CN209001429U - 一种矿热炉低压补偿电容器通风箱 - Google Patents

Abstract

一种矿热炉低压补偿电容器通风箱，包括：通风箱本体，在通风箱本体的顶部设置有通风箱盖，通风箱本体底部设置有通风箱底面本体，在所述通风箱本体的底部还设置有支撑底座，在所述通风箱底面本体上设置有多个通风孔，所述多个通风孔排布为BK字样结构。

Description

一种矿热炉低压补偿电容器通风箱

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，特别涉及一种矿热炉低压补偿电容器，具体涉及一种矿热炉低压补偿电容器通风箱。

背景技术

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

一般情况下，矿热炉中的电容器使用时只考虑电容的容量和耐压值，不考虑温度对电容的影响。实际上，电容的许多参数与温度密切相关，特别是在进行精密电路、长寿命电路设计时，更应该充分考虑到温度与电容的关系。

通常情况下，电容的寿命随温度的升高而缩短，最明显的是电解电容器。一个极限工作温度85℃的电解电容器，在温度为20℃的条件下工作时，一般情况可以保证181019小时的正常工作时间；而在极限温度85℃的条件下工作时，一般情况仅仅可以保证2000小时的正常工作时间。所以，在设计电路时，应注意此情况。

温度与电容的损耗成正比，任何电容器都有一个损耗角正切值，正切值岁温度升高而加大。温度影响电容的绝缘电阻，温度升高绝缘值降低，导致电容的漏电流增大。市面常见矿热炉低压补偿电容器产品都是浸油式或浸石蜡式，即电容器的通风箱为全密封通风箱，其内部填充了油或者石蜡。这些电容器应用在矿热炉低压补偿的高温工况下，散热性非常不理想。

由此可见，电容器通风箱的通风设计对电容器的使用寿命有着至关重要的影响。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种矿热炉低压补偿电容器通风箱，其通风性能优良，能够有效提高电容器的使用寿命、降低电容器的使用功耗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿热炉低压补偿电容器通风箱，包括：通风箱本体，在通风箱本体的顶部设置有通风箱盖，通风箱本体底部设置有通风箱底面本体，在所述通风箱本体的底部还设置有支撑底座，在所述通风箱底面本体上设置有多个通风孔。

作为优选实施例，所述多个通风孔601排布为BK字样结构，所述通风孔形状为长方形。

作为优选实施例，所述支撑底座设置在所述通风箱本体的底部，所述支撑底座上具有多个安装角。

在一些优选的实施例中，所述支撑底座围绕所述通风箱底面本体设置，所述支撑底座与外部固定物接触的支撑固定面和所述通风箱底面本体不在同一个平面上。

优选地，所述支撑固定面位于所述通风箱底面本体所在平面的下部，以确保支撑固定后，所述通风箱底面与外部固定物的表面之间存在一定的孔隙以便于空气流通。

作为优选实施例，所述通风箱盖，包括：通风箱盖本体、通风盖本体，在通风盖本体的侧面设置有通风散热孔，在所述盖本体的顶部设置有接线柱基座，在所述接线柱基座上设置有接线柱，所述接线柱穿过所述接线柱基座和通风盖本体延伸至所述电容器通风箱的内部，所述接线柱位于电容器通风箱内部的端部分别与电容器的两级相连，所述通风盖本体设置在电容器通风箱的通风箱盖本体外表面上。

进一步地，所述电容器通风箱设置所述通风盖本体的位置具有相应的开口，设置所述通风盖本体目的在于使得所述电容器通风箱成为相对封闭的独立空间。

作为优选实施例，所述通风盖本体为长方体结构，具有上表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面五个面，所述长方体的下部为开口结构，即不具有下表面，所述上表面四个边分别与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相连接，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面顺次连接，所述上表面与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相互垂直。

作为优选实施例，所述通风散热孔开设在所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面四个侧面中的一个或多个上。

作为优选实施例，所述通风散热孔为多个相互平行设置的长方形开口。

附图说明

图1是本实用新型所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱结构示意图；

图2是本实用新型所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱底部通风结构示意图；

图3是本实用新型所述的电容器通风箱通风盖主视视角下的结构示意图；

图4是本实用新型所述的电容器通风箱通风盖俯视视角下的结构示意图；

图5是本实用新型所述的电容器通风箱通风盖侧视视角下的结构示意图。

下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本实用新型的典型但非限制性的实施例如下：

本实用新型所针对的是对矿热炉低压补偿电容器通风箱的结构改造，具体而是将传统的矿热炉低压补偿电容器外壳改造成为具有通风功能的外壳结构，即：本实用新型所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱实质上是矿热炉低压补偿电容器外壳，但是该外壳具有通风散热功能。

一种矿热炉低压补偿电容器通风箱(如图1-2所示)，包括：通风箱本体400，在通风箱本体400的顶部设置有通风箱盖(如图3-5)，通风箱本体400底部设置有通风箱底面本体600(如图2)，在所述通风箱本体400的底部还设置有支撑底座500，在所述通风箱底面本体600上设置有多个通风孔601，所述通风孔601规则排布，图2中示出的为所述多个通风孔601排布为BK字样结构，上述排布的好处在于能够保证从底部通入通风箱内部的空气的分布和流向，从而确保对通风箱内部的电容器不同部位的不同降温效果，在电容器产生热量较多的部位的相应位置设置较为密集的底部通风孔，在电容器产生热量较少的部位的相应位置设置的通风孔较为稀疏。整体上保证了在设置尽可能少通风孔的情况下，实现最理想的降温效果。设置尽可能少的通风孔的优势在于能够尽可能减少外部空气流入时带入通风箱内部的灰尘。

作为优选实施例，所述通风孔为长方形结构。

所述支撑底座500设置在所述通风箱本体400的底部，所述支撑底座500上具有多个安装角501。在一些优选的实施例中，所述支撑底座500围绕所述通风箱底面本体600设置，所述支撑底座500与外部固定物接触的支撑固定面和所述通风箱底面本体600不在同一个平面上，优选地，所述支撑固定面位于所述通风箱底面本体600所在平面的下部，以确保支撑固定后，所述通风箱底面与外部固定物的表面之间存在一定的孔隙以便于空气流通。在另外一些优选的实施例中，如果所述通风箱固定的固定物本身就存在一定的通风孔隙的情况下，则所述支撑底座500与外部固定物接触的支撑固定面和所述通风箱底面本体600可以在同一个平面上。

在通风箱本体400的顶部设置有通风箱盖(如图3-5)，包括：电容器通风箱盖本体100、通风盖本体200，在通风盖本体200的侧面设置有通风散热孔201，在所述盖本体200的顶部设置有接线柱基座310、320，在所述接线柱基座310、320上设置有接线柱301和302，所述接线柱301和302穿过所述接线柱基座310、320和通风盖本体200延伸至所述电容器通风箱的内部，所述接线柱301和302位于电容器通风箱内部的端部303和304为分别与电容器的两级相连，所述通风盖本体200设置在电容器通风箱盖本体100的外表面，本领域技术人员应当理解所述电容器通风箱盖本体100设置所述通风盖本体200的位置具有相应的开口，设置所述通风盖本体200目的在于使得所述电容器通风箱成为相对封闭的独立空间。

作为优选实施例，所述通风盖本体200为长方体结构，具有上表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面五个面，所述长方体的下部为开口结构，即不具有下表面，所述上表面四个边分别与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相连接，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面顺次连接，所述上表面与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相互垂直。所述通风散热孔201开设在所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面四个侧面中的一个或多个上。

作为优选实施例，所述通风散热孔201设置在所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面四个侧面中面积较大，且相对设置的两个侧面上。这样设置的好处在于：可以保证设置尽可能多的通风散热孔，从而使得所述通风孔总通风口径最大化。

所述通风散热孔201为多个相互平行设置的长方形开口。所述通风散热孔201设置在侧面上的好处是防止外部灰尘落入所述电容器通风箱内部。

在所述通风盖本体200上设置所述接线柱基座310、320可以使得所述通风盖本体200本身轻薄的情况下仍然能够保证所述接线柱301和302的固定稳固性。所述接线柱基座310和320为长方体实心结构。

作为优选实施例，所述通风盖本体200是设置在所述电容器通风箱盖本体100上部的，这样设置的好处在于：有效利用热空气上升的原理，使得电容器通风箱内的热空气更易于逸出。当然为了保证电容器通风箱内部的空气易于循环，必要时可以在所述电容器通风箱的底部或其它合适的部位开设用于外部新鲜空气进入的通风口(如图2)。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种矿热炉低压补偿电容器通风箱，其特征是：包括：通风箱本体，在通风箱本体的顶部设置有通风箱盖，通风箱本体底部设置有通风箱底面本体，在所述通风箱本体的底部还设置有支撑底座，在所述通风箱底面本体上设置有多个通风孔，所述多个通风孔排布为BK字样结构。

2.如权利要求1所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱，其特征是：所述通风孔形状为长方形。

3.如权利要求1所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱，其特征是：所述支撑底座设置在所述通风箱本体的底部，所述支撑底座上具有多个安装角。

4.如权利要求1所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱，其特征是：所述支撑底座围绕所述通风箱底面本体设置，所述支撑底座与外部固定物接触的支撑固定面和所述通风箱底面本体不在同一个平面上。

5.如权利要求4所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱，其特征是：所述支撑固定面位于所述通风箱底面本体所在平面的下部，以确保支撑固定后，所述通风箱底面与外部固定物的表面之间存在一定的孔隙以便于空气流通。

6.如权利要求1所述的矿热炉低压补偿电容器通风箱，其特征是：所述通风箱盖，包括：通风箱盖本体、通风盖本体，在通风盖本体的侧面设置有通风散热孔，在所述盖本体的顶部设置有接线柱基座，在所述接线柱基座上设置有接线柱，所述接线柱穿过所述接线柱基座和通风盖本体延伸至所述电容器通风箱的内部，所述接线柱位于电容器通风箱内部的端部分别与电容器的两级相连，所述通风盖本体设置在电容器通风箱的通风箱盖本体外表面上。