动刀的后端相互隔离开来,不会直接相互摩擦,而是动刀的后端或定刀的后端与耐磨隔片产生摩擦作用,这样能够避免动刀的后端与定刀的后端出现粘死的现象。
这里需要说明的是,本领域技术人员都应该能够理解的是,上述耐磨隔片的材质应当是不同于定刀和动刀的耐磨材质,比如耐磨树脂、耐磨陶瓷等非金属材质,当然也可以是耐磨金属材质,比如碳化钨等。另外需要说明的是,压力弹性元件3包括固定端和施压端,固定端的固定形式可以是与定刀固定架连接,也可以是固定端与定刀固定连接;施压端的固定形式可以是与动刀固定架连接,也可以是与动刀固定连接,在此不做具体限定。
在一些更具体的实施方案中,耐磨隔片的数量至少包括并排布置的两片,且对称分布于定刀的后端与动刀的后端之间的间隙内。通过设置成分片的形式,能够进一步减小定刀或动刀与耐磨隔片的接触面积,从而减小相对运动产生的摩擦阻力,并且耐磨隔片的表面优选为光滑的,这样能够减少摩擦系数,也能进一步减小摩擦阻力,通过减小摩擦阻力,使得刀片运动过程中,所需的驱动电流变小、温升和噪音也会得到相应的减小。
在一些更具体的实施方案中,上述耐磨隔片可以与动刀固定架为一体式的结构,比如在动刀固定架22的下端设置有水平横向布置的第一凹槽220,动刀21的后端嵌设在第一凹槽220内,第一凹槽220的下沿作为耐磨隔片4。还可以是耐磨隔片与定刀固定架为一体式结构,比如在定刀固定架12的上端设置有水平横向布置的第二凹槽,定刀11的后端嵌设在第二凹槽内,第二凹槽的上沿作为耐磨隔片4。
当然可以理解的是,上述耐磨隔片与动刀固定架或定刀固定架为一体式的结构仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已,实际应用过程中,还可以是将耐磨隔片4直接设置在动刀21上,又或者是直接设置在定刀11上。设置的具体方式,可以是一体式结构,比如设置方式为沉积、融接、焊接等;还可以是分体式结构,比如设置方式可以是螺钉连接、铆接等。
这里需要说明的是,动刀21与动刀固定架22之间可以采用一体式结构,比如融接、焊接等方式连接的结构;也可以是采用分体式结构,比如螺钉连接、铆接、卡接等方式连接的结构。
更进一步的实施方案中,动刀21与动刀固定架22优选为卡接固定连接的方式。因为卡接固定连接的方式拆卸更加方便,当一个部件损坏后可以更换对饮给的部件即可,不用浪费掉整个动刀组件。
对应的卡接的具体结构可以是,动刀21上设置有定位孔211和卡槽212,动刀固定架22上设置有与定位孔211相适配的定位柱221和与卡槽212相适配的卡舌222。通过定位孔与定位柱进行定位,限制动刀相对动刀固定架在前后左右各个方向的运动,通过卡舌和卡槽进行限位卡死,防止动刀相对动刀固定架在垂直于动刀固定架的方向上运动。当然可以理解的是,上述结构形式仅仅是本实用新型实施例对于卡接结构的优选举例而已,实际应用过程中,还可以是本领域技术人员常用的其他卡接结构形式。
此外需要说明的是,定刀11与定刀固定架12可以为一体式结构,比如融接、焊接等方式连接的结构;也可以是采用分体式结构,比如螺钉连接、铆接、卡接等方式连接的结构。
另外,本实用新型还提供了一种剃毛器,包括刀片结构,所述刀片结构为上述任一方案所描述的刀片结构。由于上述刀片结构具有上述技术效果,因此具有上述刀片结构的剃毛器也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。
以上对本实用新型所提供的剃毛器及其刀片结构进行了详细介绍。需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种剃毛器的刀片结构,包括定刀组件(1)和与所述定刀组件(1)水平横向滑动配合的动刀组件(2),所述动刀组件(2)通过压力弹性元件(3)压合在所述定刀组件(1)上,其特征在于,所述定刀组件(1)包括定刀(11)和与所述定刀(11)固定连接的定刀固定架(12),所述动刀组件(2)包括动刀(21)和与所述动刀(21)同步运动的动刀固定架(22);所述动刀(21)的后端与所述定刀(11)的后端之间设置有耐磨隔片(4)。
2.如权利要求1所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述动刀固定架(22)的下端设置有水平横向布置的第一凹槽(220),所述动刀(21)的后端嵌设在所述第一凹槽(220)内,所述第一凹槽(220)的下沿作为所述耐磨隔片(4)。
3.如权利要求1所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述定刀固定架(12)的上端设置有水平横向布置的第二凹槽,所述定刀(11)的后端嵌设在所述第二凹槽内,所述第二凹槽的上沿作为所述耐磨隔片(4)。
4.如权利要求1所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述耐磨隔片(4)设置在所述动刀(21)上。
5.如权利要求1所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述耐磨隔片(4)设置在所述定刀(11)上。
6.如权利要求1-5中任一项所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述动刀(21)与所述动刀固定架(22)为分体式结构。
7.如权利要求6所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述动刀(21)与所述动刀固定架(22)为卡接固定连接。
8.如权利要求7所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述动刀(21)上设置有定位孔(211)和卡槽(212),所述动刀固定架(22)上设置有与所述定位孔(211)相适配的定位柱(221)和与所述卡槽(212)相适配的卡舌(222)。
9.如权利要求1-5中任一项所述的剃毛器的刀片结构,其特征在于,所述定刀(11)与所述定刀固定架(12)为分体式结构。
10.一种剃毛器,包括刀片结构,其特征在于,所述刀片结构为如权利要求1-9中任一项所述的刀片结构。
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CN201821830621.2U CN209007601U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种剃毛器及其刀片结构 |
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CN109159155A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-08 | 浙江海顺电工有限公司 | 一种剃毛器及其刀片结构 |
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2018
- 2018-11-07 CN CN201821830621.2U patent/CN209007601U/zh active Active
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