CN205177969U - 锂离子电池电芯用含浸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池电芯用含浸机，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门、真空表、吊钩及吊架，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有电机及由电机带动与吊钩连接的钢丝绳，放置有待含浸产品的吊架伸入缸体内，盖板通过锁紧螺杆锁紧在缸体上；本实用新型结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。

Description

锂离子电池电芯用含浸机
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池电芯生产用设备，具体地说是一种锂离子电池电芯用含浸机。
背景技术
现有锂离子电池的生产包括钉卷、烘烤、含浸电解液、组立、化成、老化、检测等工艺步骤。在含浸电解液中，一般采用真空滴注式吸收电解液，即锂离子电池电芯装入容器后半封闭，并通过未封闭部份进行单颗产品抽真空，定量滴注电解液后再完全封闭容器的方式，存在一是通过自然渗透原理，电芯吸收时间超长(1～30天)，特别是当电池的容量达到10Ah，直径达到35㎜以上时，更无法采用现有方法；二是单颗注入，不利于实现机械化、规模化生产作业，生产效率低；三是电解液注入过程繁琐，时间长，易进入杂质、水份等物质，影响锂离子电池的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锂离子电池电芯用含浸机。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种锂离子电池电芯用含浸机，它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门、真空表、吊钩及吊架，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有电机及由电机带动与吊钩连接的钢丝绳，放置有待含浸产品的吊架伸入缸体内，盖板通过锁紧螺杆锁紧在缸体上。
本实用新型所述缸体的形状为方形或圆形。
本实用新型所述盖板、缸体采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。
本实用新型所述密封胶圈上设有凸沿，其断面为T型，缸体上设有与凸沿对应的凹槽。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型密封胶圈的断面示意图；
图3是本实用新型含浸篮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1、图2、图3可知，一种锂离子电池电芯用含浸机，其特征是它包括具有一个开口的缸体1，缸体1的开口处设有盖板5，盖板5上设有密封胶圈10、真空管7、真空阀门6、真空表、吊钩12及吊架9，缸体1的下部设有进液管2及进液阀门3；缸体1的上方设有电机8及由电机8带动与吊钩12连接的钢丝绳13，放置有待含浸产品的吊架9伸入缸体1内，盖板5通过锁紧螺杆4锁紧在缸体1上。
本实用新型所述缸体1的形状为方形或圆形。
本实用新型所述盖板5、缸体1采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。
本实用新型所述密封胶圈10上设有凸沿11，其断面为T型，缸体1上设有与凸沿11对应的凹槽。
本实用新型的盖板5、缸体1均安装在手套箱内，盖板5、缸体1均采用厚度为5㎜的不锈钢制备，均为圆形，真空管7采用氩弧爆技术无缝焊接在盖板5上，并设有真空阀门6及真空表，真空表监控缸体1内压力值的变化；进液管2采用氩弧爆技术无缝焊接在缸体1的下部，并设有进液阀门3。
本实用新型工作时，第一步：装料。将缸体1连接好抽真空机构及进液机构。启动电机8，钢丝绳13通过吊钩12带动盖板5上移，使吊架9伸出缸体1外，将制备好的锂离子电池电芯放入或有序放入含浸篮14，再将含浸篮14放在吊架9上；然后，电机8通过钢丝绳13带动盖板5下移，吊架9也伸入缸体1内，同时，密封胶圈10上的凸沿11对准缸体1上的凹槽，盖板5通过锁紧螺杆4安装在缸体1上，将缸体1密封。
第二步：注入电解液。首先打开真空阀门6，对缸体1内抽真空，使真空表显示的真空度达到－0.085MPa，去除缸体1内部空气的同时，去除水份影响；打开进液阀门3，使电解液注入缸体1内，浸没锂离子电池电芯，再关闭进液阀门3，至真空表显示的真空度恢复到－0.085MPa后关闭真空阀门6，保持缸体1内处于恒定真空状态。
第三步：含浸。根据锂离子电池电芯尺寸大小，在恒定真空状态下浸泡电解液1小时～80小时，特别是解决了大尺寸锂离子电池电芯（电池的容量达到10Ah，直径达到35㎜以上）的含浸问题。然后，断开抽真空机构，打开真空阀门6，去除真空后关闭真空阀门6；再打开进液阀门3，使缸体1内电解液回流至进液机构后，关闭进液阀门3。
第四步：封装。启动电机8，钢丝绳13通过吊钩12带动盖板5上移，使吊架9伸出缸体1外，取出含浸篮14，将含浸后的锂离子电池电芯在手套箱内进行封装。
本实用新型的含浸机结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。

Claims (4)

1.一种锂离子电池电芯用含浸机，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门、真空表、吊钩及吊架，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有电机及由电机带动与吊钩连接的钢丝绳，放置有待含浸产品的吊架伸入缸体内，盖板通过锁紧螺杆锁紧在缸体上。
2.根据权利要求1所述锂离子电池电芯用含浸机，其特征是所述缸体的形状为方形或圆形。
3.根据权利要求1所述锂离子电池电芯用含浸机，其特征是所述盖板、缸体采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。
4.根据权利要求1或2或3所述锂离子电池电芯用含浸机，其特征是所述密封胶圈上设有凸沿，其断面为T型，缸体上设有与凸沿对应的凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112151876A (zh) * 2020-10-27 2020-12-29 宿州晟雄新能源科技有限公司 一种锂离子电池电芯生产系统

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CN112151876A (zh) * 2020-10-27 2020-12-29 宿州晟雄新能源科技有限公司 一种锂离子电池电芯生产系统
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