CN205003222U - 一种连接器测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连接器测试装置,主要包括控制台和固定支架,所述固定支架上固定设有第一驱动装置和活动设有活动大板,所述第一驱动装置的驱动轴与活动大板齿轮连接,所述第一驱动装置驱动活动大板在垂直面上绕驱动轴旋转,所述活动大板上设有小转盘、大转盘、第二驱动装置和第三驱动装置,所述小转盘与大转盘齿轮连接,所述插座设置在大转盘上,所述第二驱动装置的驱动轴与小转盘连接且驱动小转盘在活动大板板面上旋转,所述第三驱动装置的驱动轴顶端放置所述插头,所述第三驱动装置驱动插头上下运动使插头与插座插合或分离,所述控制台分别连接并控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器检测领域,尤其涉及一种连接器测试装置。
背景技术
目前,在电器产品检测领域中,对插拔式连接器及器件的耐久性测试装置,还停留在固定的、不变位置的插拔方式检测。但就现有电器产品的多样化而言,现有的测试装置已不能满足标准模拟“正常使用”状况的要求,现有电器产品的电源连接器需要多角度甚至是360°插拔、多方向插拔,甚至因电器产品本身特质而额外增加重量、热传导等情况下的插拔测试。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多角度多方向插拔测试的连接器测试装置。
为实现上述目的,本实用新型可以通过以下技术方案予以实现:
一种连接器测试装置,所述连接器包括插座和插头,所述连接器测试装置包括控制台和固定支架,所述固定支架上固定设有第一驱动装置和活动设有活动大板,所述第一驱动装置的驱动轴与活动大板齿轮连接,所述第一驱动装置驱动活动大板在垂直面上绕驱动轴旋转,所述活动大板上设有小转盘、大转盘、第二驱动装置和第三驱动装置,所述小转盘与大转盘齿轮连接,所述插座设置在大转盘上,所述第二驱动装置的驱动轴与小转盘连接且驱动小转盘在活动大板板面上旋转,所述第三驱动装置的驱动轴顶端放置所述插头,所述第三驱动装置驱动插头上下运动使插头与插座插合或分离,所述控制台分别连接并控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置。
进一步的,所述插座和插头均通过安装支架分别设置在大转盘和第三驱动装置上,所述安装支架包括安装座和设置在安装座外围的伸缩块,所述安装座上分别放置插座和插头,所述伸缩块上设有螺杆,所述螺杆指向安装座且在伸缩块上旋进旋出,所述螺杆用于固定放置在安装座上的插座和插头。
进一步的,所述大转盘的上面设有用于增加重量的配重块,模拟因电器产品本身特质而额外增加重量的情形。
进一步的,所述配重块的重量为1~10千克。
进一步的,所述小转盘和大转盘的边缘具有相互啮合的齿,当小转盘旋转时可带动大转盘旋转。
进一步的,所述大转盘具有一个或多个,当大转盘为多个时,大转盘与小转盘的边缘啮合连接或相邻大转盘之间边缘啮合连接,使所有大转盘都能旋转。
进一步的,还包括固定台,所述控制台和固定支架设置在固定台上,使测试装置自成一体。
进一步的,所述固定台底部设有轮子,使固定台便于移动。
进一步的,所述活动大板旋转的角度为0~180度,所述小转盘旋转的角度为0~360度。
进一步的,所述控制台为触屏式微电脑控制台,便于操作控制;所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为电机。
本实用新型通过第一驱动装置和活动大板改变连接器的倾斜角度,通过第二驱动装置、小转盘和大转盘改变连接器的水平角度,再通过第三驱动装置进行插拔测试,达到多方向多角度的耐久性(即耐用性能)测试,对电源连接器的检测更加合理、更加贴合现实需求,有助于电器产品质量的客观判定,有利于改善电器产品质量,同时极大地提高了测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二;
图3是本实用新型的结构示意图三;
图中:1-控制台、2-固定支架、3-第一驱动装置、4-活动大板、5-小转盘、6-大转盘、7-第二驱动装置、8-第三驱动装置、9-安装支架、91-安装座、92-伸缩块、93-螺杆、10-轮子、11-配重块、12-固定台。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
如图1~3所示,本实用新型所述的连接器测试装置,主要包括控制台1、固定支架2和固定台12,而待测试的连接器包括插座和插头。控制台1和固定支架2都设置在固定台12上,在固定台12底部安装有四个轮子10,方便移动固定台12。固定支架2是一个直角三角架,第一驱动装置3固定在直角边的一面,活动大板4为一平板,水平方向活动固定在直角边的另一面,第一驱动装置3的驱动轴与活动大板4齿轮连接,第一驱动装置3驱动活动大板4在垂直面上绕驱动轴旋转,旋转角度为0~180度,可顺时针或逆时针旋转。活动大板4的旋转角度是模拟连接器不同的倾斜角度。
活动大板4内镶嵌有一个小转盘5、若干个大转盘6、与小转盘5相同数量的第二驱动装置7和与大转盘6相同数量的第三驱动装置8。
小转盘5与大转盘6齿轮连接,它们的边缘都具有相互啮合的齿,使它们成为齿轮,令它们之间啮合连接。当大转盘6为多个时,其中一个大转盘6与小转盘5的边缘啮合连接,其他大转盘6相邻之间边缘啮合连接,或在可能的情况下多个大转盘6均与小转盘5的边缘啮合连接,小转盘5起到带动大转盘6旋转的作用。每个大转盘6中间均设有一个安装支架9,安装支架9包括一个安装座91、若干个伸缩块92、与伸缩块92相同数量的螺杆93。伸缩块92设置在安装座91的外围,螺杆93横向设置在伸缩块92上,指向安装座91且在伸缩块92上旋进旋出,待测试的插座放在安装座91上,旋进或旋出螺杆93调整至螺杆93前端刚好对插座形成抵顶,若干个螺杆93对插座周向固定。当需要模拟因电器产品本身特质而额外增加重量的情形时,例如,电热水壶装有一定量的水进行插拔测试,此时连接器需要增加一定的重量,在大转盘6的上面设置配重块11用以增加重量,配重块11的重量依据电器产品测试要求添加,可为1~10千克。
第二驱动装置7安装在小转盘5的下面,它的驱动轴与小转盘5连接且驱动小转盘5在活动大板4板面上旋转,旋转角度为0~360度,可顺时针或逆时针旋转。第二驱动装置7驱动小转盘5旋转,进而带动大转盘6旋转。
第三驱动装置8安装大转盘6的下面,第三驱动装置8的驱动轴顶端固定有一个安装支架9,安装支架9包括一个安装座91、若干个伸缩块92、与伸缩块92相同数量的螺杆93。伸缩块92设置在安装座91的外围,螺杆93横向设置在伸缩块92上,指向安装座91且可在伸缩块92上旋进旋出,待测试的插头放在安装座91上,旋进或旋出螺杆93调整至螺杆93前端刚好对插头形成抵顶,若干个螺杆93对插头周向固定。当第三驱动装置8驱动插头向上时,插头与大转盘6上的插座插合,第三驱动装置8驱动插头向下时,插头和插座分离,如此进行连接器的插拔测试。
第一驱动装置3、第二驱动装置7和第三驱动装置8分别与控制台1电连接并由控制台1控制工作,测试要求和参数在控制台1设定,例如插拔次数,旋转角度等。优选的,控制台1为触屏式微电脑控制台,更容易操作。优选的,第一驱动装置3、第二驱动装置7和第三驱动装置8均为电机。
本实用新型的工作过程:
把待测试的插座放到大转盘6的安装座91上,调节螺杆93,使螺杆93周向固定插座,插座连接负载。把待测试的插头放到第三驱动装置8驱动轴顶端的安装座91上,调节螺杆93,使螺杆93周向固定插座,插头连接电源。在控制台1里设置测试要求,当要调整连接器水平角度时,控制台1控制第二驱动装置7启动,第二驱动装置7驱动小转盘5顺时针或逆时针旋转一定角度,旋转角度由控制台1设定,此时小转盘5的旋转带动所有大转盘6的旋转,完成插座的水平角度调节。当要调整连接器倾斜角度时,控制台1控制第一驱动装置3启动,第一驱动装置3根据测试要求驱动活动大板4在垂直面上顺时针或逆时针旋转一定角度,完成插座和插头的倾斜角度调节。完成以上操作后,控制台1控制第三驱动装置8启动,第三驱动装置8驱动插头向上向下运动,使插头与大转盘6上的插座按照测试要求进行一定量的插拔动作。
本实用新型通过活动大板4的倾斜模拟现实生活中电器产品在非水平面的放置,通过大转盘6的旋转模拟现实生活中电器产品插座与插头不同角度的插合,达到多方向多角度的插拔测试目的,适用于多种电源连接器的耐久性测试。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接器测试装置,所述连接器包括插座和插头,其特征在于:所述连接器测试装置包括控制台和固定支架,所述固定支架上固定设有第一驱动装置和活动设有活动大板,所述第一驱动装置的驱动轴与活动大板齿轮连接,所述第一驱动装置驱动活动大板在垂直面上绕驱动轴旋转,所述活动大板上设有小转盘、大转盘、第二驱动装置和第三驱动装置,所述小转盘与大转盘齿轮连接,所述插座设置在大转盘上,所述第二驱动装置的驱动轴与小转盘连接且驱动小转盘在活动大板板面上旋转,所述第三驱动装置的驱动轴顶端放置所述插头,所述第三驱动装置驱动插头上下运动使插头与插座插合或分离,所述控制台分别连接并控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置。
2.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于:所述插座和插头均通过安装支架分别设置在大转盘和第三驱动装置上,所述安装支架包括安装座和设置在安装座外围的伸缩块,所述安装座上分别放置插座和插头,所述伸缩块上设有螺杆,所述螺杆指向安装座且在伸缩块上旋进旋出。
3.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于:所述大转盘的上面设有用于增加重量的配重块。
4.根据权利要求3所述的连接器测试装置,其特征在于:所述配重块的重量为1~10千克。
5.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于:所述小转盘和大转盘的边缘具有相互啮合的齿。
6.根据权利要求5所述的连接器测试装置,其特征在于:所述大转盘具有一个或多个,当大转盘为多个时,大转盘与小转盘的边缘啮合连接或相邻大转盘之间边缘啮合连接。
7.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于:还包括固定台,所述控制台和固定支架设置在固定台上。
8.根据权利要求7所述的连接器测试装置,其特征在于:所述固定台底部设有轮子。
9.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于:所述活动大板旋转的角度为0~180度,所述小转盘旋转的角度为0~360度。
10.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于:所述控制台为触屏式微电脑控制台,所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为电机。
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CN105067923A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 广东产品质量监督检验研究院 | 一种连接器测试装置 |
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