CN209006588U - 一种电容素子出料浮动下压机构 - Google Patents
一种电容素子出料浮动下压机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209006588U CN209006588U CN201821710567.8U CN201821710567U CN209006588U CN 209006588 U CN209006588 U CN 209006588U CN 201821710567 U CN201821710567 U CN 201821710567U CN 209006588 U CN209006588 U CN 209006588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure roller
- sliding block
- traveller
- bottom plate
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种电容素子出料浮动下压机构，包括底板、顶板、侧边板、滑柱、气缸和浮动下压组件，所述侧边板分设在底板的两侧，顶板设在侧边板的顶端，所述底板和顶板之间还分设有滑柱；所述浮动下压组件包括下压滑块、主动齿轮、第一下压滚轮和第二下压滚轮，所述主动齿轮设在下压滑块的一侧，第一下压滚轮与主动齿轮同轴连接并位于下压滑块的另一侧，所述第二下压滚轮与第一下压滚轮并列的设在滑块上，所述下压滑块套在滑柱上并能沿滑柱上下移动，所述下压滑块与底板之间的滑柱上设有压紧弹簧，所述气缸设在顶板上，气缸的活塞杆顶压在滑块上。本实用新型采用浮动下压式的双轮驱动模式，确保素子铁条快速平整的输送，提高了电容的良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器生产设备技术领域，具体涉及电容器引脚整脚矫正焊接装置。
背景技术
随着电子行业的高速发展，电容器作为重要的电子元器件使用量越来越大。尤其是高端产品固态电容器的市场前景越来越广阔，而固态电容器的生产需要经过裁切、钉卷、胶盖组立、熔接、化成、含浸、聚合、封口组立、浸泡、捺印、老化、外观检验、切脚和包装，其中熔接是将钉卷后形成的素子与铁条熔接，该过程中要对素子进行分脚处理，并对极性缺陷不良品进行筛选去除，最后确保熔接高度、间距等尺寸符合规格，在进行检测、裁剪、焊接的传送过程中，传统技术的单轮驱动，驱动距离较短，单点下压使素子铁条容易出现翘起、不平整，进而造成不良率上升。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型提供了一种电容素子出料浮动下压机构，采用浮动下压式的双轮驱动模式，确保素子铁条快速，平整的输送，提高了电容的良品率。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电容素子出料浮动下压机构，包括底板、顶板、侧边板、滑柱、气缸和浮动下压组件，所述侧边板分设在底板的两侧，顶板设在侧边板的顶端，所述底板和顶板之间还分设有滑柱；所述浮动下压组件包括下压滑块、主动齿轮、第一下压滚轮和第二下压滚轮，所述主动齿轮设在下压滑块的一侧，第一下压滚轮与主动齿轮同轴连接并位于下压滑块的另一侧，所述第二下压滚轮与第一下压滚轮并列的设在滑块上，所述下压滑块套在滑柱上并能沿滑柱上下移动，所述下压滑块与底板之间的滑柱上设有压紧弹簧，所述气缸设在顶板上，气缸的活塞杆顶压在滑块上。
作为优选，所述第一下压滚轮和第二下压滚轮的材质为硬质塑料。
作为优选，所述第二下压滚轮轮径比第一下压滚轮的轮径小1mm。
作为优选，所述主动齿轮还设有皮带轮槽。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构紧凑，稳定可靠；采用浮动双轮驱动，驱动距离较长，下压基础点为两点，产品不易翘起，为后续检测、裁剪、焊接提供稳定夹持。
附图说明
图1为本实用新型所述电容素子出料浮动下压机构的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
其中，底板1、顶板2、侧边板3、滑柱4、气缸5、下压滑块6、主动齿轮7、第一下压滚轮8、第二下压滚轮9、皮带轮槽10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种电容素子出料浮动下压机构，包括底板、顶板、侧边板、滑柱、气缸和浮动下压组件，所述侧边板分设在底板的两侧，顶板设在侧边板的顶端，所述底板和顶板之间还分设有滑柱；所述浮动下压组件包括下压滑块和主动齿轮，以及由硬质塑料制成的第一下压滚轮和第二下压滚轮，所述主动齿轮设在下压滑块的一侧，第一下压滚轮与主动齿轮同轴连接并位于下压滑块的另一侧，所述第二下压滚轮与第一下压滚轮并列的设在滑块上，所述下压滑块套在滑柱上并能沿滑柱上下移动，所述下压滑块与底板之间的滑柱上设有压紧弹簧，所述气缸设在顶板上，气缸的活塞杆顶压在滑块上。作为优选方案，第二下压滚轮的直径相对第一下压滚轮的直径小1mm，在第一下压滚轮下压压紧素子铁条时，第二下压滚轮对素子铁条的下压力较小，在对素子铁条进行整平的同时，不至于过大摩擦力导致铁条输送的不同步滞后。
使用时，将本实用新型下压机构固定在铁条素子的输送槽侧上方，铁条素子检测完后，气缸工作下压使下压滑块向下运动，第一下压滚轮和第二下压滚轮下压在素子铁条上，通过皮带轮带动主动齿轮转动，进而使第一下压滚轮和第二下压滚轮滚动，通过摩擦力使素子铁条前进到下一工位。
Claims (4)
1.一种电容素子出料浮动下压机构，其特征在于：包括底板、顶板、侧边板、滑柱、气缸和浮动下压组件，所述侧边板分设在底板的两侧，顶板设在侧边板的顶端，所述底板和顶板之间还分设有滑柱；所述浮动下压组件包括下压滑块、主动齿轮、第一下压滚轮和第二下压滚轮，所述主动齿轮设在下压滑块的一侧，第一下压滚轮与主动齿轮同轴连接并位于下压滑块的另一侧，所述第二下压滚轮与第一下压滚轮并列的设在滑块上，所述下压滑块套在滑柱上并能沿滑柱上下移动，所述下压滑块与底板之间的滑柱上设有压紧弹簧，所述气缸设在顶板上，气缸的活塞杆顶压在滑块上。
2.根据权利要求1所述电容素子出料浮动下压机构，其特征在于：所述第一下压滚轮和第二下压滚轮的材质为硬质塑料。
3.根据权利要求1所述电容素子出料浮动下压机构，其特征在于：所述第二下压滚轮轮径比第一下压滚轮的轮径小1mm。
4.根据权利要求1所述电容素子出料浮动下压机构，其特征在于：所述主动齿轮还设有皮带轮槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821710567.8U CN209006588U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种电容素子出料浮动下压机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821710567.8U CN209006588U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种电容素子出料浮动下压机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209006588U true CN209006588U (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66839476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821710567.8U Expired - Fee Related CN209006588U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种电容素子出料浮动下压机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209006588U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277499A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-29 | 扬州升阳电子有限公司 | 一种电容素子出料浮动下压机构 |
-
2018
- 2018-10-22 CN CN201821710567.8U patent/CN209006588U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277499A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-29 | 扬州升阳电子有限公司 | 一种电容素子出料浮动下压机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209006588U (zh) | 一种电容素子出料浮动下压机构 | |
| CN209182012U (zh) | 一种弹簧压力检测机 | |
| CN109277499A (zh) | 一种电容素子出料浮动下压机构 | |
| CN218199170U (zh) | 一种具有定位运输结构的热封机 | |
| CN211076682U (zh) | 一种瓶装盐用贴标机 | |
| CN203601601U (zh) | 侧按键板全自动包装裁切生产线 | |
| CN203069444U (zh) | 自动压紧测试设备 | |
| CN210062199U (zh) | 一种制袋机的进料装置 | |
| CN113184243B (zh) | 一种给袋式包装机用定量加料装置及其使用方法 | |
| CN214562910U (zh) | 一种塑料杯或塑料盖卷边检测装置 | |
| CN209948304U (zh) | 折边角料装置 | |
| CN208683299U (zh) | 一种醋液灌装贴标机构 | |
| CN210082523U (zh) | 一种pe袋自动传输裁切机 | |
| CN208744119U (zh) | 一种乳液瓶装配机 | |
| CN208149761U (zh) | 包装袋压口装置 | |
| CN220998511U (zh) | 输送带生产用放卷装置 | |
| CN201161722Y (zh) | 可自动码放包装袋的高效湿片包装机 | |
| CN220473224U (zh) | 一种胶膜拉伸检测装置 | |
| CN201193114Y (zh) | 无芯轴式软垫卷压包装机 | |
| CN219407283U (zh) | 一种防伪标签压合装置 | |
| CN111136823A (zh) | 一种自动化聚丙烯酰胺挤压切割设备 | |
| CN214922081U (zh) | 一种输送带压装装置 | |
| CN220219892U (zh) | 一种纸盒加工用压平装置 | |
| CN216943954U (zh) | 一种自动多面贴标装置 | |
| CN217320989U (zh) | 一种用于表面处理剂生产的限位封口装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190621 |