CN208998982U - 一种电机扭矩的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机性能的测量装置技术领域，尤其是涉及一种电机扭矩的测量装置，解决了电机扭矩测量效率低的问题，其包括机架、设置于机架上的传动轴以及设置于机架上的测试机，机架包括底座以及设置于底座上表面的固定板组，固定板组包括第一固定板、第二固定板、第三固定板，第一固定板、第二固定板的侧壁分别开设有通孔，测试机固定于第一固定板的通孔中，传动轴与通孔旋转连接，第三固定板开设有通孔，传动轴的一端与所述测试机的驱动轴固定连接，传动轴的另一端与电机的驱动轴固定连接。当使用时，操作员将新电机安装于第三固定板的通孔中，并进行测量，操作过程简单，测量速率快，提高了操作员测量电机扭矩的效率。

Description

一种电机扭矩的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机性能的测量装置技术领域，尤其是涉及一种电机扭矩的测量装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，用是产生驱动的转矩，作为用电器或各种机械的动力源，然而，机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。扭矩作为使物体发生转动的一种特殊的力矩，电机扭矩的测量，了解电机的性能，显得越来越重要。

现有技术中，扭力测量主要是通过扭力扳手进行扭力的计算，在扭力测量过程中，操作员将电机可拆卸固定在用于固定电机的支架上，让扭力扳手相应的一端套设于电机的驱动轴上，启动电机和扳手的电源，进行扭力测量。

通过以上方案，解决了电机扭矩的检测工作。但是，当扭矩检测过程中，操作员必须通过握住扭力扳手的把手，将扭力扳手相应的一端套设于电机的驱动轴上。当进行下一个电机扭力的测量时，操作必须重新固定电机，将扭力扳手相应的一端套设在电机的驱动轴上，检测速度较慢，无法快速对大批量的电机进行扭矩测量。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种电机扭矩的测量装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机扭矩的测量装置，包括机架、设置于机架上的传动轴以及设置于机架上的测试机。所述机架包括底座以及设置于所述底座上表面的固定板组，所述固定板组包括第一固定板、第二固定板、第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板的侧壁分别开设有通孔，所述测试机固定于第一固定板的通孔中，所述传动轴与通孔旋转连接，所述第三固定板开设有用于固定电机的通孔，所述传动轴的一端与所述测试机的驱动轴固定连接，所述传动轴的另一端与电机的驱动轴固定连接。

通过采用上述方案，机架上设置有传动轴和测试机，测试机的驱动轴与传动动轴的一端固定连接，并且传动轴的另一端与电机的驱动轴固定连接。启动电机时，电机的驱动轴带动传动轴转动，带动测试机的驱动轴转动，达到测试机对电机扭矩参数的计算；同时，固定板组的设置，使电机扭矩的测量装置占用空间小，固定效果好。使用时，操作员只需取下测试过的电机，将新电机安装于第三固定板的通孔中，并进行测量。操作过程简单，测量速率快，提高了操作员测量电机扭矩的效率。

作为优选，所述测试机的驱动轴的端部设置有凸块组，所述传动轴靠近测试机的一端开设有供凸块组嵌入的凹槽。

通过采用上述方案，凸块组、凹槽的设置，通过凸块组与凹槽相互抵接，从而达到测试机驱动轴和传动轴的固定连接，当安装或更换传动轴时，便于传动轴的拆卸、安装。

作为优选，所述凸块组由分布于所述测试机的驱动轴端部至少两个的凸块组成，每个所述凸块的尺寸大小相等。

通过采用上述方案，凸块组是由多个凸块组成，当启动测试机时，测试机的驱动轴带动传动轴转动，使传动轴靠近测试机的一端均匀受力，延长了传动轴的使用寿命。

作为优选，所述传动轴远离测试机的一端开设有供电机的驱动轴插接的安装槽。

通过采用上述方案， 传动轴远离测试机的一端设置有与电机的驱动轴相抵接的安装槽，达到传动轴与电机的驱动轴的固定连接的目的；同时，在使用过程中，便于操作员拆卸、安装电机，节约了更换电机的时间，提高了电机扭矩测量的效率。

作为优选，所述传动轴包括靠近测试机的第一传动部、远离测试机的第二传动部，所述第一传动部与所述第二固定板靠近测试机的一侧相抵接。

通过采用上述方案，第一传动部与第二固定板旋转连接，使用时，达到传动旋转力的作用，从而带动电机转动；同时，第一传动部与第二固定板靠近测试机的一侧相抵接，当使用时，测试机带动传动轴转动，避免了传动轴向第三固定板方向移动。

作为优选，所述第三固定板的通孔中套设有橡胶套筒。

通过采用上述方案，第三固定板的通孔上，橡胶套筒的设置，由于橡胶具有良好的弹性和防震性，在使用过程中，保护了电机的使用安全性，避免了电机在旋转过程中与第三固定板的摩擦损伤。

作为优选，所述底座上靠近电机的一侧铰接有支撑板，所述支撑板的顶部铰接有L形的固定板，第三固定板顶部设置有用于固定固定板的固定块，所述固定块的上侧开设有供固定板嵌入的固孔，处于锁定状态时，所述固定板的自由端嵌入所述固定孔中。

通过采用上述方案，通过支撑板的设置，支撑板靠近电机的一侧与电机相互抵压，使用过程中，固定了电机的位置，避免了电机的驱动轴脱离传动轴，从而影响扭矩的测量；同时，支撑板顶部铰接有L形的固定板，固定板的自由端可抵接于固定块52的圆孔中，从而固定了支撑板。当更换电机时，操作员只需拔出圆孔中固定板，进行更换电机，节约了电机更换的时间，提高了测量效率。

作为优选，所述支撑板靠近电机的一侧开设有供电机插接的固定槽。

通过采用上述方案，通过固定槽的设置，增加了电机与支撑板的接触面积，更进一步降低了电机因运动造成的震动性，保证了电机扭矩的测量。

作为优选，所述固定槽内粘贴有橡胶垫块。

通过采用上述方案，由于橡胶垫块具有良好的弹性和减震性，通过橡胶垫块的设置，避免了电机与支撑块的摩擦损伤；同时，进一步提高了电机的稳定性，保证了电机扭矩的测量。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.机架上设置有传动轴和测试机，测试机的驱动轴与传动动轴的一端固定连接，并且传动轴的另一端与电机的驱动轴固定连接。启动测试机时，电机的驱动轴带动传动轴转动，带动测试机的驱动轴转动，达到测试机对电机扭矩参数的计算。

2.通过固定板组的设置，使电机扭矩的测量装置占用空间小，固定效果好。使用时，操作员只需取下测试过的电机，将新电机安装于第三固定板的通孔中，并进行测量。操作过程简单，测量速率快，提高了操作员测量电机扭矩的效率。

附图说明

图1是扭矩测量装置的结构示意图；

图2是扭矩测量装置的结构爆炸示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是传动轴的结构示意图；

图5是支撑板、固定板、固定槽的结构示意图。

图中：1、机架；11、底座；12、固定板组；121、第一固定板；122、第二固定板；123、第三固定板；13、通孔；2、传动轴；21、第一传动部；211、凹槽；22、第二传动部；221、安装槽；23、轴承；3、测试机；31、凸块组；32、凸块；4、套筒；5、支撑板；51、固定槽；511、垫块；52、固定板；521、连接部；522、固定部；531、固定孔；53、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种电机扭矩的测量装置，包括机架1、设置于机架1上的传动轴2以及设置于机架1上的测试机3。机架1包括底座11与设置于底座11上的固定板组12，固定板组12包括第一固定板121、第二固定板122、第三固定板123，第一固定板121、第二固定板122、第三固定板123均竖直焊接于底座11上且保持平行，第一固定板121高于第二固定板122和第三固定板123。

如图2所示，第一固定固定板121、第二固定板122、第三固定板123的侧壁上分别开设有一个呈圆形的通孔13，三个通孔13的尺寸大小不同。第一固定板121的通孔13大于第二固定板122的通孔13，第二固定板122的通孔13大于第三固定板123的通孔13。

如图2和如图3所示，第一固定板121的通孔13穿插有测试机3的驱动轴，本实施例中测试机3为扭矩传感器。测试机3靠近第一固定板121的一侧与第一固定板121相互抵接并通过螺栓连接固定，测试机3的驱动轴的端部焊接有呈十字形的凸块组31，凸块组31由尺寸相同的四个长方形凸块32组成。

第二固定板122的通孔13中穿插有传动轴2，传动轴2分为第一传动部21、第二传动部22，第二传动部22外壁上套设有轴承23，轴承23与第二固定板122的通孔13过盈配合，第一传动部21靠近第二固定板122的一侧与第二固定板122相互抵接。第一传动部21靠近第一固定板121的端部开设有供凸块组31插接的凹槽211。

如图2和如图4所示，第二传动部22靠近第三固定板123的一侧开设有供电机驱动轴嵌设的方形安装槽221。

如图2所示，第三固定板123开设有用于安装电机的通孔13，通孔13的内侧粘贴有橡胶套筒4，电机安装于套筒4内。

如图2和如图5所示，底座11上铰接有与固定板组12相平行的长方形支撑板5，支撑板5靠近第三固定板123的一侧开设有供电机靠近支撑板5的一侧嵌入的弧形固定槽51，固定槽51的底部粘贴有橡胶垫块511，避免了电机与支撑板5的损伤。支撑板5的顶部铰接有呈长方形的固定板 52，并且固定板52呈L形。固定板52包括与底座11铰接的连接部521和焊接于连接部521一端的固定部522，第三固定板123顶部焊接有长方形的固定块53，固定块53上侧开设有供固定板52自由端嵌入的固定孔531。处于锁定时，支撑板5与电机相互抵接，连接部521与固定块53相互抵压，固定部522完全嵌入固定孔531中。

本实施例的实施原理为：机架1上设置有传动轴2和测试机3，测试机3的驱动轴与传动动轴的一端固定连接，并且传动轴2的另一端与电机的驱动轴固定连接。启动测试机3时，测试机3的驱动轴带动传动轴2转动，带动电机的转动，达到测试机3对电机扭矩参数的计算；同时，固定板组12的设置，使电机扭矩的测量装置占用空间小，固定效果好。使用时，操作员只需取下测试过的电机，将新电机安装于第三固定板123的通孔13中，并进行测量。操作过程简单，测量速率快，提高了操作员测量电机扭矩的效率。本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机扭矩的测量装置，其特征是：包括机架（1）、设置于机架（1）上的传动轴（2）以及设置于机架（1）上的测试机（3），所述机架（1）包括底座（11）以及设置于所述底座（11）上表面的固定板组（12），所述固定板组（12）包括第一固定板（121）、第二固定板（122）、第三固定板（123），所述第一固定板（121）、所述第二固定板（122）的侧壁分别开设有通孔（13），所述测试机（3）固定于第一固定板（121）的通孔（13）中，所述传动轴（2）与第二固定板（122）的通孔（13）旋转连接，所述第三固定板（123）开设有用于固定电机的通孔（13），所述传动轴（2）的一端与所述测试机（3）的驱动轴固定连接，所述传动轴（2）的另一端与电机的驱动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述测试机（3）的驱动轴的端部设置有凸块（32）组（31），所述传动轴（2）靠近测试机（3）的一端开设有供凸块（32）组（31）嵌入的凹槽（211）。

3.根据权利要求2所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述凸块（32）组（31）由分布于所述测试机（3）的驱动轴端部至少两个的凸块（32）组（31）成，每个所述凸块（32）的尺寸大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述传动轴（2）远离测试机（3）的一端开设有供电机的驱动轴插接的安装槽（221）。

5.根据权利要求1所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述传动轴（2）包括靠近测试机（3）的第一传动部（21）、远离测试机（3）的第二传动部（22），所述第一传动部（21）与所述第二固定板（122）靠近测试机（3）的一侧相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述第三固定板（123）的通孔（13）中套设有橡胶套筒（4）。

7.根据权利要求1所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述底座（11）上靠近电机的一侧铰接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部铰接有L形的固定板（52），第三固定板（123）顶部设置有用于固定固定板（52）的固定块（53），所述固定块（53）的上侧开设有供固定板（52）的自由端嵌入的固定孔（531），处于锁定状态时，所述固定板（52）的自由端嵌入所述固定孔（531）中。

8.根据权利要求7所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述支撑板（5）靠近电机的一侧开设有供电机插接的固定槽（51）。

9.根据权利要求8所述的一种电机扭矩的测量装置，其特征是：所述固定槽（51）内粘贴有橡胶垫块（511）。