CN209003688U - 投料杯、食物处理杯组件及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种投料杯、食物处理杯组件及食物处理机，食物处理杯组件包括进料杯，进料杯上设置有进料口，投料杯能够转动地安装在进料杯内，投料杯相对设置的两端上分别设置有第一投料口和第二投料口，第二投料口的开口大小小于第一投料口的开口大小；第二投料口的中心线与投料杯的中心线不共线。该方案第二投料口的中心线与投料杯的中心线不共线，即第二投料口偏心设置，这样可使第二投料口不对应螺杆等粉碎装置的顶部安装，这样在推料时，推料棒不会与螺杆等粉碎装置的顶部发生干涉，从而在实际过程中可将推料棒设置的较长一些，以使推料棒能够较伸入地插入到进料杯内，同时避免推料棒与螺杆等干涉而卡死螺杆的现象发生。

Description

投料杯、食物处理杯组件及食物处理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种投料杯、食物处理杯组件及食物处理机。

背景技术

现有设置有投料杯的原汁机、榨汁机等食物处理机，能够通过投料杯的旋转进行投料，但该种结构，投料杯的底部的投料孔一般都设置在投料杯底部的中心，这样在推料棒通过投料口而插入到进料杯内时，推料棒位于食物处理杯内的螺杆的上方，因此，推料棒在推料时，推料棒的底端不能够推入的过深，否则会导致推料棒与工作螺杆相互干涉而导致螺杆卡死，从而引发安全事故，但推料棒推入的过浅，无法对食材进行有效推送，从而易导致食材滞留在进料杯的出料口处，进而极易导致进料不畅。

因此，如何提出一种既能够将推料棒推入地较深，且推料棒也不易与螺杆相互干涉的投料杯以及包括该投料杯的食物处理杯组件和食物处理杯成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种投料杯。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包括上述投料杯的食物处理杯组件。

本实用新型的再一个目的在于，提供一种包括上述食物处理杯组件的食物处理机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种投料杯，用于食物处理杯组件，所述食物处理杯组件包括进料杯，所述进料杯上设置有进料口，所述投料杯能够转动地安装在所述进料杯内，所述投料杯相对设置的两端上分别设置有第一投料口和第二投料口，所述第二投料口的开口大小小于所述第一投料口的开口大小；其中，所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线不共线。

根据本实用新型的实施例提供的投料杯，用于榨汁机、原汁机等食物处理机的食物处理杯组件，具体而言，食物处理杯组件包括食物处理杯、进料杯和投料杯，而食物处理杯内设置有螺杆等粉碎装置，螺杆等粉碎装置能够与食物处理杯配合以对食物处理杯内的食材进行挤压、切削等粉碎处理，而进料杯安装在食物处理杯的上方，能够通过出料口向食物处理杯内进料，而投料杯安装在进料杯的进料口处用于向进料杯内投入食材，具体而言，投料杯相对设置的两端上，比如上下两端上分别设置有第一投料口和第二投料口，且第二投料口的开口大小小于第一投料口的开口大小，即投料杯两端的投料口一大一小，这样便可通过两个不同大小的投料口来进行食材的投料，但优选地，可将上端的投料口的开口设置的较大，而将下端的投料口的开口大小设置的较小。而第二投料口的中心线与投料杯的中心线不共线，即是说开口较小的投料口在投料杯上没有设置在投料杯的中心线上，即第二投料口在投料杯上偏心设置，这样在将投料杯用于带有推料棒的食物处理机时，可将投料杯的第二投料口对应螺杆等粉碎装置的边缘安装，即能够使第二投料口不对应螺杆等粉碎装置的顶部安装，这样在通过推料棒进行推料时，推料棒便能够从螺杆等粉碎装置的边缘进行推料，从而在推料过程中不会与螺杆等粉碎装置的顶部发生干涉而出现螺杆卡死或出现安全事故等问题，这样在实际过程中，便可将推料棒设置的较长一些，以使推料棒能够较深入地被推入到进料杯内，以实现深度推料，这样在使用产品时，即能够避免推料棒与螺杆等发生干涉而卡死螺杆的现象发生，又使推料棒能够被较深入地推入到进料杯内以实现深度推料。

进一步优选地，所述投料口能够转动地安装在所述进料杯的进料口处。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的投料杯还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述投料杯的外侧壁上沿所述第二投料口的边缘设置有导向筋，所述导向筋平行于所述投料杯的中心线设置。

在该技术方案中，通过设置导向筋，能够通过导向筋对推料棒的运动方向进行导向，从而使得推料棒能够在推料时沿预先设定的方向进行推料，比如能够大致沿竖直方向进行食材的推压，以便能够准确地限定推料棒的轨迹，从而一方面可防止推料棒与其它物体进行干涉等现象，另一方面可确保推料棒对食材的推压效果，以提高食物的流动速度，以提高进料效率。同时，设置导向筋还能够加强第二投料口处的强度，提高投料杯的整体强度。

在上述任一技术方案中，优选地，所述导向筋为环形筋。

在该些技术方案中，导向筋为环形筋，这样能够通过导向筋对推料棒的各个方向均进行导向，从而能够使导向效果更好。当然，导向筋也可为一个或多个间隔设置的弧形段。

在上述任一技术方案中，优选地，所述导向筋在平行于所述投料杯的中心线上的长度为H，其中，H≥3mm。

在该些技术方案中，导向筋的长度不宜过小，否则会起不到有效导向的作用，且导向筋的长度也不宜过大，否则会导致导向筋与推料棒相互影响而导致推料棒运动不畅，当然导向筋的长度过大也会导致材料和成本增加。因此，优选地，可将导向筋的长度设置的大于等于3mm，这样能够确保导向效果，进一步地，可将导向筋的长度设置的大于等于3mm小于等于10mm，这样能够在确保导向效果的同时，还能够避免导向筋过长而导致推料棒运动不畅或成本增加等问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述食物处理机包括推料棒，所述投料杯上、所述第二投料口附近设置有第一定位结构，所述推料棒上设置有能够与所述第一定位结构进行配合的第二定位结构。

在该些技术方案中，通过在投料杯的第二投料口处设置第一定位结构，并在推料棒上设置第二定位结构，这样在通过第二投料口将推料棒插入到投料杯并伸入到进料杯内以进行推料时，可通过第一定位结构与第二定位结构的配合来实现推料棒的定位安装，以合理限制推料棒的安装方向，这样便能够准确无误地将推料棒设置有避让缺口的一侧朝向螺杆等粉碎装置安装，从而可防止出现推料棒没有设置避让缺口的一侧面向螺杆等粉碎装置安装的情况发生。同时，可合理设置推料棒的结构和第一定位结构的结构，以在第一定位结构没有对准第二定位结构安装时，通过第一定位结构来干涉推料棒的安装，即使推料棒无法正常安装到进料杯内，这样便可实现防呆安装，以避免出现推料棒的安装方向错误的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一定位结构为定位筋。

在该些技术方案中，第一定位结构优选为设置在投料杯上的定位筋，此时，可在推料棒上对应设置一个定位槽，以使推料棒能够通过定位槽与定位筋进行限位配合。当然，也可通过定位筋与定位槽的配合实现推料棒的轴向限位安装，以防止推料棒安装过深的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线相互平行；或所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线相交，且所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线之间的夹角大于0°小于等于90°，或所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线之间的夹角大于5°小于等于30°。

在该些技术方案中，在第二投料口的中心线与投料杯的中心线不共线时，第二投料口的中心线即可与投料杯的中心线相互平行，也可与投料杯的中心线相交而呈一定的夹角，但优选地，第二投料口的中心线与投料杯的中心线相交且呈一定的夹角，且该夹角优选大于0°小于90°，这样能够使第二投料口的开口大致朝下，从而使得食材能够在重力的作用下从第二投料口处实现自动投料。而将第二投料口的中心线与投料杯的中心线之间的夹角进一步设置在5°-30°，这样能够使第二投料口的中心线与投料杯的中心线之间的夹角比较适中，从而使得第二投料口既能够避开螺杆等粉碎装置的顶部，以避免与螺杆等粉碎装置发生干涉，又能够防止第二投料口偏移过大，而导致食材不易进料的问题发生，即这样能够在避免推料棒在推料时与螺杆等粉碎装置发生干涉的同时，确保食材能够顺畅地从第二投料口进入到进料杯内。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物处理杯组件，包括：食物处理杯；进料杯，安装在所述食物处理杯上，所述进料杯上设置有与所述食物处理杯连通的出料口和与所述出料口连通的进料口；粉碎装置，能够转动地安装在所述食物处理杯内；第一方面任一项实施例提供的投料杯，所述投料杯能够转动地安装在所述进料杯内；推料棒，所述推料棒能够从所述进料口插入到所述进料杯内，并能够推动所述进料杯内的食材从所述出料口进入到所述食物处理杯内。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件，包括食物处理杯、进料杯、粉碎装置和投料杯以及推料棒，其中，食物处理杯用于与粉碎装置配合，以对食材进行处理，同时，可将进料杯安装在食物处理杯上，且在进料杯上设置进料口和出料口，出料口与食物处理杯连通，这样便可通过进料口将食材装进进料杯中，而进料杯中的食材可通过出料口进入食物处理杯中，而粉碎装置能够转动地安装在食物处理杯中，可通过粉碎装置的转动将进入食物处理杯中的食材搅碎压榨，而通过设置具有第二投料口和第一投料口的投料杯，可通过投料杯的旋转来实现食材的进料，具体地，比如在添加食材时，可旋转投料杯，并使投料杯的第一投料口朝上，此后便可将食材投入到投料杯内，然后即可旋转投料杯，以使第二投料口朝上，第一投料口朝下，这样便可将投料杯内的食材投放到进料杯内。而推料棒能够从第一投料口和第二投料口插入到进料杯内，这样便可通过推动推料棒将进料杯内的食材从出料口推向食物处理杯内，以进行搅拌压榨，从而可防止大颗粒的食材不好通过出料口而停留在进料杯内，保证大颗粒食材能够顺利进入食物处理杯内进行压榨。此外，根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件，具有第一方面任一实施例提供的投料杯，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件具有第一方面任一实施例提供的投料杯的全部有益效果，在此不一一列举。

进一步优选地，所述投料杯能够转动地安装在所述进料杯的进料口处。

在上述任一技术方案中，优选地，所述推料棒能够插入到所述进料杯内的一端上设置有避让缺口，所述避让缺口延伸至所述推料棒插入到所述进料杯内的一端的端面。

在该些技术方案中，可将推料棒的下端靠近粉碎装置的一面去掉一部分材料，以在推料棒上形成一个避让缺口，这样推料棒的下端在靠近粉碎装置的一面能够向内凹陷，以避让开螺杆等粉碎装置，这样推料棒的下端的另一侧便能够从螺杆等粉碎装置的旁边伸入到粉碎装置的侧部，以对食材进行推送。该种结构，通过设置避让缺口，能够在防止推料棒与粉碎装置干涉的同时，使推料棒的下端推入的深度更深，从而能够对食材进行更好的推送，以防止食材堆积在出料口处。

在上述任一技术方案中，优选地，所述投料杯的中心线位于所述粉碎装置的中心线的一侧，且所述投料杯的中心线位于所述第二投料口的中心线与所述粉碎装置的中心线之间。

在该些技术方案中，可将螺杆等粉碎装置的上端定位安装在进料杯的底部，而为了防止在进料时，食材直接落入到螺杆等粉碎装置的顶部，因此，优选地，可将投料杯和进料杯整体偏向螺杆的一侧设置，以使从进料杯进入到食物处理杯内的食材能够直接落入到螺杆等粉碎装置的四周上。而此时，在安装投料杯时，可将第二投料口向螺杆的边缘进一步偏心设置，以使投料杯的中心线能够位于螺杆等粉碎装置与第二投料口的中心线之间，即使第二投料口和投料杯整个都偏向设置在螺杆等粉碎装置的同一侧，以便能够在防止食材从螺杆等粉碎装置的顶部进入的同时，防止推料棒在推料时与螺杆等粉碎装置发生干涉。

进一步优选地，所述出料口的中心线与所述投料杯的中心线不共线，且所述出料口的中心线位于所述粉碎装置的中心线的一侧以及所述投料杯的中心线的一侧，并靠近所述第二投料口的中心线设置。该种设置能够使出料口相对投料杯偏向第二投料口的方向设置，从而使得第二投料口能够与出料口大致垂直导通，以实现垂直进料。

进一步优选地，所述进料杯的中心线与所述投料杯的中心线共线，这样能够使投料杯安装在进料杯的中心，以使食材能够在进料杯内顺利进料。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种食物处理机，该食物处理机包括第一方面任一项实施例提供的食物处理杯组件。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的食物处理杯组件，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的食物处理杯组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，所述食物处理机还包括：机座，所述食物处理杯组件能够安装在所述机座上，所述机座内设置有驱动装置，所述驱动装置能够与所述食物处理杯组件的粉碎装置配合，以驱动所述粉碎装置运动，以粉碎食材。

在该些技术方案中，食物处理机还包括机座，机座可用来承载食物处理杯组件以及为食物处理杯内的螺杆等粉碎装置提供动力，以实现对螺杆等粉碎装置的驱动。具体而言，可在机座内设置一个电机，以通过电机来驱动螺杆等粉碎装置进行转动。

其中，优选地，食物处理机为原汁机或榨汁机，当然食物处理机也可为原汁机和榨汁机之外的其它产品。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的投料杯的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的投料杯的另一结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的投料杯的再一结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件的另一结构示意图；

图6是根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件的进料杯和投料杯装配的结构示意图；

图7是根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件的进料杯和投料杯装配的另一结构示意图；

图8是根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件的进料杯和投料杯装配的再一结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1进料杯，12出料口，2投料杯，22第一投料口，24第二投料口，26导向筋，28定位筋，3食物处理杯，4粉碎装置，5推料棒，52避让缺口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8来描述根据本实用新型的一个实施例提供的投料杯2、食物处理杯组件及食物处理机。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种投料杯2，用于如图4至图8所示的食物处理杯组件，如图4至图8所示，食物处理杯组件包括进料杯1，进料杯1上设置有进料口，投料杯2能够转动地安装在进料杯1内，如图1至图3所示，投料杯2相对设置的两端上分别设置有第一投料口22和第二投料口24，第二投料口24的开口大小小于第一投料口22的开口大小；其中，第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线不共线。

根据本实用新型的实施例提供的投料杯2，用于榨汁机、原汁机等食物处理机的食物处理杯组件，具体而言，食物处理杯组件包括食物处理杯3、进料杯1和投料杯2，而食物处理杯3内设置有螺杆等粉碎装置4，螺杆等粉碎装置4能够与食物处理杯3配合以对食物处理杯3内的食材进行挤压、切削等粉碎处理，而进料杯1安装在食物处理杯3的上方，能够通过出料口12向食物处理杯3内进料，而投料杯2安装在进料杯1的进料口处用于向进料杯1内投入食材，具体而言，投料杯2相对设置的两端上，比如上下两端上分别设置有第一投料口22和第二投料口24，且第二投料口24的开口大小小于第一投料口22的开口大小，即投料杯2两端的投料口一大一小，这样便可通过两个不同大小的投料口来进行食材的投料，但优选地，可将上端的投料口的开口设置的较大，而将下端的投料口的开口大小设置的较小。而第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线不共线，即是说开口较小的投料口在投料杯2上没有设置在投料杯2的中心线上，即第二投料口24在投料杯2上偏心设置，这样在将投料杯2用于带有推料棒5的食物处理机时，可将投料杯2的第二投料口24对应螺杆等粉碎装置4的边缘安装，即能够使第二投料口24不对应螺杆等粉碎装置4的顶部安装，这样在通过推料棒5进行推料时，推料棒5便能够从螺杆等粉碎装置4的边缘进行推料，从而在推料过程中不会与螺杆等粉碎装置4的顶部发生干涉而出现螺杆卡死或出现安全事故等问题，这样在实际过程中，便可将推料棒5设置的较长一些，以使推料棒5能够较深入地被推入到进料杯1内，以实现深度推料，这样在使用产品时，即能够避免推料棒5与螺杆等发生干涉而卡死螺杆的现象发生，又使推料棒5能够被较深入地推入到进料杯1内以实现深度推料。

进一步优选地，投料口能够转动地安装在进料杯1的进料口处。

在上述实施例中，优选地，如图1至图3所示，投料杯2的外侧壁上沿第二投料口24的边缘设置有导向筋26，导向筋26平行于投料杯2的中心线设置。

在该实施例中，通过设置导向筋26，能够通过导向筋26对推料棒5的运动方向进行导向，从而使得推料棒5能够在推料时沿预先设定的方向进行推料，比如能够大致沿竖直方向进行食材的推压，以便能够准确地限定推料棒5的轨迹，从而一方面可防止推料棒5与其它物体进行干涉等现象，另一方面可确保推料棒5对食材的推压效果，以提高食物的流动速度，以提高进料效率。同时，设置导向筋26还能够加强第二投料口24处的强度，提高投料杯2的整体强度。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，导向筋26为环形筋。

在该些实施例中，导向筋26为环形筋，这样能够通过导向筋26对推料棒5的各个方向均进行导向，从而能够使导向效果更好。当然，导向筋26也可为一个或多个间隔设置的弧形段。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，导向筋26在平行于投料杯2的中心线上的长度为H，其中，H≥3mm。

在该些实施例中，导向筋26的长度不宜过小，否则会起不到有效导向的作用，且导向筋26的长度也不宜过大，否则会导致导向筋26与推料棒5相互影响而导致推料棒5运动不畅，当然导向筋26的长度过大也会导致材料和成本增加。因此，优选地，可将导向筋26的长度设置的大于等于3mm，这样能够确保导向效果，进一步地，可将导向筋26的长度设置的大于等于3mm小于等于10mm，这样能够在确保导向效果的同时，还能够避免导向筋26过长而导致推料棒5运动不畅或成本增加等问题。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，食物处理机包括推料棒5，投料杯2上、第二投料口24附近设置有第一定位结构，推料棒5上设置有能够与第一定位结构进行配合的第二定位结构。

在该些实施例中，通过在投料杯2的第二投料口24处设置第一定位结构，并在推料棒5上设置第二定位结构，这样在通过第二投料口24将推料棒5插入到投料杯2并伸入到进料杯1内以进行推料时，可通过第一定位结构与第二定位结构的配合来实现推料棒5的定位安装，以合理限制推料棒5的安装方向，这样便能够准确无误地将推料棒5设置有避让缺口52的一侧朝向螺杆等粉碎装置4安装，从而可防止出现推料棒5没有设置避让缺口52的一侧面向螺杆等粉碎装置4安装的情况发生。同时，可合理设置推料棒5的结构和第一定位结构的结构，以在第一定位结构没有对准第二定位结构安装时，通过第一定位结构来干涉推料棒5的安装，即使推料棒5无法正常安装到进料杯1内，这样便可实现防呆安装，以避免出现推料棒5的安装方向错误的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图3所示，第一定位结构为定位筋28。

在该些实施例中，第一定位结构优选为设置在投料杯2上的定位筋28，此时，可在推料棒5上对应设置一个定位槽，以使推料棒5能够通过定位槽与定位筋28进行限位配合。当然，也可通过定位筋28与定位槽的配合实现推料棒5的轴向限位安装，以防止推料棒5安装过深的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线相互平行；或如图1至图3所示，第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线相交，且第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线之间的夹角α大于0°小于等于90°，或第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线之间的夹角α大于5°小于等于30°。

在该些实施例中，在第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线不共线时，第二投料口24的中心线即可与投料杯2的中心线相互平行，也可与投料杯2的中心线相交而呈一定的夹角α，但优选地，第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线相交且呈一定的夹角α，且该夹角α优选大于0°小于90°，这样能够使第二投料口24的开口大致朝下，从而使得食材能够在重力的作用下从第二投料口24处实现自动投料。而将第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线之间的夹角α进一步设置在5°-30°，这样能够使第二投料口24的中心线与投料杯2的中心线之间的夹角α比较适中，从而使得第二投料口24既能够避开螺杆等粉碎装置4的顶部，以避免与螺杆等粉碎装置4发生干涉，又能够防止第二投料口24偏移过大，而导致食材不易进料的问题发生，即这样能够在避免推料棒5在推料时与螺杆等粉碎装置4发生干涉的同时，确保食材能够顺畅地从第二投料口24进入到进料杯1内。

如图4至图8所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物处理杯组件，包括食物处理杯3、进料杯1、粉碎装置4、推料棒5以及第一方面任一项实施例提供的投料杯2，其中，进料杯1安装在食物处理杯3上，进料杯1上设置有与食物处理杯3连通的出料口12和与出料口12连通的进料口；粉碎装置4能够转动地安装在食物处理杯3内；投料杯2能够转动地安装在进料杯1内；推料棒5能够从进料口插入到进料杯1内，并能够推动进料杯1内的食材从出料口12进入到食物处理杯3内。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件，包括食物处理杯3、进料杯1、粉碎装置4和投料杯2以及推料棒5，其中，食物处理杯3用于与粉碎装置4配合，以对食材进行处理，同时，可将进料杯1安装在食物处理杯3上，且在进料杯1上设置进料口和出料口12，出料口12与食物处理杯3连通，这样便可通过进料口将食材装进进料杯1中，而进料杯1中的食材可通过出料口12进入食物处理杯3中，而粉碎装置4能够转动地安装在食物处理杯3中，可通过粉碎装置4的转动将进入食物处理杯3中的食材搅碎压榨，而通过设置具有第二投料口24和第一投料口22的投料杯2，可通过投料杯2的旋转来实现食材的进料，具体地，比如在添加食材时，可旋转投料杯2，并使投料杯2的第一投料口22朝上，此后便可将食材投入到投料杯2内，然后即可旋转投料杯2，以使第二投料口24朝上，第一投料口22朝下，这样便可将投料杯2内的食材投放到进料杯1内。而推料棒5能够从第一投料口22和第二投料口24插入到进料杯1内，这样便可通过推动推料棒5将进料杯1内的食材从出料口12推向食物处理杯3内，以进行搅拌压榨，从而可防止大颗粒的食材不好通过出料口12而停留在进料杯1内，保证大颗粒食材能够顺利进入食物处理杯3内进行压榨。此外，根据本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件，具有第一方面任一实施例提供的投料杯2，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理杯组件具有第一方面任一实施例提供的投料杯2的全部有益效果，在此不一一列举。

进一步优选地，如图4和图6所示，投料杯2能够转动地安装在进料杯1的进料口处。

在上述任一实施例中，优选地，如图4所示，推料棒5能够插入到进料杯1内的一端上设置有避让缺口52，避让缺口52延伸至推料棒5插入到进料杯1内的一端的端面。

在该些实施例中，可将推料棒5的下端靠近粉碎装置4的一面去掉一部分材料，以在推料棒5上形成一个避让缺口52，这样推料棒5的下端在靠近粉碎装置4的一面能够向内凹陷，以避让开螺杆等粉碎装置4，这样推料棒5的下端的另一侧便能够从螺杆等粉碎装置4的旁边伸入到粉碎装置4的侧部，以对食材进行推送。该种结构，通过设置避让缺口52，能够在防止推料棒5与粉碎装置4干涉的同时，使推料棒5的下端推入的深度更深，从而能够对食材进行更好的推送，以防止食材堆积在出料口12处。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图6所示，投料杯2的中心线位于粉碎装置4的中心线的一侧，且投料杯2的中心线位于第二投料口24的中心线与粉碎装置4的中心线之间。

在该些实施例中，可将螺杆等粉碎装置4的上端定位安装在进料杯1的底部，而为了防止在进料时，食材直接落入到螺杆等粉碎装置4的顶部，因此，优选地，可将投料杯2和进料杯1整体偏向螺杆的一侧设置，以使从进料杯1进入到食物处理杯3内的食材能够直接落入到螺杆等粉碎装置4的四周上。而此时，在安装投料杯2时，可将第二投料口24向螺杆的边缘进一步偏心设置，以使投料杯2的中心线能够位于螺杆等粉碎装置4与第二投料口24的中心线之间，即使第二投料口24和投料杯2整个都偏向设置在螺杆等粉碎装置4的同一侧，以便能够在防止食材从螺杆等粉碎装置4的顶部进入的同时，防止推料棒5在推料时与螺杆等粉碎装置4发生干涉。

进一步优选地，如图4和图6所示，出料口12的中心线与投料杯2的中心线不共线，且出料口12的中心线位于粉碎装置4的中心线的一侧以及投料杯2的中心线的一侧，并靠近第二投料口24的中心线设置。该种设置能够使出料口12相对投料杯2偏向第二投料口24的方向设置，从而使得第二投料口24能够与出料口12大致垂直导通，以实现垂直进料。

进一步优选地，进料杯1的中心线与投料杯2的中心线共线，这样能够使投料杯2安装在进料杯1的中心，以使食材能够在进料杯1内顺利进料。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种食物处理机，该食物处理机包括第一方面任一项实施例提供的食物处理杯组件。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的食物处理杯组件，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的食物处理杯组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一实施例中，优选地，食物处理机还包括：机座(图中未示出)，食物处理杯组件能够安装在机座上，机座内设置有驱动装置，驱动装置能够与食物处理杯组件的粉碎装置4配合，以驱动粉碎装置4运动，以粉碎食材。

在该些实施例中，食物处理机还包括机座，机座可用来承载食物处理杯组件以及为食物处理杯3内的螺杆等粉碎装置4提供动力，以实现对螺杆等粉碎装置4的驱动。具体而言，可在机座内设置一个电机，以通过电机来驱动螺杆等粉碎装置4进行转动。

其中，优选地，食物处理机为原汁机或榨汁机，当然食物处理机也可为原汁机和榨汁机之外的其它产品。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种投料杯，用于食物处理杯组件，所述食物处理杯组件包括进料杯，所述进料杯上设置有进料口，其特征在于，

所述投料杯能够转动地安装在所述进料杯内，所述投料杯相对设置的两端上分别设置有第一投料口和第二投料口，所述第二投料口的开口大小小于所述第一投料口的开口大小；

其中，所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线不共线。

2.根据权利要求1所述的投料杯，其特征在于，

所述投料杯的外侧壁上沿所述第二投料口的边缘设置有导向筋，所述导向筋平行于所述投料杯的中心线设置。

3.根据权利要求2所述的投料杯，其特征在于，

所述导向筋为环形筋；和/或

所述导向筋在平行于所述投料杯的中心线上的长度为H，其中，H≥3mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的投料杯，所述食物处理机包括推料棒，其特征在于，

所述投料杯上、所述第二投料口附近设置有第一定位结构，所述推料棒上设置有能够与所述第一定位结构进行配合的第二定位结构。

5.根据权利要求4所述的食物处理杯组件，其特征在于，

所述第一定位结构为定位筋。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的投料杯，所述食物处理机包括推料棒，其特征在于，

所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线相互平行；或

所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线相交，且所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线之间的夹角大于0°小于等于90°，或所述第二投料口的中心线与所述投料杯的中心线之间的夹角大于5°小于等于30°。

7.一种食物处理杯组件，其特征在于，包括：

食物处理杯；

进料杯，安装在所述食物处理杯上，所述进料杯上设置有与所述食物处理杯连通的出料口和与所述出料口连通的进料口；

粉碎装置，能够转动地安装在所述食物处理杯内；

如权利要求1至6中任一项所述的投料杯，所述投料杯能够转动地安装在所述进料杯内；

推料棒，所述推料棒能够从所述进料口插入到所述进料杯内，并能够推动所述进料杯内的食材从所述出料口进入到所述食物处理杯内。

8.根据权利要求7所述的食物处理杯组件，其特征在于，

所述推料棒能够插入到所述进料杯内的一端上设置有避让缺口，所述避让缺口延伸至所述推料棒插入到所述进料杯内的一端的端面；和/或

所述投料杯的中心线位于所述粉碎装置的中心线的一侧，且所述投料杯的中心线位于所述第二投料口的中心线与所述粉碎装置的中心线之间。

9.一种食物处理机，其特征在于，包括权利要求7或8所述的食物处理杯组件。

10.根据权利要求9所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

机座，所述食物处理杯组件能够安装在所述机座上，所述机座内设置有驱动装置，所述驱动装置能够与所述食物处理杯组件的粉碎装置配合，以驱动所述粉碎装置运动，以粉碎食材。