CN208998601U - 一种煤焦化烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤焦化烟气余热回收装置，属于煤焦化设备领域，包括S型换热器和外套管，所述S型换热器设置在进水管和排水管之间，所述进水管和所述排水管内部均设置有过滤器，所述进水管和所述排水管的末端均设置有密封管箍，所述排水管通过所述密封管箍与抽水装置相连接，所述外套管设置在进烟阀门和排烟阀门之间，所述外套管包裹在所述S型换热器的外部，所述外套管设置在箱体内部。有益效果在于：1、本实用新型提高了冷水与高温废气的接触面积和接触时间，从而提高了换热效率；2、本实用新型具有调节水流速度的功能，可以根据实际需求调控换热时间，从而调节热水的温度；3、本实用新型通过S型设计，节省了空间。

Description

一种煤焦化烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及煤焦化设备领域，特别是涉及一种煤焦化烟气余热回收装置。

背景技术

煤焦化又称煤炭高温干馏，煤焦化的过程就是以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。焦炭的主要用途是炼铁，少量用作化工原料制造电石、电极等。煤焦油是黑色粘稠性的油状液体，其中含有苯、酚、萘、蒽、菲等重要化工原料，它们是医药、农药、炸药、染料等行业的原料，经适当处理可以一一加以分离。

煤焦化过程中，会产生高温废气，目前普遍是将高温废气进行除尘处理后排放到空气中，这样就浪费了煤焦化废气中的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤焦化烟气余热回收装置，本实用新型具有换热效率高、换热温度可控的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种煤焦化烟气余热回收装置，包括S型换热器和外套管，所述S型换热器设置在进水管和排水管之间，所述进水管和所述排水管内部均设置有过滤器，所述进水管和所述排水管的末端均设置有密封管箍，所述排水管通过所述密封管箍与抽水装置相连接，所述外套管设置在进烟阀门和排烟阀门之间，所述外套管包裹在所述S型换热器的外部，所述外套管设置在箱体内部，所述箱体下方设置有机架，所述抽水装置由电动机、功率调节器、固定底座、联轴器和加压泵组成，所述固定底座设置在所述电动机、所述联轴器和所述加压泵的下方，所述功率调节器设置在所述电动机上，所述电动机通过所述联轴器与所述加压泵相连接。

上述结构中，通过所述密封管箍将所述进水管与外部的水源相连接，同时通过所述进烟阀门接入煤焦化烟气，通过所述排烟阀门接入废气处理系统，由所述进烟阀门注入的高温废气和由所述密封管箍、所述进水管注入的冷水在所述S型换热器和所述外套管内进行充分的热交换，之后在所述抽水装置的加压下，换热后的热水排放出去供人们使用，同时降温后的废气由所述排烟阀门输入废气处理系统中进行处理。

为了进一步提高本实用新型所述一种煤焦化烟气余热回收装置的使用性能，所述密封管箍与所述进水管固定连接，所述进水管与所述过滤器嵌套连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种煤焦化烟气余热回收装置的使用性能，所述进水管与所述S型换热器焊接连接，所述S型换热器与所述排水管焊接连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种煤焦化烟气余热回收装置的使用性能，所述排水管与所述过滤器嵌套连接，所述排水管与所述密封管箍固定连接，所述抽水装置与所述密封管箍通过螺纹密封拧接。

为了进一步提高本实用新型所述一种煤焦化烟气余热回收装置的使用性能，所述S型换热器与所述外套管密封嵌套连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种煤焦化烟气余热回收装置的使用性能，所述箱体与所述机架铆接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提高了冷水与高温废气的接触面积和接触时间，从而提高了换热效率；

2、本实用新型具有调节水流速度的功能，可以根据实际需求调控换热时间，从而调节热水的温度；

3、本实用新型通过S型设计，节省了空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种煤焦化烟气余热回收装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种煤焦化烟气余热回收装置的所述抽水装置的放大视图。

附图标记说明如下：

1、密封管箍；2、进水管；3、过滤器；4、S型换热器；5、排水管；6、抽水装置；7、进烟阀门；8、外套管；9、箱体；10、机架；11、排烟阀门；601、电动机；602、功率调节器；603、固定底座；604、联轴器；605、加压泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-2所示，一种煤焦化烟气余热回收装置，包括S型换热器4和外套管8，S型换热器4设置在进水管2和排水管5之间，进水管2和排水管5内部均设置有过滤器3，进水管2和排水管5的末端均设置有密封管箍1，排水管5通过密封管箍1与抽水装置6相连接，外套管8设置在进烟阀门7和排烟阀门11之间，外套管8包裹在S型换热器4的外部，外套管8设置在箱体9内部，箱体9下方设置有机架10，抽水装置6由电动机601、功率调节器602、固定底座603、联轴器604和加压泵605组成，固定底座603设置在电动机601、联轴器604和加压泵605的下方，功率调节器602设置在电动机601上，电动机601通过联轴器604与加压泵605相连接。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，S型换热器4与外套管8密封嵌套连接。

这样设置可以通过高温废气包裹冷水的办法提高高温废气和冷水的接触面积，而S型设计可以降低占地面积。

本实用新型具体工作原理为：通过密封管箍1将进水管2与外部的水源相连接，同时通过进烟阀门7接入煤焦化烟气，通过排烟阀门11接入废气处理系统，由进烟阀门7注入的高温废气和由密封管箍1、进水管2注入的冷水在S型换热器4和外套管8内进行充分的热交换，之后在抽水装置6的加压下，换热后的热水排放出去供人们使用，同时降温后的废气由排烟阀门11输入废气处理系统中进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种煤焦化烟气余热回收装置，其特征在于：包括S型换热器（4）和外套管（8），所述S型换热器（4）设置在进水管（2）和排水管（5）之间，所述进水管（2）和所述排水管（5）内部均设置有过滤器（3），所述进水管（2）和所述排水管（5）的末端均设置有密封管箍（1），所述排水管（5）通过所述密封管箍（1）与抽水装置（6）相连接，所述外套管（8）设置在进烟阀门（7）和排烟阀门（11）之间，所述外套管（8）包裹在所述S型换热器（4）的外部，所述外套管（8）设置在箱体（9）内部，所述箱体（9）下方设置有机架（10），所述抽水装置（6）由电动机（601）、功率调节器（602）、固定底座（603）、联轴器（604）和加压泵（605）组成，所述固定底座（603）设置在所述电动机（601）、所述联轴器（604）和所述加压泵（605）的下方，所述功率调节器（602）设置在所述电动机（601）上，所述电动机（601）通过所述联轴器（604）与所述加压泵（605）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦化烟气余热回收装置，其特征在于：所述密封管箍（1）与所述进水管（2）固定连接，所述进水管（2）与所述过滤器（3）嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦化烟气余热回收装置，其特征在于：所述进水管（2）与所述S型换热器（4）焊接连接，所述S型换热器（4）与所述排水管（5）焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤焦化烟气余热回收装置，其特征在于：所述排水管（5）与所述过滤器（3）嵌套连接，所述排水管（5）与所述密封管箍（1）固定连接，所述抽水装置（6）与所述密封管箍（1）通过螺纹密封拧接。

5.根据权利要求1所述的一种煤焦化烟气余热回收装置，其特征在于：所述S型换热器（4）与所述外套管（8）密封嵌套连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤焦化烟气余热回收装置，其特征在于：所述箱体（9）与所述机架（10）铆接。