CN208999593U - 一种复合膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合膜，自上而下依次包括第一棱镜层、第一基材层、贴合层、第二棱镜层和第二基材层，所述第一棱镜层和所述第二棱镜层包括多个高低不同间隔设置的棱镜柱，所述第一棱镜层的棱镜柱高度均小于等于所述第二棱镜层的棱镜柱高度，所述第一棱镜层的棱镜柱与所述第二棱镜层的棱镜柱的延伸方向垂直交叉。本实用新型的复合膜，采用贴合的方式将两张棱镜片复合起来，具备优良的辉度、遮蔽性、防翘曲、减少干涉的性能，同时两张膜片间的剥离力达到不能分层的程度，膜片的整体厚度减薄，组装效率提高。

Description

一种复合膜

技术领域

本实用新型涉及光学膜领域，具体涉及一种复合膜。

背景技术

目前的显示技术包括量子点技术、OLED技术、LCD技术。量子点显示技术以及OLED显示技术越来越薄型化，因此LCD显示技术作为传统的显示技术也逐步薄型化。目前在LCD显示技术中，光学膜片还是重要组成部分，包括棱镜膜、扩散膜、反射膜。在不同的应用环境中，有不同的膜片搭配。

现有膜片都是单张叠加使用，单张膜片在使用过程中容易产生翘曲，视角小等缺点。在小尺寸模组中常用上扩散膜+棱镜+棱镜和棱镜+棱镜两种架构，采用多张膜片叠加，产品的厚度较厚，翘曲性严重，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合膜，采用贴合的方式将两张棱镜片复合起来，具备优良的辉度、遮蔽性、防翘曲性能，同时两张膜片间的剥离力达到不能分层的程度，膜片的整体厚度减薄，组装效率提高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合膜，自上而下依次包括第一棱镜层、第一基材层、贴合层、第二棱镜层和第二基材层，所述第一棱镜层和所述第二棱镜层包括多个高低不同间隔设置的棱镜柱，所述第一棱镜层的棱镜柱高度均小于等于所述第二棱镜层的棱镜柱高度，所述第一棱镜层的棱镜柱与所述第二棱镜层的棱镜柱的延伸方向垂直交叉。

进一步地，第一棱镜层的相邻两个棱镜柱的高度差为2～5μm，所述第二棱镜层的相邻两个棱镜柱的高度差为5～20μm。

进一步地，第一棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为20～40μm，低棱镜柱的底面宽度为10～30μm。

进一步地，第二棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为50～70μm，低棱镜柱的底面宽度为30～50μm。

进一步地，第一棱镜层和所述第二棱镜层的棱镜柱横截面为等腰三角形，顶角为80～90°。

进一步地，贴合层的厚度为1～5μm，所述第二棱镜层的高棱镜柱嵌入所述贴合层的深度为1～3μm。

进一步地，贴合层的雾度为20～40％。

进一步地，第一基材层或第二基材层为上层、芯层和背层的三层共挤层，所述芯层为扩散层。

进一步地，第一基材层或第二基材层的雾度为20～40％。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的复合膜，采用贴合的方式将两张棱镜片复合起来，具备优良的辉度、遮蔽性、防翘曲、减少干涉的性能，同时两张膜片间的剥离力达到不能分层的程度，膜片的整体厚度减薄，组装效率提高。

附图说明

构成本实用新型的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型复合膜的结构示意图；

图2示出了本实用新型复合膜中第一棱镜层和第二棱镜层的结构示意图；

图3示出了本实用新型一种实施例的复合膜结构示意图；

图4示出了本实用新型另一种实施例的复合膜结构示意图；

其中，1为第一棱镜层，2为第一基材层，3为贴合层，4为第二棱镜层，5为第二基材层，h1为第一棱镜层中相邻两个棱镜柱的高度差，h2为第二棱镜层中相邻两个棱镜柱的高度差，w1为第一棱镜层中高棱镜柱的底面宽度，w2为第一棱镜层中低棱镜柱的底面宽度，w3为第二棱镜层中低棱镜柱的底面宽度，w4为第二棱镜层中高棱镜柱的底面宽度。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“上”、“下”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型提供了一种复合膜，如图1所示，自上而下依次包括第一棱镜层1、第一基材层2、贴合层3、第二棱镜层4和第二基材层5，所述第一棱镜层1和所述第二棱镜层4包括多个高低不同间隔设置的棱镜柱，所述第一棱镜层的棱镜柱高度均小于等于所述第二棱镜层的棱镜柱高度，所述第一棱镜层的棱镜柱与所述第二棱镜层的棱镜柱的延伸方向垂直交叉。

上述第一棱镜层和第二棱镜层均采用了高低不同间隔设置的棱镜柱周期循环，其中第二棱镜层不同高度的棱镜柱间隔设置，能够调整第二棱镜层的光线角度，进入贴合层后光线入射到第一棱镜层中，第一棱镜层也采用有高度差的棱镜柱交替间隔设置，可以更进一步调整复合膜的光线角度，增加复合膜的辉度，减少干涉纹现象。上述的第一棱镜层的棱镜柱高度小于等于第二棱镜层的棱镜柱高度，可以显著降低摩尔干涉纹，提高产品的辉度。

本实用新型的第一棱镜层的相邻两个棱镜柱的高度差h1为2～5μm，第二棱镜层的相邻两个棱镜柱的高度差h2为5～20μm，具有较好降低摩尔纹效果。

本实用新型的第一棱镜层中高棱镜柱的底面宽度w1为20～40μm，低棱镜柱的底面宽度w2为10～30μm。第二棱镜层中高棱镜柱的底面宽度w3为50～70μm，低棱镜柱的底面宽度w4为30～50μm。第一棱镜层的棱镜柱底面宽度小于等于第二棱镜层的棱镜柱底面宽度，复合膜的干涉纹越少。

上述第一棱镜层和第二棱镜层的棱镜柱横截面为等腰三角形，三角形的顶角角度为80～90°，具有较好的增亮效果。

上述第一基材层和第二基材层的材料可以为聚对苯甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)等本领域内常见的光学膜塑料，优选地为PET。PET采用双面底涂处理，底涂的材质为聚酯或聚氨酯中的一种。上述第一基材层和第二基材层的厚度为25～125μm。

本实用新型的第一棱镜层和第二棱镜层的材料为丙烯酸类UV固化树脂，包括聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的一种或多种，第一棱镜层的折射率1.49-1.66，第二棱镜层的折射率1.49-1.55，复合膜的辉度较佳。

本实用新型的贴合层的厚度为1～5μm，第二棱镜层的高棱镜柱嵌入所述贴合层的深度为1～3μm。贴合层与第二棱镜层贴合时，只与棱镜柱高的棱镜柱相贴合，而不与低棱镜柱贴合，从而提升复合膜的辉度。贴合层中各成分按重量百分比计，包括芳族丙烯酸酯低聚物15-20％，丙烯酸四氢糠酯或邻苯基苯酚环氧丙烯酸酯5-10％，引发剂1-3％，流平剂0.2-0.5％，溶剂40-70％。其中，引发剂为紫外光引发剂，优选TPO或者184，流平剂为BYK333或者BYK330或者BYK331的一种或者混合。其中溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、甲苯、MIBK的一种或者多种。

在本实用新型一种优选的实施方式中，如图3所示，贴合层的雾度为20～40％，贴合层中含0.5-2％重量百分比的粒子，粒子的粒径为0.05um-2um，粒子材质为聚氨酯(PU)、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸丁酯(PBMA)的一种或者多种复合，粒子的分散度为多分散度，粒径变异系数值(cv)大于等于25％。添加粒子，不仅可以增加光线的扩散还可避免彩虹纹现象的产生。

在本实用新型另一种优选的实施方式中，如图4所示，上述第一基材层或第二基材层可以为上层、芯层和背层的三层共挤层，通过双螺杆挤出制得，上层和背层为PET母粒，芯层中，加入5-10％的粒子，粒子的材质为聚氨酯、尼龙、有机硅、PMMA的一种或者混合，粒子粒径为0.5-5um。上述粒子的折射率为1.42-1.66，不仅可以提高复合膜的辉度，还可以降低干涉纹。上述第一基材层或所述第二基材层的雾度为20～40％，可以赋予复合膜较好的遮蔽性。

实施例1

一种复合膜，如图3所示，包括第一棱镜1、第一基材层2、贴合层3、第二棱镜层4和第二基材层5，第一棱镜层和第二棱镜层包括多个高低不同间隔设置的棱镜柱，棱镜柱的截面为等腰三角形，顶角角度为90°。第一棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为40μm，低棱镜柱的底面宽度为30μm，高度差为5μm；第二棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为70μm，低棱镜柱的底面宽度为50μm，高度差为10μm。第一基材层、第二基材层的厚度为50μm，为双面底涂的PET，底涂材质为聚氨酯。第一棱镜层的材料为丙烯酸类UV固化树脂，树脂的折射率1.51，第二棱镜层的材料为丙烯酸类UV固化树脂，树脂的折射率1.55。

贴合层的材料按重量分数计，包括芳族丙烯酸酯低聚物20％、丙烯酸四氢糠酯10％、1841％、BYK333 0.5％、乙酸乙酯68％、粒子0.5％，粒子的粒径为多分散聚氨酯粒子，平均粒径2um，cv值为25％，贴合胶的雾度为20％。第二棱镜层中高棱镜柱嵌入贴合层的深度为3μm。

实施例2

一种复合膜，如图3所示，与实施例1的区别在于：第一棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为20μm，低棱镜柱的底面宽度为10μm，高度差为5μm；第二棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为70μm，低棱镜柱的底面宽度为30μm，高度差为20μm。

实施例3

一种复合膜，如图4所示，包括第一棱镜1、第一基材层2、贴合层3、第二棱镜层4和第二基材层5，第一棱镜层和第二棱镜层包括多个高低不同间隔设置的棱镜柱，棱镜柱的截面为等腰三角形，顶角角度为90°。棱镜层包括多个高低不同间隔设置的棱镜柱，棱镜柱的截面为等腰三角形，顶角角度为90°。第一棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为30μm，低棱镜柱的底面宽度为25μm，高度差为2.5μm；第二棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为50μm，低棱镜柱的底面宽度为40μm，高度差为5μm。第一基材层、第二基材层的厚度为50μm，为双面底涂的PET，底涂材质为聚氨酯。第一棱镜层的材料为丙烯酸类UV固化树脂，树脂的折射率1.51，第二棱镜层的材料为丙烯酸类UV固化树脂，树脂的折射率1.55。贴合层的材料按重量份数计，包括芳族丙烯酸酯低聚物20％、邻苯基苯酚环氧丙烯酸酯10％、184 0.5％、BYK331 0.5％、消泡剂1％、溶剂68％，其中溶剂为乙酸乙酯和丁酮，比例1:4。第二棱镜层中高棱镜柱嵌入贴合层的深度为3μm。

第一基材层、第二基材层的厚度为50μm，为双面底涂的PET，底涂材质为聚氨酯。第一基材层或第二基材层为双螺杆挤出制得，挤出过程中分为三层，上层，芯层，背层。上层为PET母粒，底层为PET母粒，在芯层中，加入10％的粒子，粒子的材质为0.5μm的有机硅，粒子的折射率为1.42。第一基材层或第二基材层的雾度为40％。

采用万能拉力机测试剥离力，测试依据标准JIS K6254；采用NDH2000的光谱仪测试Haze，测试依据标准JIS7136；采用亮度计(制造商：弗士达，规格型号：SR-3AR)，测试标准SJ/T-11292；采用KDX方法测试遮蔽性，遮蔽性测试方法如下：将光学薄膜放到点规上，光学薄膜与点规的高度差为10mm，光学薄膜压平，并与点规的观测面水平。通过光学薄膜，人眼外观观察光学薄膜可以遮蔽点规上的最小点，最小点的直径大小即为相应光学薄膜进行遮蔽性测试的结果。

测试结果如下表：

实施例	剥离力gf	Haze	辉度	遮蔽性
					实施例1	300	20％	100％	2mm
实施例2	300	20％	102％	3mm
					实施例2	300	40％	95％	3mm

本实用新型的复合膜，采用贴合的方式将两张棱镜片复合起来，具备优良的辉度、遮蔽性、防翘曲、减少干涉的性能，同时两张膜片间的剥离力达到不能分层的程度，膜片的整体厚度减薄，组装效率提高。

需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本实用新型技术方案的解释说明，不应将其理解为对本实用新型技术方案的限定，任何采用本实用新型实质发明内容而仅作局部改变的，仍应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种复合膜，自上而下依次包括第一棱镜层(1)、第一基材层(2)、贴合层(3)、第二棱镜层(4)和第二基材层(5)，其特征在于，所述第一棱镜层(1)和所述第二棱镜层(4)包括多个高低不同间隔设置的棱镜柱，所述第一棱镜层的棱镜柱高度均小于等于所述第二棱镜层的棱镜柱高度，所述第一棱镜层的棱镜柱与所述第二棱镜层的棱镜柱的延伸方向垂直交叉。

2.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述第一棱镜层的相邻两个棱镜柱的高度差为2～5μm，所述第二棱镜层的相邻两个棱镜柱的高度差为5～20μm。

3.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述第一棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为20～40μm，低棱镜柱的底面宽度为10～30μm。

4.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述第二棱镜层中高棱镜柱的底面宽度为50～70μm，低棱镜柱的底面宽度为30～50μm。

5.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述第一棱镜层和所述第二棱镜层的棱镜柱横截面为等腰三角形，顶角为80～90°。

6.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述贴合层的厚度为1～5μm，所述第二棱镜层的高棱镜柱嵌入所述贴合层的深度为1～3μm。

7.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述贴合层的雾度为20～40％。

8.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述第一基材层或所述第二基材层为上层、芯层和背层的三层共挤层，所述芯层为扩散层。

9.根据权利要求8所述的复合膜，其特征在于，所述第一基材层或所述第二基材层的雾度为20～40％。