CN208999943U - 一种适应5d服务器的浸没式液冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种适应5D服务器的浸没式液冷装置，包括冷却塔、水泵、液冷箱体以及设置于液冷箱体内的5D服务器、氟化液、冷凝器；所述5D服务器的电子发热器件浸没在液冷箱体内的氟化液中，所述冷凝器设置于所述5D服务器的电子发热器件的上方，所述冷凝器固定在液冷箱体的后背板上，所述冷凝器的输出端通过接线盒还与外部的冷却塔的输入端连接，所述冷却塔的输出端连接泵的输入端，所述泵的输出端通过接线盒与所述冷凝器的输入端连接。本实用新型液冷箱体内部完全密封，并将5D服务器的电子发热器、氟化液完全置于液冷箱体内部，能够大大提高5D服务器的三防性能以及绝缘性能。

Description

一种适应5D服务器的浸没式液冷装置

技术领域

本实用新型涉及冷却循环技术领域，特别涉及一种适应5D服务器的浸没式液冷装置。

背景技术

目前市面上的服务器冷却装置一般是风冷散热或冷板散热，然而采用风冷散热或冷板散热的方式，其散热慢且散热效果不好，绝缘性能也差，其三防性能也不好，制造成本也高，室内占地面积也大。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种适应5D服务器的浸没式液冷装置,其散热快，绝缘性好，三防性好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种适应5D服务器的浸没式液冷装置，包括冷却塔、水泵、液冷箱体以及设置于液冷箱体内的5D服务器、氟化液、冷凝器；所述5D服务器的电子发热器件浸没在液冷箱体内的氟化液中，所述冷凝器设置于所述5D服务器的电子发热器件的上方，所述冷凝器固定在液冷箱体的后背板上，所述冷凝器的输出端通过接线盒还与外部的冷却塔的输入端连接，所述冷却塔的输出端连接泵的输入端，所述泵的输出端通过接线盒与所述冷凝器的输入端连接。

优选的是，所述接线盒设置于液冷箱体的后背板外部。

在上述任一方案中优选的是，所述液冷箱体的前面板、左面板、右面板上均设有钢化玻璃。

在上述任一方案中优选的是，所述液冷箱体内还至少设有氟化液液体温度传感器、氟化液蒸发温度传感器、压力传感器。

在上述任一方案中优选的是，所述氟化液液体温度传感器、氟化液蒸发温度传感器、压力传感器固定于所述液冷箱体的后背板上，且分别与接线盒内对应的氟化液液体温度传感器接口、氟化液蒸发温度传感器接口、压力传感器接口连接。

在上述任一方案中优选的是，所述氟化液液体温度传感器、氟化液蒸发温度传感器、压力传感器分别与其对应的数显表头连接，且数显表头设置于接线盒上。

在上述任一方案中优选的是，所述接线盒内还设有接地装置和安全电磁阀。

在上述任一方案中优选的是，所述冷凝器包括集管、传热管、多个铝翅片。

在上述任一方案中优选的是，所述传热管盘旋贯穿多个铝翅片，所述传热管的两侧分别连通一集管，两侧的集管均连接一法兰。

在上述任一方案中优选的是，两侧的所述法兰分别与所述接线盒内的法兰接头连接。

本实用新型的适应5D服务器的浸没式液冷装置具有以下有益效果：

1、本实用新型采用氟化液对5D服务器的电子发热器件进行散热，这种方式可以使氟化液全面与5D服务器的电子发热器件接触，大大提高其散热面积，且氟化液的蒸发潜热小，热传导性能好，比风冷散热、冷板散热的散热效果效率高、散热效率好。

2、本实用新型为了便于操作，节约室内空间，可以将冷却塔设置在墙外面，液冷箱体设置在墙内部。

3、本实用新型液冷箱体内部完全密封，并将5D服务器的电子发热器、氟化液完全置于液冷箱体内部，能够大大提高5D服务器的三防性能以及绝缘性能。

4、本实用新型为了便于接线，可以将接线盒设置于液冷箱体的后背板外部，这样还可以减小液冷箱体的体积，降低氟化液和液冷箱体的制作成本。

5、本实用新型本实用新型采用安装法兰压钢化玻璃及钢化玻璃和框架之间的三元乙丙 O型密封圈与框架密封，四周用一圈螺钉固定，能够大大提高液冷箱体的密封效果，还可以通过钢化玻璃观察液冷箱体的内状况。

6、本实用新型通过氟化液液体温度传感器可以检测氟化液液体的温度，通过氟化液蒸发温度传感器可以检测氟化液蒸气的温度，通过压力传感器可以检测液冷箱体内的压力，并都在其对应的数显表头上显示，大大利于工作人员查看液冷箱体的工作状态，避免发生故障。

7、本实用新型传热管盘旋贯穿传热管多个铝翅片这样的设计可以，大大增大传热管的接触面积，从而提高冷凝器冷凝效率。

8、本实用新型的结构简单，各部件数量较少，制造成本低，可以大范围推广使用。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构原理图；

图2为本实用新型的液冷箱体的结构图；

图3为本实用新型的接线盒的内部结构图；

图4为本实用新型的冷凝器的结构图。

图中，1、液冷箱体；2、5D服务器；3、氟化液；4、墙；5、冷凝器；6、泵；7、冷却塔；

11、钢化玻璃；12、顶面板；13、后背板；14、氟化液液体温度传感器接口；15、法兰接头；16、压力传感器接口；17、氟化液蒸发温度传感器接口；18、接线盒；19、数显表头；20、支脚；21、倒刺接头；

51、铝翅片；52、传热管；53、集管；54、法兰；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种适应5D服务器的浸没式液冷装置，参考附图1-4所示，包括冷却塔7、水泵6、液冷箱体1以及设置于液冷箱体1内的5D服务器2、氟化液3、冷凝器5； 5D服务器2的电子发热器件浸没在液冷箱体1内的氟化液3中，冷凝器5设置于5D服务器2的电子发热器件的上方，冷凝器5固定在液冷箱体1的后背板13上，冷凝器5的输出端通过接线盒18还与外部的冷却塔7的输入端连接，冷却塔7的输出端连接泵6的输入端，泵6的输出端通过接线盒18与冷凝器5的输入端连接。

工作原理：液冷箱体1的上部为氟化液3蒸汽，其下部为氟化液3流体，把5D服务器2的电子发热器件浸没在液冷箱体1内的氟化液3流体中，由于5D服务器2的电子发热器件发热将氟化液3流体的温度升至沸腾直到蒸发，氟化液3蒸汽升至液冷箱体1的上部，遇到冷凝器5而冷凝变成液体，流回氟化液3流体中，如此循环，不断给5D服务器2的电子发热器件降温。

此外，冷凝器5中与氟化液3蒸汽换热后的冷却剂通过管道输出给设置于外部的冷却塔7，经冷却塔7冷却后，由泵6将降温后的冷却剂引回冷凝器5再次与氟化液3蒸汽换热，对氟化液3蒸汽降温冷凝，如此循环，将冷凝器5中的热量散热出去。

其中，为了便于操作，节约室内空间，可以将冷却塔7设置在墙4外面，液冷箱体1设置在墙4内部。

本实用新型采用氟化液3对5D服务器2的电子发热器件进行散热，这种方式可以使氟化液3全面与5D服务器2的电子发热器件接触，大大提高其散热面积，且氟化液3的蒸发潜热小，热传导性能好，比风冷散热、冷板散热的散热效果效率高、散热效率好。此外，氟化液3可以满足电子部件防油、防潮、防污染，这“三防”性能。

本实用新型将氟化液3设置在液冷箱体1内的，并使液冷箱体1内部完全密封，避免氟化液3泄漏，此外氟化液3吸热蒸发，在散热变回液体，如此循环给5D服务器2的电子发热器件进行散热，能够避免能源浪费，还可以节约能耗，降低使用成本，有利于大范围推广使用。

此外，液冷箱体1内部完全密封，并将5D服务器2的电子发热器、氟化液3完全置于液冷箱体1内部，能够大大提高5D服务器2的三防性能以及绝缘性能。

本实用新型的另一个实施例中，为了便于接线，可以将接线盒18设置于液冷箱体1的后背板13外部，这样还可以减小液冷箱体1的体积，降低氟化液3和液冷箱体1的制作成本。

本实用新型的另一个实施例中，液冷箱体1的前面板、左面板、右面板上均设有钢化玻璃11。液冷箱体1的顶面板12上还设有把手、倒刺接头21，把手有利于搬运，倒刺接头21有利于与其他设备连接。

此外，液冷箱体1的前面板、左面板、右面板、顶面板12的表面都设有安装法兰54，本实用新型采用安装法兰54压钢化玻璃11及钢化玻璃11和框架之间的三元乙丙O型密封圈与框架密封，四周用一圈螺钉固定，能够大大提高液冷箱体1的密封效果，还可以通过钢化玻璃11观察液冷箱体1的内状况。

本实用新型的另一个实施例中，液冷箱体1内还至少设有氟化液3液体温度传感器、氟化液3蒸发温度传感器、压力传感器。氟化液3液体温度传感器、氟化液3蒸发温度传感器、压力传感器分别与其对应的数显表头19连接，且数显表头19设置于接线盒18上。

通过氟化液3液体温度传感器可以检测氟化液3液体的温度，通过氟化液3蒸发温度传感器可以检测氟化液3蒸气的温度，通过压力传感器可以检测液冷箱体1内的压力，并都在其对应的数显表头19上显示。

具体为，氟化液3液体温度传感器、氟化液3蒸发温度传感器、压力传感器固定于液冷箱体1的后背板13上，且分别与接线盒18内对应的、氟化液3蒸发温度传感器接口、压力传感器接口16连接。氟化液3液体温度传感器通过氟化液3液体温度传感器接口与其对应的数显表头19连接，显示氟化液3液体温度；氟化液3蒸发温度传感器通过氟化液3 蒸发温度传感器接口与其对应的数显表头19连接，显示氟化液3蒸汽的温度；压力传感器通过压力传感器接口16与其对应的数显表头19连接，显示液冷箱体1内的压力；大大利于工作人员查看液冷箱体1的工作状态，避免发生故障。

本实用新型的另一个实施例中，为了安全考虑，提高安全性能，接线盒18内还设有接地装置和安全电磁阀。

本实用新型的另一个实施例中，冷凝器5包括集管53、传热管52、多个铝翅片51。传热管52盘旋贯穿多个铝翅片51，传热管52的两侧分别连通一集管53，两侧的集管53 均连接一法兰54。两侧的法兰54分别与接线盒18内的法兰接头15连接。

传热管52内设有冷却液，传热管52的一端通过该侧的集管53和法兰54与外部的冷却塔7的输入端连接，传热管52的另一端通过另一侧的集管53和法兰54与泵6的一端连接，且泵6的另一端与冷却塔7的输出端连接；由此冷却液可以流经铝翅片51时将热量进行吸收，然后输送至冷却塔7冷却，在由泵6将冷却后的冷却液流回铝翅片51，如此循环，达到散热的效果。

此外，传热管52盘旋贯穿多个铝翅片51这样的设计可以，大大增大传热管52的接触面积，从而提高冷凝器5冷凝效率。

其中，铝翅片51可以采用铜管套铝翅片51组成，选用疏水翅片，可以尽快让液体分离。散热功率4kw，供液温度25℃，出水温升5～10℃。

本实用新型的另一个实施例中，液冷箱体1的框架采用精密铝铸造及金加工制作而成。

本实用新型的另一个实施例中，接线盒18内还设有多个接线口，5D服务器2的引线可以通过这多个接线口与外部设备进行连接。

本实用新型的另一个实施例中，为了便于搬运和安装，液冷箱体1的底部还设有支脚。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。

Claims (10)

1.一种适应5D服务器的浸没式液冷装置，包括冷却塔、水泵，其特征在于，还包括液冷箱体以及设置于液冷箱体内的5D服务器、氟化液、冷凝器；所述5D服务器的电子发热器件浸没在液冷箱体内的氟化液中，所述冷凝器设置于所述5D服务器的电子发热器件的上方，所述冷凝器固定在液冷箱体的后背板上，所述冷凝器的输出端通过接线盒还与外部的冷却塔的输入端连接，所述冷却塔的输出端连接泵的输入端，所述泵的输出端通过接线盒与所述冷凝器的输入端连接。

2.如权利要求1所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述接线盒设置于液冷箱体的后背板外部。

3.如权利要求1所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述液冷箱体的前面板、左面板、右面板上均设有钢化玻璃。

4.如权利要求1所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述液冷箱体内还至少设有氟化液液体温度传感器、氟化液蒸发温度传感器、压力传感器。

5.如权利要求4所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述氟化液液体温度传感器、氟化液蒸发温度传感器、压力传感器固定于所述液冷箱体的后背板上，且分别与接线盒内对应的氟化液液体温度传感器接口、氟化液蒸发温度传感器接口、压力传感器接口连接。

6.如权利要求4或5所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述氟化液液体温度传感器、氟化液蒸发温度传感器、压力传感器分别与其对应的数显表头连接，且数显表头设置于接线盒上。

7.如权利要求1所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述接线盒内还设有接地装置和安全电磁阀。

8.如权利要求1所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述冷凝器包括集管、传热管、多个铝翅片。

9.如权利要求8所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：所述传热管盘旋贯穿多个铝翅片，所述传热管的两侧分别连通一集管，两侧的集管均连接一法兰。

10.如权利要求9所述的适应5D服务器的浸没式液冷装置，其特征在于：两侧的所述法兰分别与所述接线盒内的法兰接头连接。