CN209000765U - 一种小体积的环保型含浸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小体积的环保型含浸设备，涉及电容器加工技术领域，解决了现有含浸设备电解液消耗大、不环保的技术问题，其包括支撑架、设置在支撑架上的含浸槽、抽真空装置、供液装置和控制装置，含浸槽包括含浸槽体和盖体，盖体上设置有可升降的素子夹持装置，素子夹持装置包括安装板、固定在安装板上的夹持装置和升降液压缸，安装板和夹持装置设置在含浸槽内部，升降液压缸的输出端穿过盖体并通过连接板与安装板的上表面固定连接。本实用新型中素子夹持装置可在升降液压缸的作用下上下活动，通过设置可使仅素子芯包的部分浸入工作电解液中，减小含浸槽体的设计高度，从而减小含浸设备的体积和工作电解液的用量，实现含浸设备的环保化。

Description

一种小体积的环保型含浸设备

技术领域

本实用新型涉及电容器加工技术领域，更具体的是涉及一种小体积的环保型含浸设备。

背景技术

铝电解电容器是有极性的电容器，它的正极板用铝箔，将其浸在电解液中进行阳极氧化处理，使铝箔表面上生成一层三氧化二铝薄膜，其厚度为0.02～0.03μm。这层氧化膜便是正、负极板间的绝缘介质。电容器的负极是由电解液构成的，电解液一般由硼酸、氨水、乙二醇等组成。为了便于制造，通常是把电解液浸渍在特殊的纸上，再用一条原态铝箔和浸渍过电解质溶液的纸贴合在一起，这样便可由铝箔将负极引出。

铝电解电容器的生产流程包括：分切铝箔；卷绕，将导针分别铆接在阳、阴极铝箔上，再用电解纸分隔开，并卷绕成圆形或椭圆形；含浸，使卷绕素子能充分吸收电解液；装配；套管清洗以及老化等。其中，在含浸过程中，往往采用大批量含浸的方式，然而由于设备条件的限制，含浸完毕的素子不能尽快装配完毕，工作电解液保有量不均，影响了电容器的性能，且由于含浸时间较长，素子长时间泡在电解液中，会导致导针变形、电解液污染导针的问题，而在后续的生产流程中，导针倒置时，多余的电解液也会顺着导针流出，对导针甚至是设备造成损害，而且由于一次性需要使用大量的工作电解液，容易造成电解液的污染和浪费，提高成本且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有含浸设备在使用过程中需要耗费过多的电解液造成浪费的技术问题，提供一种小体积的环保型含浸设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种小体积的环保型含浸设备，包括支撑架、设置在支撑架上的含浸槽、抽真空装置、供液装置和控制装置，抽真空装置与含浸槽通过抽气管相连通，并对其进行抽真空，供液装置与含浸槽通过输液管连通向其供应电解液，控制装置通过分别控制安装在抽真空装置和供液装置的控制阀控制含浸作业，所述含浸槽包括含浸槽体和盖体，所述盖体上设置有可升降的素子夹持装置，所述素子夹持装置包括安装板、固定在安装板上的夹持装置和升降液压缸，所述安装板和夹持装置设置在含浸槽内部，所述升降液压缸的输出端穿过盖体并通过连接板与安装板的上表面固定连接。

一种小体积的环保型含浸设备：含浸槽的盖体上穿设利用升降液压缸实现可升降的素子夹持装置，素子夹持装置的安装板通过连接板与升降液压缸的输出端固定，将素子夹持装置从连接板上取下，装设好素子，使素子夹持装置夹住素子的导针，使素子悬挂在安装板上，再将素子夹持装置装回到连接板上固定，将盖体与含浸槽体密封紧固；由于素子处于悬挂在含浸槽内的状态，故控制装置可不分先后控制抽真空装置进行抽真空、工作供液装置向含浸槽体注入工作电解液，含浸完成后恢复含浸槽内气压，开启盖体取出素子；若先抽真空后注入电解液：先利用抽真空装置抽离含浸槽中的空气和素子芯包中的气体，再注入工作电解液，提高素子芯包中的工作电解液保有量；若先注入电解液后抽真空：先注入工作电解液，素子悬挂、不与工作电解液接触，抽真空装置可抽离含浸槽中的空气、素子芯包中的气体以及工作电解液中可能溶解的气体，提高产品质量。同时，由于素子夹持装置可在升降液压缸的作用下上下活动，通过设置可使仅素子芯包的部分浸入工作电解液中，减小含浸槽体的设计高度，从而减小含浸设备的体积和工作电解液的用量，实现含浸设备的环保化。

进一步地，为了使夹持装置单元化，便于控制和维护，所述夹持装置包括数个夹持机构，所述夹持机构均通过固定板与安装板固定。

进一步地，作为夹持机构的一种优选方案，所述夹持机构包括条形夹板、销轴、带轮齿的隔离套和连接杆，所述带轮齿的隔离套包括主动套环和从动套环，两个所述主动套环套设在销轴上的两端并固定，两个所述从动套环活动套设在销轴上的两端并通过轮齿与主动套环配合，所述销轴穿设在固定座上，两块条形夹板分别与主动套环和从动套环连接，使条形夹板构成绕销轴摆动的夹头，所述连接杆的一端与销轴固定。

具体地，两根销轴平行设置，带轮齿的隔离套相互啮合，其中一根销轴穿过固定板与连接杆连接固定，拨动连接杆使销轴带动与销轴固定的带轮齿的隔离套转动，相应的，与带轮齿的隔离套外表啮合的另一带轮齿的隔离套同时转动，实现两根条形夹板的开合关闭活动。

进一步地，为了及时观测和补充工作电解液的注入量，所述含浸槽体外侧设置有用于检测电解液液位高度的液位计。

进一步地，为了避免在夹持过程中对导针造成损伤，所述条形夹板上设置有橡胶条。在含浸过程中，由于已经将导针夹持住，隔离了导针和工作电解液的接触，保护导针不受电解液的腐蚀和污染。

进一步地，为了快速取放素子，所述安装板上平行设置多个夹持机构，且所述多个夹持机构上的连接杆一端分别与主动套环对应的销轴固定，而连接杆的另一端与同一根连接条铰接。拉动连接条使铰接的多个连接杆同时转动，从而驱动销轴和带轮齿的隔离套转动、以及条形夹板开合。

进一步地，为了保证含浸槽体和盖体的密封性和接触紧密度，所述含浸槽体和盖体密封，并在外部通过紧固销锁紧。

进一步地，所述含浸槽体底部四角设置有防磨垫片。

本实用新型的有益效果如下：

总体而言，本实用新型的素子夹持装置可在升降液压缸的作用下上下活动，通过设置可使仅素子芯包的部分浸入工作电解液中，从而工作电解液的用量，实现含浸设备的环保化，同时由于单次使用的电解液量小，可减小含浸槽体的设计高度，减小含浸设备的体积。

1、初始时：升降液压缸的活塞杆收缩，芯包悬于空中，待密封盖固定、抽真空后，注入工作电解液至一定量，停止注入，开启升降液压缸，将芯包下降到电解液液面之下，使夹持在素子夹持装置位置的芯包与电解液接触。这种设置可节约单次含浸芯包所需要工作电解液量，避免电解液污染，提高电解液的利用率，节约成本。

2、由于素子夹持装置已经将导针夹持住，从而隔离了导针和工作电解液的接触，保护导针不受电解液的腐蚀和污染；提高铝电解电容器的产品质量。

3、条形夹板上设置有橡胶条，可保护被夹持住的导针不会受力的作用而发生毁损，保障产品质量。

4、安装板上平行设置多个夹持机构，且多个夹持机构上的连接杆一端分别与对应的销轴固定，而连接杆的另一端与同一根连接条铰接。拉动连接条使铰接的多个连接杆通知转动，从而驱动销轴和带轮齿的隔离套转动、以及条形夹板开合。实现快速取放素子，加快工作效率。

附图说明

图1是小体积的环保型含浸设备的结构示意图；

图2是夹持装置的结构示意图；

图3是图2夹持装置的右视图；

附图标记：1—盖体，2—供液装置，3—抽真空装置，4—控制装置，5—升降液压缸，6—安装板，7—固定座，8—连接板，9—紧固销，10—销轴，11—带轮齿的隔离套，11-1—从动套环，11-2—主动套环，12—条形夹板，13—连接杆，14—连接条，15—橡胶条。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种小体积的环保型含浸设备，包括支撑架、设置在支撑架上的含浸槽、抽真空装置3、供液装置2和控制装置4，抽真空装置3与含浸槽通过抽气管相连通，并对其进行抽真空，供液装置2与含浸槽通过输液管连通向其供应电解液，控制装置4通过分别控制安装在抽真空装置3和供液装置2的控制阀控制含浸作业，含浸槽包括含浸槽体和盖体1，盖体1上设置有可升降的素子夹持装置，素子夹持装置包括安装板6、固定在安装板6上的夹持装置和升降液压缸5，安装板6和夹持装置设置在含浸槽内部，升降液压缸5的输出端穿过盖体1并通过连接板8与安装板6的上表面固定连接。

一种小体积的环保型含浸设备：含浸槽的盖体1上穿设利用升降液压缸5实现可升降的素子夹持装置，素子夹持装置的安装板6通过连接板8与升降液压缸5的输出端固定，将素子夹持装置从连接板8上取下，装设好素子，使素子夹持装置夹住素子的导针，使素子悬挂在安装板6上，再将素子夹持装置装回到连接板8上固定，将盖体1与含浸槽体密封紧固；由于素子处于悬挂在含浸槽内的状态，故控制装置4可不分先后控制抽真空装置3进行抽真空、工作供液装置2向含浸槽体注入工作电解液，含浸完成后恢复含浸槽内气压，开启盖体1取出素子；若先抽真空后注入电解液：先利用抽真空装置3抽离含浸槽中的空气和素子芯包中的气体，再注入工作电解液，提高素子芯包中的工作电解液保有量；若先注入电解液后抽真空：先注入工作电解液，素子悬挂、不与工作电解液接触，抽真空装置3可抽离含浸槽中的空气、素子芯包中的气体以及工作电解液中可能溶解的气体，提高产品质量。同时，由于素子夹持装置可在升降液压缸5的作用下上下活动，通过设置可使仅素子芯包的部分浸入工作电解液中，减小含浸槽体的设计高度，从而减小含浸设备的体积和工作电解液的用量，实现含浸设备的环保化。

进一步地，如图2和图3所示，为了使夹持装置单元化，便于控制和维护，夹持装置包括数个夹持机构，夹持机构均通过固定板7与安装板6固定。

进一步地，作为夹持机构的一种优选方案，夹持机构包括条形夹板12、销轴10、带轮齿的隔离套11和连接杆13，带轮齿的隔离套11包括主动套环11-2和从动套环11-1，两个主动套环11-2套设在销轴10上的两端并固定，两个从动套环11-1活动套设在销轴10上的两端并通过轮齿与主动套环11-2配合，销轴10穿设在固定座7上，两块条形夹板12分别与主动套环11-2和从动套环11-1连接，使条形夹板12构成绕销轴10摆动的夹头，连接杆13的一端与销轴10固定。

具体地，两根销轴10平行设置，带轮齿的隔离套11相互啮合，其中一根销轴10穿过固定板7与连接杆13连接固定，拨动连接杆13使销轴10带动与销轴10固定的带轮齿的隔离套11转动，相应的，与带轮齿的隔离套11外表啮合的另一带轮齿的隔离套11同时转动，实现两根条形夹板12的开合关闭活动。

进一步地，为了及时观测和补充工作电解液的注入量，含浸槽体外侧设置有用于检测电解液液位高度的液位计。

进一步地，为了避免在夹持过程中对导针造成损伤，条形夹板12上设置有橡胶条15。在含浸过程中，由于已经将导针夹持住，隔离了导针和工作电解液的接触，保护导针不受电解液的腐蚀和污染。

进一步地，为了快速取放素子，安装板6上平行设置多个夹持机构，且多个夹持机构上的连接杆13一端分别与主动套环11-2对应的销轴10固定，而连接杆13的另一端与同一根连接条14铰接。拉动连接条14使铰接的多个连接杆13同时转动，从而驱动销轴10和带轮齿的隔离套11转动、以及条形夹板12开合。

进一步地，为了保证含浸槽体和盖体1的密封性和接触紧密度，含浸槽体和盖体1密封，并在外部通过紧固销9锁紧。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种小体积的环保型含浸设备，包括含浸槽、抽真空装置(3)、供液装置(2)和控制装置(4)，抽真空装置(3)与含浸槽通过抽气管相连通，并对其进行抽真空，供液装置(2)与含浸槽通过输液管连通向其供应电解液，控制装置(4)通过分别控制安装在抽真空装置(3)和供液装置(2)的控制阀控制含浸作业，其特征在于，所述含浸槽包括含浸槽体和盖体(1)，所述盖体(1)上设置有可升降的素子夹持装置，所述素子夹持装置包括安装板(6)、固定在安装板(6)上的夹持装置和升降液压缸(5)，所述安装板(6)和夹持装置设置在含浸槽内部，所述升降液压缸(5)的输出端穿过盖体(1)并通过连接板(8)与安装板(6)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的小体积的环保型含浸设备，其特征在于，所述夹持装置包括数个夹持机构，所述夹持机构均通过固定座(7)与安装板(6)固定。

3.根据权利要求2所述的小体积的环保型含浸设备，其特征在于，所述夹持机构包括条形夹板(12)、销轴(10)、带轮齿的隔离套(11)和连接杆(13)，所述带轮齿的隔离套(11)包括主动套环(11-2)和从动套环(11-1)，两个所述主动套环(11-2)套设在销轴(10)上的两端并固定，两个所述从动套环(11-1)活动套设在销轴(10)上的两端并通过轮齿与主动套环(11-2)配合，所述销轴(10)穿设在固定座(7)上，两块条形夹板(12)分别与主动套环(11-2)和从动套环(11-1)连接，使条形夹板(12)构成绕销轴(10)摆动的夹头，所述连接杆(13)的一端与销轴(10)固定。

4.根据权利要求3所述的小体积的环保型含浸设备，其特征在于，所述含浸槽体外侧设置有用于检测电解液液位高度的液位计。

5.根据权利要求3所述的小体积的环保型含浸设备，其特征在于，所述条形夹板(12)上设置有橡胶条(15)。

6.根据权利要求3所述的小体积的环保型含浸设备，其特征在于，所述安装板(6)上平行设置多个夹持机构，且所述多个夹持机构上的连接杆(13)一端分别与主动套环(11-2)对应的销轴(10)固定，而连接杆(13)的另一端与同一根连接条(14)铰接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的小体积的环保型含浸设备，其特征在于，所述含浸槽体和盖体(1)密封，并在外部通过紧固销(9)锁紧。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的小体积的环保型含浸设备，其特征在于，所述含浸槽体底部四角设置有防磨垫片。