CN209005224U - 一种内循环加热蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种内循环加热蒸发器，包括内循环加热蒸发器包含有加热器、饱和蒸汽管路、冷凝水管路、循环泵、原料管路、循环泵出料管、循环泵进料管、进料管、浓缩液出料管、蒸发室、二次蒸汽出料管，所述的加热器的上部通过进料管与蒸发室连接，所述的蒸发室下端通过循环泵进料管与循环泵对接，所述的循环泵通过循环泵出料管与原料管路连通，所述原料管路的出料端连接在的底部。本实用新型提供了一种防止蒸发时物料易结垢、粘壁、结焦及堵塞的蒸发器，同时满足最小循环量的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩装置，尤其涉及一种制药用的蒸发器。
背景技术
中药浓缩是中药生产过程中最基本也是最重要的环节，是一个重要的操作单元。在中药生产中，从提取罐出来的中药液浓度很低，通过蒸发以提高其浓度。传统蒸发器药液流动型较差，加热器通入蒸汽加热时，底部物料易结垢、粘壁、结焦及堵塞，同时蒸发器里面料液较少时不能满足最小循环量要求，料液不能产生蒸发。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止蒸发时物料易结垢、粘壁、结焦及堵塞的蒸发器，同时满足最小循环量的要求。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内循环加热蒸发器，包括内循环加热蒸发器包含有加热器、饱和蒸汽管路、冷凝水管路、循环泵、原料管路、循环泵出料管、循环泵进料管、进料管、浓缩液出料管、蒸发室、二次蒸汽出料管，所述的加热器的上部通过进料管与蒸发室连接，所述的蒸发室下端通过循环泵进料管与循环泵对接，所述的循环泵通过循环泵出料管与原料管路连通，所述原料管路的出料端连接在的底部。
优选的，所述的饱和蒸汽管路上设有蒸汽调节阀、安全阀及压力表。
优选的，所述的冷凝水管路上设有截止阀及疏水阀。
优选的，所述原料管路上设有球阀和止回阀。
优选的，所述蒸发室底部的循环泵进料管上连接有浓缩液出料管。
优选的，所述蒸发室设置有视镜及人孔大视镜，蒸发室顶部的二次蒸汽出口与外置的冷凝器对接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种内循环加热蒸发器。具备以下有益效果：
1、本实用新型的加热器上设有饱和蒸汽进口及冷凝水出口，物料在加热器的管程流动，蒸汽在壳程流动，逆流传热能更好的保证换热效果，物料通过加热器进行加热，进入蒸发室。
2、本实用新型的蒸发室设置有视镜及人孔大视镜结构，方便观察蒸发室里面，蒸发室二次蒸汽与冷凝器对接，蒸发室下端通过循环泵进料管与循环泵对接，并通过循环泵出料管进入加热器，料液在加热器与蒸发室里面内循环加热。
3、本实用新型的蒸发室与加热器之间通过循环泵使物料循环加热，还可以加强料液在加热器与蒸发室之间的流动，能够有效的避免传统中药液在加热器底部流动形差，加热时底部的推动力不够，以致物料在加热器里面结垢、粘壁、结焦等问题。同时提高了蒸发过程的产率，在同等容量下提高了蒸发设备的处理能力，可以确保蒸发室内较少的物料进行循环加热，可以满足更小的循环量要求，以及浓缩珍贵中药液的蒸发需求。
4、本实用新型的中循环泵出料管和原料管路共用管道，浓缩液出料管和循环泵进料管共用管道，在克服技术难题的情况下，合理的节省了管道的使用长度，而且避免二次连接产生额外的损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、加热器；101、饱和蒸汽管路；102、冷凝水管路；2、循环泵；201、原料管路；202、循环泵出料管；203、循环泵进料管；204、进料管；205、浓缩液出料管；3、蒸发室；301、视镜；302、人孔大视镜；303、二次蒸汽出口；304、二次蒸汽出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释。
本实用新型实施例提供一种内循环加热蒸发器包含有加热器1、饱和蒸汽管路101、冷凝水管路102、循环泵2、原料管路201、循环泵出料管202、循环泵进料管203、进料管204、浓缩液出料管205、蒸发室3、二次蒸汽出料管304。
所述的加热器1采用立式结构，所述的加热器1的上部与蒸发室3通过进料管204连接，所述的加热器1采用蒸汽加热，加热器1上设有蒸汽进口101及冷凝水出口102，料液在加热器1的管程内流动，蒸汽走壳程在加热器1的管外加热，逆流传热能更好的保证换热效果，物料通过加热器1进行加热，进入蒸发室3。
所述的加热器1采用蒸汽加热，加热器1上设有饱和蒸汽进口及冷凝水出口，物料在加热器1的管程流动，蒸汽在壳程流动，逆流传热能更好的保证换热效果，物料通过加热器进行加热，进入蒸发室3。
进一步所述的饱和蒸汽管路101，设有蒸汽调节阀、安全阀及压力表。
进一步所述的冷凝水管路102，设有截止阀及疏水阀。
进一步原料液通过原料管路201，经加热器1加热进入蒸发室3内，当料液进到一定液位时，关闭原料管路201上面的阀门，停止进料。由于蒸发室3内的料液温度没有达到蒸发温度，料液需在加热器1与蒸发室3之间进行内循环加热。
进一步原料液通过原料管路201上设有球阀、止回阀，能够有效的避免物料倒流。
所述的蒸发室3设置有视镜301及人孔大视镜302结构，方便观察蒸发室3里面，蒸发室3二次蒸汽出口303与冷凝器对接，蒸发室3下端通过循环泵进料管203与循环泵2对接，并通过循环泵出料管202进入加热器1，料液在加热器1与蒸发室3里面内循环加热。料液在加热器1里面能够充分流动，在蒸发室3里面进行气液分离。
进一步所述的的蒸发室3与加热器之间通过循环泵2使物料循环加热，物料达到蒸发温度之后，即可实现气液分离，浓缩完成的物料通过浓缩液出料管205排出。
所述的蒸发室3与加热器1之间通过循环泵2使物料循环加热，还可以加强料液在加热器1与蒸发室3之间的流动，能够有效的避免传统中药液在加热器底部流动形差，加热时底部的推动力不够，以致物料在加热器里面结垢、粘壁、结焦等问题。同时提高了蒸发过程的产率，在同等容量下提高了蒸发设备的处理能力。
所述的蒸发室3与加热器1之间通过循环泵2使物料循环，可以确保蒸发室内较少的物料进行循环加热，可以满足更小的循环量要求，以及浓缩珍贵中药液的蒸发需求。
原料管路201和循环泵出料管202之间存在管道共用，循环泵进料管203和浓缩液出料管205之间存在管道共用。
循环原理：加热器1通过原料管路201进料，蒸汽加热后通过循环泵进料管204进入蒸发室3中，然后通过循环泵2的作用物料依次经由循环泵进料管203、循环泵出料管202和原料管路201进入加热器1中完成循环。
Claims (6)
1.一种内循环加热蒸发器，包括内循环加热蒸发器包含有加热器(1)、安装在加热器(1)上的饱和蒸汽管路(101)、安装在加热器(1)上的冷凝水管路(102)、循环泵(2)、原料管路(201)、循环泵出料管(202)、循环泵进料管(203)、进料管(204)和蒸发室(3)，其特征在于，所述的加热器(1)的上部通过进料管(204)与蒸发室(3)连接，所述的蒸发室(3)下端通过循环泵进料管(203)与循环泵(2)对接，所述的循环泵(2)通过循环泵出料管(202)与原料管路(201)连通，所述原料管路(201)的出料端连接在1的底部。
2.根据权利要求1所述的一种内循环加热蒸发器，其特征在于：所述的饱和蒸汽管路(101)上设有蒸汽调节阀、安全阀及压力表。
3.根据权利要求2所述的一种内循环加热蒸发器，其特征在于：所述的冷凝水管路(102)上设有截止阀及疏水阀。
4.根据权利要求3所述的一种内循环加热蒸发器，其特征在于：所述原料管路(201)上设有球阀和止回阀。
5.根据权利要求4所述的一种内循环加热蒸发器，其特征在于：所述蒸发室(3)底部的循环泵进料管(203)上连接有浓缩液出料管(205)。
6.根据权利要求1或5所述的一种内循环加热蒸发器，其特征在于：所述蒸发室(3)设置有视镜(301)及人孔大视镜(302)，蒸发室(3)顶部的二次蒸汽出口(303)与外置的冷凝器对接。
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| CN201821651418.9U CN209005224U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种内循环加热蒸发器 |
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| CN (1) | CN209005224U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117717794A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-03-19 | 蓝旺节能科技（浙江）有限公司 | 一种外循环式高效蒸发方法及系统 |
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2018
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