CN209007288U - 一种钢材模具用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材模具用打磨装置，包括打磨机头部，所述打磨机头部的一侧外表面焊接有固定板，所述打磨机头部的底部中心处嵌设有旋转盘，所述旋转盘的底部中心处嵌设有转杆，所述转杆的外表面螺纹连接有打磨片，所述固定板的一侧外表面焊接有线路架。本实用新型中，在握把的内部固定有伸缩杆，在两个伸缩杆之间固定有压力弹簧，在通过支杆在下压的时候可以更好的对连接杆进行挤压，从而会对挤压板形成挤压，挤压板会对压缩弹簧形成压力，从而可以更好的对打磨机在使用时产生的震动进行减震，这样就可以更好的对钢材模具进行打磨，从而可以更好的使生产出的产品完美。

Description

一种钢材模具用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢材模具技术领域，尤其涉及一种钢材模具用打磨装置。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

现有的电动打磨机在使用的时候，会产生大幅度的震动，从而在对模具钢材进行打磨的时候，极易出现打磨的不完善，从而会使生产出的产品，达不到标准，会大大增加生产方的成本，同时由于电动打磨机在使用的时候，产生的震动，会对工作者的手臂，造成长时间的麻痹，会使工作者的工作效率降低，其次，在对打磨片进行固定和更换的时候，由于现有的技术是直接的卡上，这样在使用的时候，极易使打磨片脱落，从而会对工作者的人身造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材模具用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢材模具用打磨装置，包括打磨机头部，所述打磨机头部的一侧外表面焊接有固定板，所述打磨机头部的底部中心处嵌设有旋转盘，所述旋转盘的底部中心处嵌设有转杆，所述转杆的外表面螺纹连接有打磨片，所述固定板的一侧外表面焊接有线路架，所述线路架的一侧外表面焊接有握把，所述握把为一种空心结构，且握把内部顶面靠近两侧边缘处均固定有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆之间沿竖直方向固定有压力弹簧，且两个伸缩杆的底部焊接有第一挡板，所述握把的内部顶面中心处焊接有支杆，所述支杆的两侧外表面中心处均焊接有第一固定块，所述第一固定块的内表壁滑动嵌设有第一转轴，所述第一转轴的外表面贯穿有连接杆，所述握把的内表壁靠近水平中线两侧均焊接有第二挡板，所述第二挡板的上表面靠近一端边缘处沿水平方向固定有压缩弹簧，所述第二挡板的上表面滑动有挤压板，所述挤压板的一侧外表面焊接有第二固定块，所述第二固定块的内表壁滑动嵌设有第二转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板的上下两侧外表面中心处均焊接有滑块，其中一个滑块的底部与第二挡板的上表面滑动嵌设，另一个滑块的顶部滑动嵌设有横板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的一端与第二转轴的外表面滑动贯穿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆的外表面依次贯穿第一挡板的中心处和第二挡板的中心处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转盘的两侧外表面中心处均开设有凹口，且凹口的内表壁滑动嵌设有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨片的顶部靠近中心处两侧均焊接有空心圆柱，且空心圆柱的内表壁与固定杆的一端滑动嵌设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定块的横截面和第二固定块的横截面均为一种U型结构。

本实用新型中，首先，在握把的内部固定有伸缩杆，在两个伸缩杆之间固定有压力弹簧，在通过支杆在下压的时候可以更好的对连接杆进行挤压，从而会对挤压板形成挤压，挤压板会对压缩弹簧形成压力，从而可以更好的对打磨机在使用时产生的震动进行减震，这样就可以更好的对钢材模具进行打磨，从而可以更好的使生产出的产品完美，其次，在对打磨片进行固定的时候，通过固定杆与凹口的内表壁和空心圆柱的内表壁进行卡合连接，这样就可以更好的对打磨片进行固定，使其在使用的时候，可以更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材模具用打磨装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种钢材模具用打磨装置的握把部分剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢材模具用打磨装置的打磨片连接处剖视图。

图中：1、打磨机头部；2、固定板；3、线路架；4、压力弹簧；5、伸缩杆；6、支杆；7、第一固定块；8、连接杆；9、第一挡板；10、横板；11、握把；12、旋转盘；13、打磨片；14、转杆；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第二固定块；18、滑块；19、挤压板；20、压缩弹簧；21、第二挡板；22、凹口；23、固定杆；24、空心圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢材模具用打磨装置，包括打磨机头部1，打磨机头部1的一侧外表面焊接有固定板2，打磨机头部1的底部中心处嵌设有旋转盘12，旋转盘12的底部中心处嵌设有转杆14，转杆14的外表面螺纹连接有打磨片13，固定板2的一侧外表面焊接有线路架3，线路架3的一侧外表面焊接有握把11，握把11为一种空心结构，且握把11内部顶面靠近两侧边缘处均固定有两个伸缩杆5，两个伸缩杆5之间沿竖直方向固定有压力弹簧4，且两个伸缩杆5的底部焊接有第一挡板9，握把11的内部顶面中心处焊接有支杆6，支杆6的两侧外表面中心处均焊接有第一固定块7，第一固定块7的内表壁滑动嵌设有第一转轴15，第一转轴15的外表面贯穿有连接杆8，握把11的内表壁靠近水平中线两侧均焊接有第二挡板21，第二挡板21的上表面靠近一端边缘处沿水平方向固定有压缩弹簧20，第二挡板21的上表面滑动有挤压板19，挤压板19的一侧外表面焊接有第二固定块17，第二固定块17的内表壁滑动嵌设有第二转轴16，在握把11的内部固定有伸缩杆5，在两个伸缩杆5之间固定有压力弹簧4，在通过支杆6在下压的时候可以更好的对连接杆8进行挤压，从而会对挤压板19形成挤压，挤压板19会对压缩弹簧20形成压力，从而可以更好的对打磨机在使用时产生的震动进行减震，这样就可以更好的对钢材模具进行打磨，从而可以更好的使生产出的产品完美，在对打磨片13进行固定的时候，通过固定杆23与凹口的22内表壁和空心圆柱24的内表壁进行卡合连接，这样就可以更好的对打磨片13进行固定，使其在使用的时候，可以更加的便捷。

挤压板19的上下两侧外表面中心处均焊接有滑块18，其中一个滑块18的底部与第二挡板21的上表面滑动嵌设，另一个滑块18的顶部滑动嵌设有横板10，通过两个滑块18，分别与第二挡板21上表面滑动嵌设和横板10的底部滑动嵌设，从而可以更好的使挤压板19，在挤压的时候，可以更好的使挤压板19滑动，使其在滑动的时候，更加的稳定，连接杆8的一端与第二转轴16的外表面滑动贯穿，这样就可以更好的对连接杆8进行固定，使其在使用的时候，可以更加的便捷，支杆6的外表面依次贯穿第一挡板9的中心处和第二挡板21的中心处，这样就可以更好的对支杆6的位置进行固定，使其在使用的时候，可以更加的稳定，旋转盘12的两侧外表面中心处均开设有凹口22，且凹口22的内表壁滑动嵌设有固定杆23，通过固定杆23分别与凹口22的内表壁和空心圆柱24的内表壁滑动嵌设，从而可以更好的对打磨片13进行固定，使其在使用的时候，可以更加的便捷，打磨片13的顶部靠近中心处两侧均焊接有空心圆柱24，且空心圆柱24的内表壁与固定杆23的一端滑动嵌设，可以更好的对打磨片13进行固定，使其在使用的时候，可以更加的稳定，第一固定块7的横截面和第二固定块17的横截面均为一种U型结构，可以更好的对第一转轴15和第二转轴16的位置进行固定。

工作原理：工作者在对打磨片13进行固定的时候，在打磨片13的顶部焊接两个空心圆柱24，通过固定杆23与空心圆柱24的内表壁和凹口22的内表壁，从而可以更好的对打磨片13进行固定，工作者在使用打磨机的时候，工作者手部握住握把11，从而会挤压伸缩杆5的收缩，对压力弹簧4形成挤压，这样就可以更好的对打磨机在使用的时候，进行第一次减震，在对支杆6形成挤压的时候，支杆6下移，会带动连接杆8移动，从而会带动挤压板19的移动，挤压板19会对压缩弹簧20形成挤压，这样打磨机在使用的时候，可以更好的进行二次减震，这样工作者在使用的时候，可以更好的对使用中的打磨机进行减震，使其制造出的产品更加完美。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材模具用打磨装置，包括打磨机头部(1)，其特征在于：所述打磨机头部(1)的一侧外表面焊接有固定板(2)，所述打磨机头部(1)的底部中心处嵌设有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的底部中心处嵌设有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面螺纹连接有打磨片(13)，所述固定板(2)的一侧外表面焊接有线路架(3)，所述线路架(3)的一侧外表面焊接有握把(11)，所述握把(11)为一种空心结构，且握把(11)内部顶面靠近两侧边缘处均固定有两个伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)之间沿竖直方向固定有压力弹簧(4)，且两个伸缩杆(5)的底部焊接有第一挡板(9)，所述握把(11)的内部顶面中心处焊接有支杆(6)，所述支杆(6)的两侧外表面中心处均焊接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的内表壁滑动嵌设有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的外表面贯穿有连接杆(8)，所述握把(11)的内表壁靠近水平中线两侧均焊接有第二挡板(21)，所述第二挡板(21)的上表面靠近一端边缘处沿水平方向固定有压缩弹簧(20)，所述第二挡板(21)的上表面滑动有挤压板(19)，所述挤压板(19)的一侧外表面焊接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的内表壁滑动嵌设有第二转轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材模具用打磨装置，其特征在于：所述挤压板(19)的上下两侧外表面中心处均焊接有滑块(18)，其中一个滑块(18)的底部与第二挡板(21)的上表面滑动嵌设，另一个滑块(18)的顶部滑动嵌设有横板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材模具用打磨装置，其特征在于：所述连接杆(8)的一端与第二转轴(16)的外表面滑动贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种钢材模具用打磨装置，其特征在于：所述支杆(6)的外表面依次贯穿第一挡板(9)的中心处和第二挡板(21)的中心处。

5.根据权利要求1所述的一种钢材模具用打磨装置，其特征在于：所述旋转盘(12)的两侧外表面中心处均开设有凹口(22)，且凹口(22)的内表壁滑动嵌设有固定杆(23)。

6.根据权利要求1或5所述的一种钢材模具用打磨装置，其特征在于：所述打磨片(13)的顶部靠近中心处两侧均焊接有空心圆柱(24)，且空心圆柱(24)的内表壁与固定杆(23)的一端滑动嵌设。

7.根据权利要求1所述的一种钢材模具用打磨装置，其特征在于：所述第一固定块(7)的横截面和第二固定块(17)的横截面均为一种U型结构。