CN209007134U - 一种环形铣削六面槽夹具 - Google Patents

Abstract

一种环形铣削六面槽夹具，包括定位块、底座、下箱体、举升机构、上箱体、夹紧装置和对刀装置连接构成；优点是，定位精准，生产精度高，具有快速换件功能，节省换件时间，提高生产效率，可实现数控铣床快速对刀功能，一次装夹可进行多角度铣削，占用空间小，操作简单方便；适用于环形工件的槽类加工，多种铣床均可安装使用。

Description

一种环形铣削六面槽夹具

技术领域

本实用新型为一种环形铣削六面槽夹具，属于专用铣床夹具。

背景技术

《中国制造2025》的提出为我国工业发展提出了新的要求与发展方向，虽然我国已经发展成为全球第二大经济体，并且是享誉世界的工业制造大国，但是，我国仍然不能被称为工业强国，相对比西方国家工业发展在质量控制、加工效率、自动化、智能化等方面存在差距，为了改变这一局面，打破发展瓶颈，那么加工工具的研发就必须向着模块化、标准化看齐，受加工工具精度和调整更换时间的制约，产品的质量就无法保证，生产成本随之增加，更坏的结果远远不止这么简单，产品在市场上竞争力表现不佳，无法引入强大的资金技术，增加研发投入，从而导致当今国内工业发展整体的一个尴尬局面。

铣削加工在工业生产中有着重要地位，但是受铣削工具的影响生产效率，生产精度存在较大的提升空间，尤其是夹具的应用直接影响上述两点，目前生产应用中的夹具大多注重通用性，以应对各种生产任务，从而在生产精度及调整准备时间上不得不做出妥协，而在专用铣床夹具方面也没有比较完善的夹具设计，因此，工业生产体系中急需一种，工件定位精度高、调整方便、可快速更换的盘形夹具，故研发一种环形铣削六面槽夹具。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述问题，提供一种加工效率高，并具有快速换件功能的环形六面槽铣削夹具。

本实用新型是这样实现的：一种环形铣削六面槽夹具由定位块、底座、下箱体、举升机构、上箱体、夹紧装置和对刀块组成，工件通过夹紧装置与箱体和底座连接；

定位块：底座下底面两端有两个定位块，由螺钉b与下箱体进行固定；

底座：通过两个工作台定位块，确定工作台与底座之间的相对位置，两个工作台定位块限制了底座的四个自由度，底座与工作台之间通过U型槽使用螺栓夹紧固定，保证底座与工作台实现完全定位；

下箱体：下箱体通过六个螺栓与底座固定；

举升机构：采用杠杆原理对楔形顶柱进行垂直方向上的往复运动，压杆与固定在底座上的压杆支柱通过连接轴b连接，压杆支柱通过4个螺栓b与底座固定，压杆与压杆支柱进行转动产生弧度角，压杆顶端与楔形顶柱通过连接轴a连接做垂直方向上下移动，为保证上下移动的进行，在压杆顶端与楔形顶柱连接的部分设计为可移动轴孔，以补偿上水平方向上的位移差值，压杆尾端从下箱体侧壁上的斜孔探出（斜孔预留足够的空间以满足压杆上下移动的最大行程）；

上箱体：下箱体上端面等角度分布六个限位销，销的下端与下箱体过渡配合，销的上端与上箱体下端面间隙配合，上箱体与下箱体通过限位销进行定位，楔形顶柱向上运动托起上箱体，通过转动上箱体，对工件进行不同角度的铣削加工（限位销之间采用60°等角度分布）；

夹紧装置：由长圆柱销、楔形板、六角螺母M12、螺钉a构成，长圆柱销与上箱体通过两个螺钉a进行固定，由于工件中心孔直径大于六角螺母M12所以将螺母拧松取下楔形板即可更换工件，楔形板起到增大工件受力面积保护工件表面的作用，工件由三个削边销进行定位，满足完全定位；

对刀块：由对刀块和硬质合金垫块构成，刀头抵在对刀块表面设置坐标原点，编辑数控程序，自动铣削。

本实用新型的优点是：

（1）定位精准，生产精度高；

（2）具有快速换件功能，节省换件时间，提高生产效率；

（3）可实现数控铣床快速对刀功能；

（4）一次装夹可进行多角度铣削；

（5）占用空间小，操作简单方便。

附图说明

图1为环形铣削六面槽夹具的主视图；

图2为环形铣削六面槽夹具的左视图；

图中 1、底座 2、下箱体 3、螺栓a 4、限位销 5、上箱体 6、连接轴a 7、削边销 8、螺钉a 9、长圆柱销 10、楔形板 11、六角螺母M12 12、对刀块 13、硬质合金垫块 14、六角头部带头螺栓M3 15、楔形顶柱 16、连接轴b 17、压杆 18、压杆支柱 19、螺栓b 20、螺钉b 21、工作台定位块。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施过程，进一步说明：一种环形铣削六面槽夹具由夹紧装置、举升装置、对刀装置和定位装置构成。

夹具放在机床工作台上，定位装置中的两个工作台定位块（21）契合在工作台的T形槽中，由底座U型槽与工作台通过螺栓固定。工件放置在夹紧装置中长圆柱销（9）上，以六角螺母M12（11）夹紧，为防止工件表面损伤变形，工件上以楔形板（10）扩大受力面积；再由六角螺母M12（11）固定楔形板（10），夹紧工件，实现完全定位；对刀装置通过六角头部带头螺栓M3（14）与上箱体（5）固定，对刀块（12）和硬质合金垫块（13）以六角头部带头螺栓M3（14）固定；对刀时，把刀具移向对刀块（12），不断抽动刀具与对刀块之间的塞尺来调准刀具到对刀块（12）之间的距离；举升装置：按下压杆（17），楔形顶柱（15）向上移动，拖起上箱体（5），手动转动上箱体60°，重新与下一位置的限位销（4）重合，松开压杆（17），可对工件继续进行不同角度的铣削加工。

Claims (1)

1.一种环形铣削六面槽夹具，其特征是：由定位块（21）、底座（1）、下箱体（2）、举升机构、上箱体（5）组成；底座（1）下底面通过两个定位块（21），确定其在铣床工作台上的位置；底座（1）下底面两端各有一个U型槽，底座（1）通过U形槽使用螺栓与工作台固定；下箱体（2）通过螺栓a与底座（1）连接固定；下箱体（2）上端面环形分布六个限位销（4），与上箱体（5）过盈连接；上箱体（5）下端面环形分布六个销孔与限位销（4）间隙配合；上箱体（5）和下箱体（2）之间的举升机构由楔形顶柱（15）、压杆（17）、压杆支柱（18）组成；楔形顶柱（15）与上下箱体之间采用间隙配合；压杆（17）首端通过连接轴a与楔形顶柱下端连接，中部通过连接轴b与压杆支柱（18）顶端连接，压杆支柱通过螺钉b与底座（1）固定；上箱体（5）上端面有三个削边销（7）和长圆柱销（9）用来装夹工件；长圆柱销（9）下端通过两个螺钉a与上箱体（5）固定，上端有六角螺母（11），和楔形板（10）用来夹紧工件；上箱体（5）侧边设有对刀块（12），通过硬质合金垫块（13）和六角头部带头螺栓（14）与上箱体（5）固定，实现一次装夹，可进行多角度铣削功能。