CN208999029U - 一种机械密封件密封性能检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封件密封性能检验装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有固定板，所述固定板上安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端安装有水泵和输水管，所述水泵的顶端连接有导管，所述输水管上安装有调节阀，所述支撑架的顶端安装有检测箱，所述检测箱的侧面安装有套筒，所述套筒的侧面连接有调节螺栓，所述检测箱的另侧面安装有鼓风机，所述鼓风机上连接有输气管，所述检测箱的内侧固定有空心管，所述输气管的一端与空心管相连。本实用新型，鼓风机将气体从竖板侧面的出气嘴喷出，可对机械密封件进行充气处理，同时水泵将蓄水箱内水输送到检测箱内，可观察水中是否有气泡，方便人们对机械密封件的密封性检测，十分直观和彻底。

Description

一种机械密封件密封性能检验装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封件检测技术领域，具体为一种机械密封件密封性能检验装置。

背景技术

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。而机械密封件需用到密封性检验装置，检验机械密封件是否合格。

但是传统的机械密封件密封性能检验装置功能较为单一，检测效果不够明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械密封件密封性能检验装置，旨在改善机械密封件密封性能检验装置功能较为单一，检测效果不够明显的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种机械密封件密封性能检验装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有固定板，所述固定板上安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端安装有水泵和输水管，所述输水管位于水泵的一侧，所述水泵的顶端连接有导管，所述输水管上安装有调节阀，所述支撑架的顶端安装有检测箱，所述导管和输水管的一端均位于检测箱内，所述检测箱的侧面安装有套筒，所述套筒的侧面连接有调节螺栓，且套筒的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于检测箱内，且伸缩杆的一端安装有密封压板，所述检测箱的另侧面安装有鼓风机，所述鼓风机上连接有输气管，所述检测箱的内侧固定有空心管，所述输气管的一端与空心管相连，且空心管的一端安装有竖板，所述竖板的侧面安装有密封垫，所述竖板的侧面中心安装有出气嘴，所述出气嘴与空心管相通，所述支撑架的侧面安装有PLC控制器，所述PLC控制器、鼓风机和水泵电性连接。

进一步的，所述蓄水箱的侧面上方设置有注水口，且注水口的截面为圆形结构。

进一步的，所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。

进一步的，所述密封压板与竖板之间夹持有机械密封件。

进一步的，所述密封垫为双层结构，且密封垫的夹层处设置强力粘胶剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

（1）、由于密封压板与竖板之间夹持有机械密封件，同时检测箱的另侧面安装有鼓风机，鼓风机上连接有输气管，而检测箱的内侧固定有空心管，输气管的一端与空心管相连，鼓风机将气体从竖板侧面的出气嘴喷出，可对机械密封件进行充气处理，同时水泵将蓄水箱内水输送到检测箱内，可观察水中是否有气泡，方便人们对机械密封件的密封性检测，十分直观和彻底。

（2）、通过蓄水箱的顶端连接有输水管，且输水管上安装有调节阀，输水管的一端位于检测箱内，当检测完毕时，打开调节阀使检测箱内水注入到蓄水箱内，实现水循环利用，避免资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的竖板结构示意图。

图中：1、检测箱；2、伸缩杆；3、导管；4、水泵；5、注水口；6、调节阀；7、输水管；8、蓄水箱；9、支撑架；10、PLC控制器；11、固定板；12、支撑脚；13、套筒；14、调节螺栓；15、密封压板；16、机械密封件；17、竖板；18、空心管；19、输气管；20、鼓风机；21、密封垫；22、出气嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-2所示，一种机械密封件密封性能检验装置，包括支撑架9，支撑架9上安装有固定板11，固定板11上安装有蓄水箱8，蓄水箱8的顶端安装有水泵4和输水管7，水泵4采用的是XS水泵，输水管7位于水泵4的一侧，水泵4的顶端连接有导管3，输水管7上安装有调节阀6，通过蓄水箱8的顶端连接有输水管7，且输水管7上安装有调节阀6，输水管7的一端位于检测箱1内，当检测完毕时，打开调节阀6使检测箱1内水注入到蓄水箱8内，实现水循环利用，避免资源的浪费，支撑架9的顶端安装有检测箱1，导管3和输水管7的一端均位于检测箱1内，检测箱1的侧面安装有套筒13，套筒13的侧面连接有调节螺栓14，且套筒13的输出端连接有伸缩杆2，伸缩杆2位于检测箱1内，且伸缩杆2的一端安装有密封压板15，手动控制调节螺栓14使套筒13上伸缩杆2进行伸缩处理，让伸缩杆2一端的密封压板15对机械密封件16进行压紧处理，避免机械密封件16出现掉落风险，检测箱1的另侧面安装有鼓风机20，鼓风机20采用的是YG100鼓风机，鼓风机20上连接有输气管19，检测箱1的内侧固定有空心管18，输气管19的一端与空心管18相连，且空心管18的一端安装有竖板17，竖板17的侧面安装有密封垫21，竖板17的侧面中心安装有出气嘴22，出气嘴22与空心管18相通，由于密封压板15与竖板17之间夹持有机械密封件16，同时检测箱1的另侧面安装有鼓风机20，鼓风机20上连接有输气管19，而检测箱1的内侧固定有空心管18，输气管19的一端与空心管18相连，鼓风机20将气体从竖板17侧面的出气嘴22喷出，可对机械密封件16进行充气处理，同时水泵4将蓄水箱8内水输送到检测箱1内，可观察水中是否有气泡，方便人们对机械密封件16的密封性检测，十分直观和彻底，支撑架9的侧面安装有PLC控制器10，PLC控制器10、鼓风机20和水泵4电性连接。

蓄水箱8的侧面上方设置有注水口5，且注水口5的截面为圆形结构。

支撑架9的底端四个拐角处均安装有支撑脚12，且支撑脚12的底端分布有防滑纹，四个支撑脚12对检验装置起到良好支撑作用。

密封压板15与竖板17之间夹持有机械密封件16。

密封垫21为双层结构，且密封垫21的夹层处设置强力粘胶剂，密封垫21为双层结构，可适当延长密封垫21的使用寿命。

工作原理：首先将机械密封件16放置在密封压板15和竖板17之间，而竖板17侧面安装有密封垫21，机械密封件16一端与密封垫21相贴合，手动调节调节螺栓14使套筒13上的伸缩杆2进行伸缩，让伸缩杆2一端的密封压板15进行移动，可对机械密封件16进行压紧，操控PLC控制器10使水泵4开始工作，水泵4将蓄水箱8内水从导管3注入到检测箱1内，鼓风机20将气体输送到空心管18内，气体顺着空心管18从出气嘴22注入到机械密封件16内，然后观察水中是否有气泡产生，既能便于人们观察机械密封件16是否密封，同时也方便对具体漏气位置检测，提高了机械密封件密封性能检验装置的实用性，当检测完毕时，调节调节阀6使检测箱1内水顺着输水管7注入到蓄水箱8内，实现对水资源的循环利用，避免资源的浪费。

通过上述设计得到的装置已基本能满足机械密封件密封性检测使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械密封件密封性能检验装置，包括支撑架（9），其特征在于：所述支撑架（9）上安装有固定板（11），所述固定板（11）上安装有蓄水箱（8），所述蓄水箱（8）的顶端安装有水泵（4）和输水管（7），所述输水管（7）位于水泵（4）的一侧，所述水泵（4）的顶端连接有导管（3），所述输水管（7）上安装有调节阀（6），所述支撑架（9）的顶端安装有检测箱（1），所述导管（3）和输水管（7）的一端均位于检测箱（1）内，所述检测箱（1）的侧面安装有套筒（13），所述套筒（13）的侧面连接有调节螺栓（14），且套筒（13）的输出端连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）位于检测箱（1）内，且伸缩杆（2）的一端安装有密封压板（15），所述检测箱（1）的另侧面安装有鼓风机（20），所述鼓风机（20）上连接有输气管（19），所述检测箱（1）的内侧固定有空心管（18），所述输气管（19）的一端与空心管（18）相连，且空心管（18）的一端安装有竖板（17），所述竖板（17）的侧面安装有密封垫（21），所述竖板（17）的侧面中心安装有出气嘴（22），所述出气嘴（22）与空心管（18）相通，所述支撑架（9）的侧面安装有PLC控制器（10），所述PLC控制器（10）、鼓风机（20）和水泵（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封件密封性能检验装置，其特征在于，所述蓄水箱（8）的侧面上方设置有注水口（5），且注水口（5）的截面为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封件密封性能检验装置，其特征在于，所述支撑架（9）的底端四个拐角处均安装有支撑脚（12），且支撑脚（12）的底端分布有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种机械密封件密封性能检验装置，其特征在于，所述密封压板（15）与竖板（17）之间夹持有机械密封件（16）。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封件密封性能检验装置，其特征在于，所述密封垫（21）为双层结构，且密封垫（21）的夹层处设置强力粘胶剂。