CN209007192U - 一种数控机床主轴刀具接头清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控机床主轴刀具接头清理装置，包括用于清理主轴刀具接头的清洁件，以及与清洁件相固连、用于驱动清洁件相对于主轴刀具接头转动以使清洁件头部清除主轴刀具接头处杂质的驱动件。驱动件驱动清洁件转动，清洁件相对于刀具接头转动，清除主轴刀具接头处的杂质，避免堆积的杂质与刀具直接接触，有效减缓主轴刀具接头与刀柄之间的磨损，使主轴刀具接头与刀柄之间的配合精度有所提升，因此本实用新型所提供的数控机床主轴刀具接头清理装置有利于提升刀具的加工精度。

Description

一种数控机床主轴刀具接头清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，特别涉及一种数控机床主轴刀具接头清理装置。

背景技术

随着科技的进步，制造业领域的高质量、高效率的发展需求通常离不开数控机床，数控机床作为制造业领域能够实现自动化和智能化加工的典型设备，其应用范围越来越广，因此改进数控机床的相关部件显得尤为必要。

现有的数控机床包括若干刀具和用于支撑刀具转动以切削相应工件的主轴，具体地，任意刀具的刀柄通常与主轴的刀具接头相连。通常情况下，在更换刀具的过程中，由于冷却液中通常含有陶瓷粉末或玻璃粉末等粉末状物质，难免有部分冷却液的陶瓷粉末或玻璃粉末等粉末状物质滴落在刀具的刀柄与刀具接头处，经过长时间的堆积后，刀柄与刀具接头处的粉末状物质形成一定厚度的高硬度杂质层，此类高硬度杂质层在主轴高速旋转的过程中不断与主轴摩擦接触，导致主轴磨损严重，影响刀柄与刀具接头的配合精度，从而影响刀具加工精度。

因此，如何清理刀具接头处杂质以提升刀具的加工精度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种数控机床主轴刀具接头清理装置，有利于提升刀具的加工精度。

其具体方案如下：

本实用新型提供一种数控机床主轴刀具接头清理装置，包括：

用于清理主轴刀具接头的清洁件；

与清洁件相固连、用于驱动清洁件相对于主轴刀具接头转动以使清洁件头部清除主轴刀具接头处杂质的驱动件。

优选地，清洁件包括平行设置且分别与驱动件相连的第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件的头部设有柔性清洁套，第二清洁件的头部设有清洁毛刷。

优选地，还包括分别与第一清洁件的尾部、第二清洁件的尾部及驱动件相连、用于将驱动件输出的转矩分别传递至第一清洁件和第二清洁件的传动件。

优选地，传动件包括：

安装于驱动件末端的主动带轮；

分别对应安装于第一清洁件尾部和第二清洁件尾部的第一辅助带轮和第二辅助带轮；

同时套于主动带轮、第一辅助带轮和第二辅助带轮外周的传动带。

优选地，主动带轮、第一辅助带轮和第二辅助带轮呈三角状分布。

优选地，还包括安装于传动件外周、用于保护传动件的支撑壳体。

优选地，支撑壳体设有分别用于对应支撑第一清洁件和第二清洁件的第一支撑套和第二支撑套，第一清洁件包括穿过第一支撑套的第一清洁转轴和设于第一支撑套与第一清洁转轴之间、用于支撑第一清洁转轴相对于第一支撑套转动的第一回转支撑件；第二清洁件包括穿过第二支撑套的第二清洁转轴和设于第二支撑套与第二清洁转轴之间、用于支撑第二清洁转轴相对于第二支撑套转动的第二回转支撑件。

优选地，还包括：

安装于支撑壳体、用于检测主轴刀具接头位置的位置检测件；

分别与位置检测件和驱动件相连、用于根据位置检测件发送的信号控制驱动件启停的控制器。

相对于背景技术，本实用新型提供一种数控机床主轴刀具接头清理装置，包括清洁件和与所述清洁件相固连、用于驱动所述清洁件转动相对于主轴刀具转动以使所述清洁件头部清除主轴刀具接头处杂质的驱动件。

驱动件驱动清洁件转动，清洁件相对于刀具接头转动，清除主轴刀具接头处的杂质，避免堆积的杂质与刀具直接接触，有效减缓主轴刀具接头与刀柄之间的磨损，使主轴刀具接头与刀柄之间的配合精度有所提升，因此本实用新型所提供的数控机床主轴刀具接头清理装置有利于提升刀具的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施例所提供数控机床主轴刀具接头清理装置的结构示意图；

图2为图1中清洁件、驱动件及传动件的局部组装结构图。

附图标记如下：

清洁件1、驱动件2、传动件3和支撑壳体4；

第一清洁件11和第二清洁件12；

柔性清洁套111；

清洁毛刷121；

主动带轮31、第一辅助带轮32、第二辅助带轮33和传动带34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施例所提供数控机床主轴刀具接头清理装置的结构示意图；图2为图1中清洁件、驱动件及传动件的局部组装结构图。

本实用新型实施例公开了一种数控机床主轴刀具接头清理装置，包括清洁件1和驱动件2。其中，驱动件2与清洁件1相固连，主要用于驱动清洁件1相对于主轴刀具接头转动以使清洁件1头部清除主轴刀具接头处的杂质。

在该具体实施例中，清洁件1主要用于清理主轴刀具接头处的杂质。优选地，清洁件1包括第一清洁件11和第二清洁件12，其中，第一清洁件11和第二清洁件12平行设置，且分别与驱动件2相连，以便驱动件2分别带动第一清洁件11和第二清洁件12转动。

为避免对主轴刀具接头造成二次损坏，优选地，第一清洁件11的头部设有柔性清洁套111，该柔性清洁套111具体为抛光革，当然，柔性清洁套111也可由尼龙等柔性材质替代，在此不作具体限定。第二清洁件12的头部设有清洁毛刷121，该清洁毛刷121可以是棕毛刷，也可以使塑料毛刷，在此不作具体限定。清洁主轴刀具接头时，先使第一清洁件11靠近主轴刀具接头，利用柔性清洁套111充分挤压并擦除主轴刀具接头处粘固较紧的杂质；接着再利用第二清洁件12靠近主轴刀具接头，充分扫除主轴刀具接头残留的杂质，使主轴刀具接头保持清洁状态。此处需要指明的是，在清洁主轴刀具接头时，数控机床主轴通常保持在停转状态。

为充分清洁主轴刀具接头，在该具体实施例中，优选地，第一清洁件11头部设有锥型支撑块，抛光革便粘固于该锥型支撑块外周，以充分清理主轴刀具接头。当然，第一清洁件11的结构不限于此。

在该具体实施例中，驱动件2优选伺服电机，当然不限于此。

为使第一清洁件11和第二清洁件12实现转动，本实用新型还包括设于第一清洁件11的尾部、第二清洁件12的尾部及驱动件2之间的传动件3，以便传动件3将驱动件2输出的转矩分别传动至第一清洁件11和第二清洁件12处，使第一清洁件11和第二清洁件12分别相对于主轴刀具接头转动。

优选地，在该具体实施例中，传动件3包括安装于驱动件2末端的主动带轮31、安装于第一清洁件11尾部的第一辅助带轮32和安装第二清洁件12尾部的第二辅助带轮33，以及同时套于主动带轮31、第一辅助带轮32和第二辅助带轮33外周的传动带34。当主动带轮31转动时，传动带34将转矩依次传递至第一清洁件11和第二清洁件12，第一清洁件11和第二清洁件12随之转动。利用带传动的方式传递转矩有利于简化结构、消除噪音，进而有利于降低成本并提升用户体验感。当然，传动件3的类型不限于此，也可由齿轮传动、链传动等方式替代，并不影响实现本实用新型的目的。

为防止传动带34从各带轮的表面脱落，在该具体实施例中，主动带轮31、第一辅助带轮32和第二辅助带轮33的外周面均分别设有交替设置的咬合齿和咬合槽，相应地，传动带34的内侧面设有分别与上述咬合齿和咬合槽对应配合的咬合槽和咬合齿。进一步地，为减小传动件3的占用空间，在该具体实施例中，主动带轮31、第一辅助带轮32和第二辅助带轮33呈三角状分布，使传动件3的占用空间相对较小，结构较紧凑，有利于进一步降低成本。

在该具体实施例中，本实用新型还包括安装于传动件3外周、用于保护传动件3的支撑壳体4。具体地，支撑壳体4的底面安装在工作台上，且该支撑壳体4具有开口向下并用于容纳传动件3的敞开式型腔，以便保护传动件3，防止外界异物影响传动件3稳定工作，有利于提升工作可靠性。该支撑壳体4的外周成长方体，并通过螺栓螺母固定在工作台，当然，支撑壳体4的结构及固定方式均不限于此。

优选地，在该具体实施例中，支撑壳体4设有分别用于对应支撑第一清洁件11和第二清洁件12的第一支撑套和第二支撑套，第一支撑套和第二支撑套均具有圆柱状结构，并焊接在支撑壳体4上表面开设的安装孔内侧，当然，第一支撑套和第二支撑套的结构不限于此。

第一清洁件11包括穿过第一支撑套的第一清洁转轴和设于第一支撑套与第一清洁转轴之间的第一回转支撑件，第一回转支撑件优选深沟球轴承，该深沟球轴承的内圈与第一清洁转轴的外周面之间采用过盈连接，其外圈与第一支撑套的内侧面之间过盈连接，以便第一回转支撑件支撑第一清洁转轴相对于第一支撑套转动。同样地，第二清洁件12包括穿过第二支撑套的第二清洁转轴和设于第二支撑套与第二清洁转轴之间的第二回转支撑件，第二回转支撑件与第一回转支撑件的类型相同，用于支撑第二清洁转轴相对于第二支撑套转动，具体参照第一回转支撑件，在此不再赘述。

为降低能耗，本实用新型还包括位置检测件和控制器。位置检测件可以安装于支撑壳体4上，用于检测主轴刀具接头位置。控制器分别与位置检测件和驱动件2相连，以便控制器根据位置检测件发送的信号控制驱动件2启停。具体地，当主轴刀具接头靠近清洁件1时，位置检测件发送高压信号至控制器，控制器经分析判断后启动驱动件2转动，第一清洁件11和第二清洁件12随之旋转，及时清理主轴刀具接头上的杂质。当主轴刀具接头远离清洁件1时，位置检测件发送低压信号至控制器，控制器经分析判断后控制驱动件2停止转动，第一清洁件11和第二清洁件12随之停转，避免驱动件2空转，有利于降低能耗，节约资源，降低成本。

综上所述，本实用新型所提供的数控机床主轴刀具接头清理装置，包括清洁件1和与清洁件1相固连的驱动件2，驱动件2驱动清洁件1转动，清洁件1相对于刀具接头转动，清除主轴刀具接头处的杂质，避免堆积的杂质与刀具直接接触，有效减缓主轴刀具接头与刀柄之间的磨损，使主轴刀具接头与刀柄之间的配合精度有所提升，因此本实用新型所提供的数控机床主轴刀具接头清理装置有利于提升刀具的加工精度。

以上对本实用新型所提供的数控机床主轴刀具接头清理装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，包括：

用于清理主轴刀具接头的清洁件(1)；

与所述清洁件(1)相固连、用于驱动所述清洁件(1)相对于主轴刀具接头转动以使所述清洁件(1)头部清除主轴刀具接头处杂质的驱动件(2)。

2.根据权利要求1所述的数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，所述清洁件(1)包括平行设置且分别与所述驱动件(2)相连的第一清洁件(11)和第二清洁件(12)，所述第一清洁件(11)的头部设有柔性清洁套(111)，所述第二清洁件(12)的头部设有清洁毛刷(121)。

3.根据权利要求2所述的数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，还包括分别与所述第一清洁件(11)的尾部、所述第二清洁件(12)的尾部及所述驱动件(2)相连、用于将所述驱动件(2)输出的转矩分别传递至所述第一清洁件(11)和所述第二清洁件(12)的传动件(3)。

4.根据权利要求3所述的数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，所述传动件(3)包括：

安装于所述驱动件(2)末端的主动带轮(31)；

分别对应安装于所述第一清洁件(11)尾部和所述第二清洁件(12)尾部的第一辅助带轮(32)和第二辅助带轮(33)；

同时套于所述主动带轮(31)、所述第一辅助带轮(32)和所述第二辅助带轮(33)外周的传动带(34)。

5.根据权利要求4所述的数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，所述主动带轮(31)、所述第一辅助带轮(32)和所述第二辅助带轮(33)呈三角状分布。

6.根据权利要求3至5任一项所述的数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，还包括安装于所述传动件(3)外周、用于保护所述传动件(3)的支撑壳体(4)。

7.根据权利要求6所述的数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，所述支撑壳体(4)设有分别用于对应支撑所述第一清洁件(11)和所述第二清洁件(12)的第一支撑套和第二支撑套，所述第一清洁件(11)包括穿过所述第一支撑套的第一清洁转轴和设于所述第一支撑套与所述第一清洁转轴之间、用于支撑所述第一清洁转轴相对于所述第一支撑套转动的第一回转支撑件；所述第二清洁件(12)包括穿过所述第二支撑套的第二清洁转轴和设于所述第二支撑套与所述第二清洁转轴之间、用于支撑所述第二清洁转轴相对于所述第二支撑套转动的第二回转支撑件。

8.根据权利要求7所述的数控机床主轴刀具接头清理装置，其特征在于，还包括：

安装于所述支撑壳体(4)、用于检测主轴刀具接头位置的位置检测件；

分别与所述位置检测件和所述驱动件(2)相连、用于根据所述位置检测件发送的信号控制所述驱动件(2)启停的控制器。