CN209000758U - 一种电容器外壳通风盖 - Google Patents

Abstract

一种电容器外壳通风盖，包括：通风盖本体，在通风盖本体的侧面设置有通风散热孔，在所述盖本体的顶部设置有接线柱基座，在所述接线柱基座上设置有接线柱，所述接线柱穿过所述接线柱基座和通风盖本体延伸至所述电容器外壳的内部，所述接线柱位于电容器外壳内部的端部分别与电容器的两级相连，所述通风盖本体设置在电容器外壳的外表面。

Description

一种电容器外壳通风盖

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种电容器外壳通风盖。

背景技术

一般情况下，使用电容器时只考虑电容的容量和耐压值，不考虑温度对电容的影响。实际上，电容的许多参数与温度密切相关，特别是在进行精密电路、长寿命电路设计时，更应该充分考虑到温度与电容的关系。

一般情况下，电容的寿命随温度的升高而缩短，最明显的是电解电容器。一个极限工作温度85℃的电解电容器，在温度为20℃的条件下工作时，一般情况可以保证181019小时的正常工作时间；而在极限温度85℃的条件下工作时，一般情况仅仅可以保证2000小时的正常工作时间。所以，在设计电路时，应注意此情况。

温度与电容的损耗成正比，任何电容器都有一个损耗角正切值，正切值岁温度升高而加大。温度影响电容的绝缘电阻，温度升高绝缘值降低，导致电容的漏电流增大。市面常见矿热炉低压补偿电容器产品都是浸油式或浸石蜡式，即电容器的外壳为全密封外壳，其内部填充了油或者石蜡。这些电容器应用在矿热炉低压补偿的高温工况下，散热性非常不理想。

由此可见，电容器外壳的通风设计对电容器的使用寿命有着至关重要的影响。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种通风性能良好的电容器通风盖，尤其是一种用于矿热炉的低压补偿的电容器通风盖。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电容器外壳通风盖，包括：通风盖本体，在通风盖本体的侧面设置有通风散热孔，在所述盖本体的顶部设置有接线柱基座，在所述接线柱基座上设置有接线柱，所述接线柱穿过所述接线柱基座和通风盖本体延伸至所述电容器外壳的内部，所述接线柱位于电容器外壳内部的端部分别与电容器的两级相连，所述通风盖本体设置在电容器外壳的外表面。

进一步地，所述电容器外壳设置所述通风盖本体的位置具有相应的开口，设置所述通风盖本体目的在于使得所述电容器外壳成为相对封闭的独立空间。

作为优选实施例，所述通风盖本体为长方体结构，具有上表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面五个面，所述长方体的下部为开口结构，即不具有下表面，所述上表面四个边分别与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相连接，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面顺次连接，所述上表面与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相互垂直。

作为优选实施例，所述通风散热孔开设在所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面四个侧面中的一个或多个上。

作为优选实施例，所述通风散热孔为多个相互平行设置的长方形开口。

附图说明

图1是本实用新型所述的电容器外壳通风盖主视视角下的结构示意图；

图2是本实用新型所述的电容器外壳通风盖俯视视角下的结构示意图；

图3是本实用新型所述的电容器外壳通风盖侧视视角下的结构示意图。

下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本实用新型的典型但非限制性的实施例如下：

本实用新型所针对的是对电容器外壳的结构改造，尤其涉及对电容器外壳盖体的结构改造，本实用新型的目的在于提供一种具有通风功能的电容器外壳盖体。所述电容器尤其是指矿热炉低压补偿电容器，所述电容器外壳是指包装、保护电容器的外壳，通过所述电容器外壳盖体使得所述电容器外壳构成为相对封闭的独立空间。

一种电容器外壳通风盖(如图1-3所示)，包括：通风盖本体200，在通风盖本体200的侧面设置有通风散热孔201，在所述盖本体200的顶部设置有接线柱基座310、320，在所述接线柱基座310、320上设置有接线柱301和302，所述接线柱301和302穿过所述接线柱基座310、320和通风盖本体200延伸至所述电容器外壳的内部，所述接线柱301和302位于电容器外壳内部的端部303和304为分别与电容器的两级相连，所述通风盖本体200设置在电容器外壳100的外表面，本领域技术人员应当理解所述电容器外壳100设置所述通风盖本体200的位置具有相应的开口，设置所述通风盖本体200目的在于使得所述电容器外壳成为相对封闭的独立空间。

作为优选实施例，所述通风盖本体200为长方体结构，具有上表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面五个面，所述长方体的下部为开口结构，即不具有下表面，所述上表面四个边分别与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相连接，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面顺次连接，所述上表面与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相互垂直。所述通风散热孔201开设在所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面四个侧面中的一个或多个上。

作为优选实施例，所述通风散热孔201设置在所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面四个侧面中面积较大，且相对设置的两个侧面上。这样设置的好处在于：可以保证设置尽可能多的通风散热孔，从而使得所述通风孔总通风口径最大化。

所述通风散热孔201为多个相互平行设置的长方形开口。所述通风散热孔201设置在侧面上的好处是防止外部灰尘落入所述电容器外壳内部。

在所述通风盖本体200上设置所述接线柱基座310、320可以使得所述通风盖本体200本身轻薄的情况下仍然能够保证所述接线柱301和302的固定稳固性。所述接线柱基座310和320为长方体实心结构。

作为优选实施例，所述通风盖本体200是设置在所述电容器外壳100上部的，这样设置的好处在于：有效利用热空气上升的原理，使得电容器外壳内的热空气更易于逸出。当然为了保证电容器外壳内部的空气易于循环，必要时可以在所述电容器外壳的底部或其它合适的部位开设用于外部新鲜空气进入的通风口(图中未示出)。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (5)

1.一种电容器外壳通风盖，其特征是：包括：通风盖本体，在通风盖本体的侧面设置有通风散热孔，在所述盖本体的顶部设置有接线柱基座，在所述接线柱基座上设置有接线柱，所述接线柱穿过所述接线柱基座和通风盖本体延伸至所述电容器外壳的内部，所述接线柱位于电容器外壳内部的端部分别与电容器的两级相连，所述通风盖本体设置在电容器外壳的外表面。

2.如权利要求1所述的电容器外壳通风盖，其特征是：所述电容器外壳设置所述通风盖本体的位置具有相应的开口，设置所述通风盖本体目的在于使得所述电容器外壳成为相对封闭的独立空间。

3.如权利要求1所述的电容器外壳通风盖，其特征是：所述通风盖本体为长方体结构，具有上表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面五个面，所述长方体的下部为开口结构，即不具有下表面，所述上表面四个边分别与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相连接，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面顺次连接，所述上表面与所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面相互垂直。

4.如权利要求3所述的电容器外壳通风盖，其特征是：所述通风散热孔开设在所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面四个侧面中的一个或多个上。

5.如权利要求1所述的电容器外壳通风盖，其特征是：所述通风散热孔为多个相互平行设置的长方形开口。