CN209002827U - 一种连续米饭生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是一种连续米饭生产线包括米仓、洗米机、浸泡罐、焖饭机、输送装置以及扒松装置，所述输送装置设有输送管，所述洗米机通过所述输送管连接所述米仓以及所述浸泡罐，所述浸泡罐得以对洗净后的大米进行浸泡操作，所述焖饭机通过所述输送管连接所述浸泡罐以及所述扒松装置，浸泡后的大米得以通过所述输送管输送至所述焖饭机进行炊饭操作，当生米经过所述焖饭机煮成米饭后，所述焖饭无动力轨道得以将米饭输送至所述扒松装置，所述扒松装置得以对米饭进行扒松，整个操作自动化程度高、生产效率快、生产出来的米饭口感好，符合现代社会的发展要求。

Description

一种连续米饭生产线

技术领域

本实用新型涉及熟食加工领域，具体地说，是一种连续米饭生产线。

背景技术

米饭作为大众化的主食，其市场需求量十分巨大。近年来，随着快餐业的迅速发展，企业员工供餐、学生营养餐、大专院校供餐、航空配餐、铁路配餐、快餐连锁店、便利店等餐饮业，这些行业对米饭的需求量与日俱增，同时目前的蒸煮设备一般都是将米和水加在一个蒸饭盒中进行蒸煮，这样煮出来的米饭都是结成块的，不利于制作方便米饭，所以目前的设备蒸出的米饭，还需要对结块的米饭进行粉碎，然后进行包装制成方便米饭，操作程序比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连续米饭生产线，其克服现有技术的不同，其通过一系列自动化操作，使得自动化程度高、生产效率高，从而使得生产出来的米饭口感好，便于制作成方便米饭。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种连续米饭生产线包括米仓、洗米机、浸泡罐、焖饭机、输送装置以及扒松装置，所述输送装置设有输送管，所述洗米机通过所述输送管连接所述米仓以及所述浸泡罐，所述焖饭机通过所述输送管连接所述浸泡罐以及所述扒松装置，所述输送装置得以将大米输送至以上各个装置进行处理。

根据本实用新型的一实施例，所述米仓包括储存仓、抽米系统以及真空计量机，所述抽米系统设有管道和第三电机，所述管道连通所述储存仓以及所述抽米系统，得以将所述储存仓的大米输送至所述抽米系统，所述第三电机电连接于所述真空计量机，所述真空计量机电连接于所述抽米系统，所述真空计量机得以控制所述抽米系统的出米量。

根据本实用新型的一实施例，所述抽米系统包括进料口、内腔体以及出料装置，所述进料口一体地从所述内腔体向上凸起形成，所述进料口通过所述管道连通所述储存仓，所述内腔体一端连通所述进料口，另一端连通所述出料装置。

根据本实用新型的一实施例，所述真空计量机安装于所述抽米系统上，所述真空计量机包括显示屏、控制装置、第一电机、第二电机、第一驱动装置以及第二驱动装置，所述控制装置控制所述第一电机以及所述第二电机的运转，所述第一电机控制所述第一驱动装置，所述第二电机控制所述第二驱动装置，所述显示屏设置于所述真空计量机上。

根据本实用新型的一实施例，所述进料口设有第一阀门，所述出料装置设有第二阀门，所述第一驱动装置控制所述第一阀门的开合，所述第二驱动装置控制所述第二阀门的开合。

根据本实用新型的一实施例，所述第二驱动装置包括伸缩杆、弹性件、连接杆以及拉杆，所述弹性件一端连接于所述伸缩杆，另一端连接所述连接杆，所述拉杆一端铰接于所述连接杆，另一端固接于所述第二阀门。

根据本实用新型的一实施例，所述浸泡罐包括自动浸泡填充机以及米水自动分离计量装置，所述自动浸泡填充机得以向所述浸泡罐内输送水，所述米水自动分离计量装置得以对浸泡后的米进行米水分离操作。

根据本实用新型的一实施例，所述焖饭机包括焖饭锅、配水装置以及焖饭无动力轨道，所述配水装置得以向所述焖饭锅注水，所述焖饭无动力轨道得以将煮好的米饭输送至所述扒松装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，整个装置为一条自动化的生产线，其自动化程度高、操作过程简捷，而且生产出来的米饭口感好，其通过洗米、浸泡、焖煮、扒松一体化操作，明显提高的米饭的生产效率、降低了生产的成本，同时设有控制装置，得以对整个装置进行自动化控制，无需人工操作，整个装置设计合理，操作方便、简便高效，节约劳动力成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

图2是根据本实用新型中米仓结构示意图。

图3是根据本实用新型中浸泡罐结构示意图。

图4是根据本实用新型中焖饭机结构示意图。

图5是根据本实用新型中扒松装置的主视图。

图6是根据本实用新型中扒松装置的俯视图。

图7是根据本实用新型中真空计量机的控制装置示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图7所示的是一种连续米饭生产线1包括米仓10、洗米机20、浸泡罐30、焖饭机40、输送装置50以及扒松装置60，所述输送装置50设有输送管51，所述洗米机20通过所述输送管51连接所述米仓10以及所述浸泡罐30，所述浸泡罐30得以对洗净后的大米进行浸泡操作，所述焖饭机40通过所述输送管51连接所述浸泡罐30以及所述扒松装置60，浸泡后的大米得以通过所述输送管51输送至所述焖饭机40进行炊饭操作，当生米经过所述焖饭机40煮成米饭后，所述焖饭无动力轨道43得以将米饭输送至所述扒松装置60，所述扒松装置60得以对米饭进行扒松，整个操作自动化程度高、生产效率快、生产出来的米饭口感好，符合现代社会的发展要求。

其中，所述米仓10包括储存仓11、抽米系统12以及真空计量机13，所述抽米系统12设有管道121和第三电机127，所述管道121连通所述储存仓11以及所述抽米系统12，得以将所述储存仓11的大米输送至所述抽米系统12，所述第三电机127电连接于所述真空计量机13，所述第三电机127得以控制所述抽米系统12的进米操作，所述真空计量机13电连接于所述抽米系统12，所述真空计量机13得以控制所述抽米系统12的出米量，当进行抽米操作时，启动所述第三电机127，所述储存仓11内的大米得以通过所述管道121输送至所述进料口122，然后启动所述第一电机133，所述第一电机133得以带动所述第一阀门125打开，同时所述真空计量机13得以对进入所述内腔体123内的大米进行计量，所述显示屏131上得以显示出进入所述内腔体123内大米的重量，此数值即为此次抽米系统12的抽米量。

其中，所述抽米系统12包括进料口122、内腔体123以及出料装置124，所述进料口122一体地从所述内腔体123向上凸起形成，所述进料口122通过所述管道121连通所述储存仓11，所述储存仓11内的大米得以通过所述进料口122进入所述内腔体123，所述内腔体123一端连通所述进料口122，另一端连通所述出料装置124，所述内腔体123内的大米得以通过所述出料装置124输送至所述洗米机20，所述洗米机20得以通过搅拌装置和水循环装置对大米进行清洗，所述搅拌装置得以加快洗米的速度，所述水循环装置得以将洗米水循环过滤使用，节约水资源。

其中，所述真空计量机13安装于所述抽米系统12上，所述真空计量机13包括显示屏131、控制装置132、第一电机133、第二电机134、第一驱动装置135以及第二驱动装置136，所述控制装置132控制所述第一电机133以及所述第二电机134的运转，所述第一电机133控制所述第一驱动装置135，所述第二电机134控制所述第二驱动装置136，所述显示屏131得以显示所述内腔体123的进米量以及出米量，当进行操作时，打开控制装置132和所述第三电机127，所述第三电机127得以将所述储存仓11内的大米输送至所述进料口122，同时启动所述第一电机133，所述第一电机133得以带动所述第一驱动装置135，所述第一驱动装置135得以带动所述第一阀门125的打开，所述储存仓11内的大米得以通过所述进料口122输送至所述内腔体123，此时所述显示屏131上得以显示出所述抽米系统12的进米量，当所述显示屏上的进米量达到人们的需求时，所述第一电机133得以带动所述第一驱动装置135，所述第一驱动装置135得以驱动所述第一阀门125关闭，此时所述抽米系统12完成抽米过程。

其中，所述第二驱动装置136包括伸缩杆137、弹性件138、连接杆139以及拉杆140，所述弹性件138一端连接于所述伸缩杆137，另一端连接所述连接杆139，所述连接杆139一端铰接于所述拉杆140，另一端固接于所述第二阀门126，当所述内腔体123内的大米通过所述出料装置124输送至所述洗米机20时，启动所述第二电机134，所述第二电机134得以带动所述第二驱动装置136移动，所述弹性件138得以随着所述伸缩杆137向上移动而带动所述连接杆139移动，所述连接杆139得以带动所述拉杆140运动，所述拉杆140拉动所述第二阀门126，所述第二阀门126得以打开，同时所述真空计量机13得以对所述出料装置124的出米量进行计量，所述显示屏131上得以显示出此次操作的出米量。

其中，所述浸泡罐30包括自动浸泡填充机31以及米水自动分离计量装置32，所述自动浸泡填充机31得以向所述浸泡罐30内输送水，此时所述浸泡罐30内的大米得以与水充分接触，设定一定的浸泡时间，使得所述浸泡罐30内的大米浸泡充分，从而使得煮出来的米饭口味好，没有夹生现象，所述米水自动分离计量装置32得以对浸泡后的米进行米水分离操作，然后将浸泡好的大米输送至所述焖饭机40进行焖饭操作。

其中，所述焖饭机40包括焖饭锅41、配水装置42以及焖饭无动力轨道43，所述配水装置42得以向所述焖饭锅41注水，所述焖饭无动力轨道43得以将煮好的米饭输送至所述扒松装置60，所述配水装置42得以向所述焖饭锅41里添加一定量的水，然后燃烧系统得以对所述焖饭锅41进行焖饭操作，当焖饭操作完成后，所述焖饭锅41得以通过所述焖饭无动力轨道43输送至所述扒松装置60，所述扒松装置60得以对其进行扒松操作。

其中，所述扒松装置60包括翻转部61、扒松部62、散热部63以及输出部64，所述翻转部61连接所述扒松部62，所述翻转部61设置于所述扒松部62外侧，所述翻转部61得以将所述焖饭锅41内的米饭倒入所述内腔体123内，所述输出部64连通所述扒松部62，所述扒松部62得以对所述内腔体123内的米饭进行扒松操作，所述散热部63安装于所述扒松部62侧边，所述散热部63得以对整个装置进行散热，所述输送部64设置于所述扒松部62下端，所述输出部64得以将扒松后的米饭输送至下一阶段。

其中，所述翻转部61设有摆放台611、机械手612以及转动轴613，所述摆放台611设置于所述翻转部61侧边，所述机械手612与所述转动轴613旋转连接，所述机械手612得以沿着所述转动轴613进行转动，当所述焖饭锅41到达所述摆放台611时，所述卡紧装置616得以将所述焖饭锅41卡紧，然后所述驱动装置615得以驱动所述转动轴613转动，所述转动轴613得以带动所述机械手612向上运动，所述焖饭锅41内的米饭得以随着机械手612的运动而运动，从而所述焖饭锅41内的米饭得以倒入所述内腔体123内。

其中，所述扒松部62设有第一腔体621、两个扒松齿622以及输送轨道623，两个所述扒松齿622纵向并列安装于所述第一腔体621内，所述输送轨道623交叉设置于两个所述扒松齿622之间，当米饭进入所述第一腔体621后，所述第一腔体621的米饭得以进入所述输送轨道623，启动所述扒松部62的电机，所述电机得以带动两个所述扒松齿622进行转动，两个所述扒松齿622得以对所述输送轨道623上的米饭进行扒松操作，同时，所述振动筛624得以对所述输送轨道623上的米饭进行动，所述振动筛624的孔径小于米饭的粒径，使得米饭在振动过程中不会漏出，通过扒松和振动使得米饭更加松软可口。

其中，所述散热部63包括风机631、冷凝管道632以及储液罐633，所述风机631对准所述第一腔体621，所述管道121一端连通所述冷凝管道632，另一端连通所述储液罐633，得以将所述第一腔体621内的热蒸汽通过所述冷凝管道632输送至所述储液罐633，当所述米饭进入所述第一腔体621的同时，启动所述风机631，所述风机631得以将米饭中的热蒸汽进行吸收，然后通过所述冷凝管道632进行冷凝，最后输送至所述储液罐633，从而有效地消除了在米饭的扒松过程中产生的大量热蒸汽，同时加快了米饭的散热效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种连续米饭生产线，其特征在于，包括米仓、洗米机、浸泡罐、焖饭机、输送装置以及扒松装置，所述输送装置设有输送管，所述洗米机通过所述输送管连接所述米仓以及所述浸泡罐，所述焖饭机通过所述输送管连接所述浸泡罐以及所述扒松装置，所述输送装置得以将大米输送至以上各个装置进行处理。

2.根据权利要求1所述的连续米饭生产线，其特征在于，所述米仓包括储存仓、抽米系统以及真空计量机，所述抽米系统设有管道，所述管道连通所述储存仓以及所述抽米系统，得以将所述储存仓的大米输送至所述抽米系统，所述真空计量机电连接于所述抽米系统。

3.根据权利要求2所述的连续米饭生产线，其特征在于，所述抽米系统包括进料口、内腔体以及出料装置，所述进料口一体地从所述内腔体向上凸起形成，所述进料口通过所述管道连通所述储存仓，所述内腔体一端连通所述进料口，另一端连通所述出料装置。

4.根据权利要求3所述的连续米饭生产线，其特征在于，所述真空计量机安装于所述抽米系统上，所述真空计量机包括显示屏、控制装置、第一电机、第二电机、第一驱动装置以及第二驱动装置，所述控制装置控制所述第一电机以及所述第二电机的运转，所述第一电机控制所述第一驱动装置，所述第二电机控制所述第二驱动装置，所述显示屏设置于所述真空计量机上。

5.根据权利要求4所述的连续米饭生产线，其特征在于，所述进料口设有第一阀门，所述出料装置设有第二阀门，所述第一驱动装置控制所述第一阀门的开合，所述第二驱动装置控制所述第二阀门的开合。

6.根据权利要求5所述的连续米饭生产线，其特征在于，所述第二驱动装置包括伸缩杆、弹性件、拉杆以及连接杆，所述弹性件一端连接于所述伸缩杆，另一端连接所述连接杆，所述拉杆一端铰接于所述连接杆，另一端固接于所述第二阀门。

7.根据权利要求6所述的连续米饭生产线，其特征在于，所述浸泡罐包括自动浸泡填充机以及米水自动分离计量装置，所述自动浸泡填充机得以向所述浸泡罐内输送水，所述米水自动分离计量装置得以对浸泡后的米进行米水分离操作。

8.根据权利要求1～7中任一所述的连续米饭生产线，其特征在于，所述焖饭机包括焖饭锅、配水装置以及焖饭无动力轨道，所述配水装置得以向所述焖饭锅注水，所述焖饭无动力轨道得以将煮好的米饭输送至所述扒松装置。