CN209005273U - 层析柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种层析柱，其包括柱体、砂芯、出液管以及出液阀，砂芯设置在柱体下端，出液管连通于柱体下端，出液阀连接于出液管用于控制出液管的通断，所述柱体分为上下两部分，分离的接缝接近砂芯的设置位置，柱体的上下两部分相接的位置处分别设置有向外凸出的上凸沿和下凸沿，所述层析柱还包括用于使上凸沿和下凸沿贴合固定的连接组件。本实用新型具有清理方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃仪器，特别涉及一种层析柱。
背景技术
层析柱是在填充吸附剂后用于分离混合物的分离装置，吸附剂一般包括硅胶、氧化铝、纤维素、淀粉和糖类。常见层析柱一般由有机玻璃制成，广泛应用于有机、生化及天然产物实验室中样品的分离。
参照图1，现有层析柱一般包括柱体1、出液管3以及出液阀4三部分，出液管3连通于柱体1下端，出液阀4连接于出液管3用于控制出液管3的通断。使用时，在柱体1中装入吸附剂，然后加入混合物进行分离。
现有的层析柱存在一个问题，吸附剂容易和柱体内壁发生粘连，后期清理较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种层析柱，它具有清理方便的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种层析柱，包括柱体、砂芯、出液管以及出液阀，砂芯设置在柱体下端，出液管连通于柱体下端，出液阀连接于出液管用于控制出液管的通断，所述柱体分为上下两部分，分离的接缝接近砂芯的设置位置，柱体的上下两部分相接的位置处分别设置有向外凸出的上凸沿和下凸沿，所述层析柱还包括用于使上凸沿和下凸沿贴合固定的连接组件。
通过采用上述技术方案，清理时可以将柱体分为上下两部分，使用清洗工具清理较为方便；同时也便于砂芯的清理和更换。
本实用新型进一步设置为：所述上凸沿和下凸沿的外径相等，所述连接组件包括螺纹筒和螺纹套，所述螺纹筒具有外螺纹且套装在柱体的下半部分上，螺纹筒的外径等于或大于下凸沿的外径，螺纹套套装在柱体的上半部分上且具有内螺纹，螺纹套在背离下凸沿的一侧设置有一个挡沿，所述挡沿的内径小于下凸沿的外径，螺纹筒和螺纹套相互配合。
通过采用上述技术方案，螺纹筒和螺纹套相互配合，相向拧动时可以相向挤压上凸沿和下凸沿，完成柱体两部分的安装。反之，可以将柱体的两部分拆开。
本实用新型进一步设置为：所述层析柱还包括连通于柱体上端的柱颈、连通于柱颈上端的螺纹口以及配合螺纹口的弹性盖，所述柱颈的内径小于柱体的内径，所述螺纹口的外径大于柱颈的外径，螺纹口设置有内螺纹。
通过采用上述技术方案，层析柱在使用时有时要放置很长时间，有时甚至是几个月，设置弹性盖可以有效避免杂物进入柱体中。
本实用新型进一步设置为：所述层析柱还包括用于引导混合物沿柱体内壁流下的导流组件。
通过采用上述技术方案，在层析柱的使用过程中，混合物是直接从柱体开口处倒入的，倒入时会发生冲击、飞溅，影响充分分离的效果。为此我们设置导流组件，用于引导混合物和吸附剂均匀缓慢沿柱体内壁流下，减少冲击、飞溅现象的发生。
本实用新型进一步设置为：所述导流组件设置于柱颈处。
通过采用上述技术方案，混合物和吸附剂刚导入柱体中就能得到导流，导流的位置靠前，导流效果明显。
本实用新型进一步设置为：所述导流组件包括集流导板、导流管、导流孔以及缓冲导板，集流导板形成有锥形流道，导流管呈筒状且连通于集流导板的底部开口处，导流孔均匀分布在导流管外壁上，缓冲导板连接于导流管下端，缓冲导板包括用于封闭导流管的平板状部分以及向上翘起的边沿部分，边沿部分接近柱体内壁。
通过采用上述技术方案，导流组件使用时，混合物或吸附剂在集流导板的引导作用下向中间集中，然后进入导流管从导流孔中均匀流出，流到缓冲导板上后做一个缓冲，然后以抛物线的角度流到柱体的内部上，然后沿柱体内壁流下。
本实用新型进一步设置为：所述集流导板的上侧和柱颈的上边沿一体连接。
通过采用上述技术方案，加工较为方便。
本实用新型进一步设置为：所述柱体高度为5-50cm,柱体直径为0.5-5cm，柱体高度与柱体直径的比值为5：1-10：1。
通过采用上述技术方案，层析柱的更为标准化，使用更为方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 清理时可以将柱体分为上下两部分，使用清洗工具清理较为方便；同时也便于砂芯的清理和更换；
2. 设置连接组件，相向拧动螺纹筒和螺纹套时可以相向挤压上凸沿和下凸沿，完成柱体两部分的安装；反之，可以将柱体的两部分拆开，使用较为方便；
3. 设置导流组件，可以引导混合物和吸附剂均匀缓慢沿柱体内壁流下，减少冲击、飞溅现象的发生，分离效果更好。
附图说明
图1是现有层析柱的结构示意图；
图2是实施例一中层析柱的结构示意图；
图3是实施例一中连接组件的剖视图；
图4是实施例二中导流组件的剖视图。
图中，1、柱体；10、上凸沿；11、下凸沿；2、砂芯；3、出液管；4、出液阀；5、连接组件；50、螺纹筒；51、螺纹套；510、挡沿；6、柱颈；7、螺纹口；8、弹性盖；9、导流组件；90、集流导板；91、导流管；92、导流孔；93、缓冲导板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图2，一种层析柱，包括柱体1、砂芯2、出液管3以及出液阀4。砂芯2设置在柱体1下端接近出液管3的位置处。出液管3连通于柱体1下端，出液阀4连接于出液阀3上用于控制出液管3的通断。柱体1、砂芯2、出液管3用玻璃一体制造。柱体高度为5-50cm,柱体直径为0.5-5cm，柱体高度与柱体直径的比值为5：1-10：1。
结合图3，柱体1分为上下两部分，分离的切口接近砂芯2的设置位置。柱体1的上下两部分相接位置处设置有向外凸出的上凸沿10和下凸沿11，上凸沿10和下凸沿11的横截面呈矩形，上凸沿10和下凸沿11的外径相同。将柱体1分离后便于用清洗工具进行清洗；同时也便于砂芯2的清理和更换。
柱体1上下两部分通过连接组件5连接。连接组件5包括螺纹筒50和螺纹套51两部分。螺纹筒50具有外螺纹，套装在柱体1的下半部分上，其外径等于或大于下凸沿11的外径。螺纹套51套装在柱体1的上半部分上具有内螺纹，其背离下凸沿11的一侧设置有一个环形挡沿510，挡沿510的内径小于下凸沿11的外径且稍大于柱体1的外径。螺纹筒50和螺纹套51相互配合，相向拧动时可以相向挤压上凸沿10和下凸沿11，完成柱体1两部分的安装。反之，可以将柱体1的两部分拆开。
参照图2，层析柱在使用时有时要放置很长时间，有时甚至是几个月，为了避免杂物进入柱体1，我们在柱体1上方设置柱颈6，柱颈6的内径小于柱体1的内径。在柱颈6上方设置有螺纹口7，螺纹口7的外径大于柱颈6的外径，螺纹口7中设置有内螺纹。在螺纹口7中配合有弹性盖8。弹性盖8可以选用带有外螺纹的橡胶盖。通过拧紧弹性盖8可以对层析柱开口进行部分遮挡，减少灰尘杂物进入的可能性。弹性盖8上应该留有开口，使得柱体1内外保持原有的气压比。
实施例二
参照图4，一种层析柱，在层析柱的使用过程中，混合物是直接从柱体1开口处倒入的，倒入时液体到达底部会发生冲击、飞溅，影响充分分离的效果。为此我们设置导流组件9，用于引导混合物和吸附剂均匀缓慢沿柱体1内壁流下，减少冲击、飞溅现象的发生。
导流组件9包括集流导板90、导流管91、导流孔92以及缓冲导板93四部分。集流导板90中部形成有锥形流道，其上侧和柱颈6上边沿一体连接。导流管91呈筒状，其连通于集流导板90较小一侧的开口处。导流孔92均匀分布在导流管91外壁上。缓冲导板93连接于导流管91下端，呈盘状，中部为平板将导流管91的底部封闭，边沿向上翘起且接近柱体1内壁。
导流组件9使用时，混合物或吸附剂在集流导板90的引导作用下向中间集中，然后进入导流管91从导流孔92中均匀流出，流到缓冲导板93上后做一个缓冲，然后以抛物线的角度流到柱体1的内部上，然后沿柱体1内壁流下。
本具体实施方式的实施例均为本发实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种层析柱，包括柱体(1)、砂芯(2)、出液管(3)以及出液阀(4)，砂芯(2)设置在柱体(1)下端，出液管(3)连通于柱体(1)下端，出液阀(4)连接于出液管(3)用于控制出液管(3)的通断，其特征在于：所述柱体(1)分为上下两部分，分离的接缝接近砂芯(2)的设置位置，柱体(1)的上下两部分相接的位置处分别设置有向外凸出的上凸沿(10)和下凸沿(11)，所述层析柱还包括用于使上凸沿(10)和下凸沿(11)贴合固定的连接组件(5)。
2.根据权利要求1所述的层析柱，其特征在于：所述上凸沿(10)和下凸沿(11)的外径相等，所述连接组件(5)包括螺纹筒(50)和螺纹套(51)，所述螺纹筒(50)具有外螺纹且套装在柱体(1)的下半部分上，螺纹筒(50)的外径等于或大于下凸沿(11)的外径，螺纹套(51)套装在柱体(1)的上半部分上且具有内螺纹，螺纹套(51)在背离下凸沿(11)的一侧设置有一个挡沿(510)，所述挡沿(510)的内径小于下凸沿(11)的外径，螺纹筒(50)和螺纹套(51)相互配合。
3.根据权利要求2所述的层析柱，其特征在于：所述层析柱还包括连通于柱体(1)上端的柱颈(6)、连通于柱颈(6)上端的螺纹口(7)以及配合螺纹口(7)的弹性盖(8)，所述柱颈(6)的内径小于柱体(1)的内径，所述螺纹口(7)的外径大于柱颈(6)的外径，螺纹口(7)设置有内螺纹。
4.根据权利要求1或3所述的层析柱，其特征在于：所述层析柱还包括用于引导混合物沿柱体(1)内壁流下的导流组件(9)。
5.根据权利要求4所述的层析柱，其特征在于：所述导流组件(9)设置于柱颈(6)处。
6.根据权利要求5所述的层析柱，其特征在于：所述导流组件(9)包括集流导板(90)、导流管(91)、导流孔(92)以及缓冲导板(93)，集流导板(90)形成有锥形流道，导流管(91)呈筒状且连通于集流导板(90)的底部开口处，导流孔(92)均匀分布在导流管(91)外壁上，缓冲导板(93)连接于导流管(91)下端，缓冲导板(93)包括用于封闭导流管(91)的平板状部分以及向上翘起的边沿部分，边沿部分接近柱体(1)内壁。
7.根据权利要求6所述的层析柱，其特征在于：所述集流导板(90)的上侧和柱颈(6)的上边沿一体连接。
8.根据权利要求7所述的层析柱，其特征在于：所述柱体(1)高度为5-50cm,柱体(1)直径为0.5-5cm，柱体(1)高度与柱体(1)直径的比值为5：1-10：1。
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