CN209005571U - 一种兽用药液混合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兽用药液混合管,包括壳状筒体、设置在筒体内部的内芯,筒体入口端设置端盖,筒体入口端其内壁设有环槽形的限位卡,端盖表面设置与限位卡适配的环形凸起,端盖上设置两个流体入口;内芯包括两块平行设置的芯板,两块芯板之间固定设有若干块折板且相邻折板错位设置形成混合流道,混合流道与流体入口相连通,芯板其面向筒体内壁的一面上设置凸起的插条,筒体内壁上设置与插条适配的插槽,插槽设置在限位卡的靠近筒体入口端的一侧,筒体中段内腔呈与内芯适配的长方体形。本实用新型内芯形成方形错位流道,在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种兽用药液混合管。
背景技术
混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒,主要用于将双组份液体材料进行混合,是一种应用在多流体搅拌的新科技产品,一般由一连串的上下左右旋叶片,依序相互垂直排列在套管内组合而成。混合管的使用为双组份液体混合混合提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。该产品应用在电子生产、电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,广泛地应用于各种双组份胶粘剂、填充剂的混合(包括环氧树脂,硅胶当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体,环氧树脂PU,UV)。但目前普通混合管混合效率低,混合均匀性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种兽用药液混合管,结构设置合理,混合管使用寿命长、可靠性高,混合效率高,混合均匀。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种兽用药液混合管,包括壳状筒体、设置在筒体内部的内芯,筒体入口端设置端盖,筒体入口端其内壁设有环槽形的限位卡,端盖表面设置与限位卡适配的环形凸起,端盖上设置两个流体入口;内芯包括两块平行设置的芯板,两块芯板之间固定设有若干块折板且相邻折板错位设置形成混合流道,混合流道与流体入口相连通,芯板其面向筒体内壁的一面上设置凸起的插条,筒体内壁上设置与插条适配的插槽,插槽设置在限位卡的靠近筒体入口端的一侧,筒体中段内腔呈与内芯适配的长方体形。端盖与筒体的连接牢靠、不脱落,连接卡接的方式消除了装配过程中零件之间对接的密封问题,方便实现机械自动化装配;内芯形成方形错位流道,在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液,混合效率高,混合均匀,并且由于方形内芯的设置,取消了螺杆叶片,不会出现螺杆在长期使用后卡住的缺陷,延长了混合管的使用寿命。
进一步的技术方案是,筒体包括入口端、中段及出口端,入口端呈环形,出口端呈沿流体流动方向渐缩的锥形壳体。
进一步的技术方案是,折板包括一块与芯板垂直设置的挡板,挡板的一端固定连接在芯板上、另一端一体设置与挡板垂直的导流板,导流板与挡板形成角钢形,导流板位于挡板其沿流体流动方向的一侧,挡板其长度为两芯板距离的一半。这样流体进入筒体内后被挡板阻挡后与另一折板的导流板流下的流体混合,然后混合的流体顺着导流板继续向下(正常工作时混合管出口端竖直向下设置)流动,每次被阻挡都会与前一个导流板流下的流体混合剪切,混合效率高。
进一步的技术方案为,导流板的端部一体设置倾斜导流板,倾斜导流板的倾斜方向为向着与导流板一体设置的挡板其固定连接的芯板倾斜设置;相邻折板的挡板错位设置。倾斜导流板倾斜方向的设置便于两种流体在内芯内相互交错汇流,提高混合效率。
进一步的技术方案为,芯板其靠近筒体出口端处设置连接在两个芯板上的防溅减速板,防溅减速板由一块与芯板平行的连接板及两块与连接板垂直且错位设置的分挡板构成,两块分挡板位于同一平面内且与芯板固定连接,连接板位于两块芯板中间。在芯板其靠近筒体出口端处设置防溅减速板,避免汇流混合后的流体离开内芯时没有遮挡直接从筒体出口流出可能会飞溅等,不利于混合后流体的稳定可靠流出。
本实用新型的优点和有益效果在于:内芯形成方形错位流道,在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液;结构设置合理,混合管使用寿命长、可靠性高,混合效率高,混合均匀;端盖与筒体的连接牢靠、不脱落,连接卡接的方式消除了装配过程中零件之间对接的密封问题,方便实现机械自动化装配;内芯形成方形错位流道,在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液,混合效率高,混合均匀,并且由于方形内芯的设置,取消了螺杆叶片,不会出现螺杆在长期使用后卡住的缺陷,延长了混合管的使用寿命。倾斜导流板倾斜方向的设置便于两种流体在内芯内相互交错汇流,提高混合效率。在芯板其靠近筒体出口端处设置防溅减速板,避免汇流混合后的流体离开内芯时没有遮挡直接从筒体出口流出可能会飞溅等,不利于混合后流体的稳定可靠流出。
附图说明
图1是本实用新型一种兽用药液混合管其筒体的示意图;
图2是图1的一个视图;
图3是图2中B-B向的示意图;
图4是图2绕其旋转轴旋转90°后的示意图;
图5是图4的左视图;
图6是图4中D-D向示意图;
图7是图4中C-C向示意图;
图8是本实用新型端盖的示意图;
图9是本实用新型中内芯的示意图;
图10是图9右端部分的放大示意图;
图11是图10中折板部分的放大示意图;
图12是图9左端部分的放大示意图。
图中:1、筒体;2、内芯;3、端盖;4、限位卡;5、环形凸起;6、流体入口;7、芯板;8、折板;8-1、挡板;8-2:导流板;8-3:倾斜导流板;9、混合流道;10、插条;11、插槽;12、防溅减速板;12-1、连接板;12-2、分挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图12所示,本实用新型是一种兽用药液混合管,包括壳状筒体1、设置在筒体1内部的内芯2,筒体1入口端设置端盖3,筒体1入口端其内壁设有环槽形的限位卡4,端盖3表面设置与限位卡4适配的环形凸起5,端盖3上设置两个流体入口6;内芯2包括两块平行设置的芯板7,两块芯板7之间固定设有若干块折板8且相邻折板8错位设置形成混合流道9,混合流道9与流体入口6相连通,芯板7其面向筒体1内壁的一面上设置凸起的插条10,筒体1内壁上设置与插条10适配的插槽11,插槽11设置在限位卡4的靠近筒体1入口端的一侧,筒体1中段内腔呈与内芯2适配的长方体形。筒体1包括入口端、中段及出口端,入口端呈环形,出口端呈沿流体流动方向渐缩的锥形壳体。折板8包括一块与芯板7垂直设置的挡板8-1,挡板8-1的一端固定连接在芯板7上、另一端一体设置与挡板8-1垂直的导流板8-2,导流板8-2与挡板8-1形成角钢形,导流板8-2位于挡板8-1其沿流体流动方向的一侧,挡板8-1其长度为两芯板7距离的一半。导流板8-2的端部一体设置倾斜导流板8-3,倾斜导流板8-3的倾斜方向为向着与导流板8-2一体设置的挡板8-1其固定连接的芯板7倾斜设置;相邻折板8的挡板8-1错位设置。芯板7其靠近筒体1出口端处设置连接在两个芯板7上的防溅减速板12,防溅减速板12由一块与芯板7平行的连接板12-1及两块与连接板12-1垂直且错位设置的分挡板12-2构成,两块分挡板12-2位于同一平面内且与芯板7固定连接,连接板12-1位于两块芯板7中间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种兽用药液混合管,其特征在于,包括壳状筒体、设置在筒体内部的内芯,筒体入口端设置端盖,筒体入口端其内壁设有环槽形的限位卡,端盖表面设置与限位卡适配的环形凸起,端盖上设置两个流体入口;内芯包括两块平行设置的芯板,两块芯板之间固定设有若干块折板且相邻折板错位设置形成混合流道,混合流道与流体入口相连通,芯板其面向筒体内壁的一面上设置凸起的插条,筒体内壁上设置与插条适配的插槽,插槽设置在限位卡的靠近筒体入口端的一侧,筒体中段内腔呈与内芯适配的长方体形。
2.根据权利要求1所述的一种兽用药液混合管,其特征在于,所述筒体包括入口端、中段及出口端,入口端呈环形,出口端呈沿流体流动方向渐缩的锥形壳体。
3.根据权利要求2所述的一种兽用药液混合管,其特征在于,所述折板包括一块与芯板垂直设置的挡板,挡板的一端固定连接在芯板上、另一端一体设置与挡板垂直的导流板,导流板与挡板形成角钢形,导流板位于挡板其沿流体流动方向的一侧,挡板其长度为两芯板距离的一半。
4.根据权利要求3所述的一种兽用药液混合管,其特征在于,所述导流板的端部一体设置倾斜导流板,倾斜导流板的倾斜方向为向着与导流板一体设置的挡板其固定连接的芯板倾斜设置;相邻折板的挡板错位设置。
5.根据权利要求4所述的一种兽用药液混合管,其特征在于,所述芯板其靠近筒体出口端处设置连接在两个芯板上的防溅减速板,防溅减速板由一块与芯板平行的连接板及两块与连接板垂直且错位设置的分挡板构成,两块分挡板位于同一平面内且与芯板固定连接,连接板位于两块芯板中间。
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