CN209043085U - 提取油田采出水热量的换热装置 - Google Patents

Abstract

一种提取油田采出水热量的换热装置，在换热筒内安装上密封板、下密封板，在换热筒的上部外安装原油出口，原油出口处于上密封板之下，在换热筒的下部外安装原油进口，原油进口处于下密封板之上，在换热筒内安装热管，热管的上端与上密封板之间密封，热管的下端与下密封板之间密封，在换热筒的上端安装上盖板，使上盖板与上密封板之间形成蒸发腔，在换热筒的下部安装换热腔上板、换热腔下板，换热腔上板处于下密封板之下，换热腔上板与下密封板之间形成超导液腔，换热腔上板与换热腔下板之间形成换热腔，在换热筒的下部安装油田分离水进口、油田分离水出口，向超导液腔加入超导液，可提取油田采出水中的热量，可减少加热的成本，避免环境污染问题。

Description

提取油田采出水热量的换热装置

技术领域

本实用新型是换热装置，是利用油田采出液的热量给需要输送的原油进行加热的装置，具体是一种提取油田采出水热量的换热装置。

背景技术

目前我国的大部分油田的综合含水大于60%，这些地层水来自地下800m-2000m，到地面与原油分离后的温度在30-80︒C，目前油田称为污水，含有大量的腐蚀性介质，容易腐蚀地面设备，没有对其进行其它用途的开发，一般是经过注水井再注入到地层。同时，原油输送需要加热，目前的加热方式是用加热炉燃烧燃料对原油进行加热，这种加热方式耗能高，投入成本多，环境污染大。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种提取油田采出水热量的换热装置，将需要注入地层的油田采出水的热量提出用于给输送的原油加热，减少给原油加热的成本，消除环境污染。

本实用新型的目的是这样实现的：包括原油出口、上密封板、换热筒、热管、下密封板、换热腔上板、油田分离水进口、原油进口、加注口、油田分离水出口、换热腔下板，在换热筒内安装上密封板、下密封板，在换热筒的上部外安装原油出口，原油出口处于上密封板之下，原油出口与换热筒的内部相通，在换热筒的下部外安装原油进口，原油进口处于下密封板之上，原油进口与换热筒的内部相通，在换热筒内安装热管，热管的上端与上密封板之间密封，使热管的上端被封闭，热管的下端与下密封板之间密封，热管的下端口与下密封板的下部相通，在换热筒的下部安装换热腔上板、换热腔下板，换热腔上板处于下密封板之下，换热腔上板与下密封板之间形成超导液腔，热管的下端口与所述的超导液腔相通，换热腔上板与换热腔下板之间形成换热腔，在换热筒的下部安装油田分离水进口、油田分离水出口，油田分离水进口与油田分离水出口对称安装，并与所述的换热腔相通，在换热筒外安装加注口，加注口与所述的超导液腔相通，能经加注口向所述的超导液腔加入超导液。

在换热筒内安装绕流板，使被加热原油在换热筒内的流径增加，绕流板由定位杆悬挂在上密封板上。

本实用新型的有益效果是：所述的换热腔与热管隔离，热源中的腐蚀性介质不与热管接触，因此，本实用新型可将含有大量腐蚀性介质的油田分离水用于换热加热需要输送的原油。本实用新型可提取油田采出水中的热量，加热原油时不需要外加热能，减少了给原油加热的成本，不存在环境污染问题，符合节能减排的要求，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。

由图1可知，本实用新型的实施例包括原油出口1、上密封板2、换热筒4、热管6、下密封板7、换热腔上板9、油田分离水进口10、原油进口12、加注口13、油田分离水出口14、换热腔下板15，在换热筒4内安装上密封板2、下密封板7，在换热筒4的上部外安装原油出口1，原油出口1处于上密封板2之下，原油出口1与换热筒4的内部相通，在换热筒4的下部外安装原油进口12，原油进口12处于下密封板7之上，原油进口12与换热筒4的内部相通，在换热筒4内安装热管6（呈竖直状态），热管6的上端与上密封板2之间密封，使热管6的上端被封闭，热管6的下端与下密封板7之间密封，热管6的下端口与下密封板7的下部相通，在换热筒4的下部安装换热腔上板9、换热腔下板15，换热腔上板9处于下密封板7之下，换热腔上板9与下密封板7之间形成超导液腔8，热管6的下端口与所述的超导液腔8相通，换热腔上板9与换热腔下板15之间形成换热腔11，在换热筒4的下部安装油田分离水进口10、油田分离水出口14，油田分离水进口10与油田分离水出口14对称安装，并与所述的换热腔11相通，在换热筒4外安装加注口13，加注口13与所述的超导液腔8相通，能经加注口13向所述的超导液腔8加入超导液。

本实用新型的进一步措施是，在换热筒4内安装绕流板3，使被加热原油在换热筒4内的流径增加，绕流板3由定位杆5悬挂在上密封板2上。

图1中热管6的数量为两根，实际生产时热管6的数量排列较多，根据加热要求设计热管6的数量。

换热腔11内也可加装绕流板，增加油田分离水流过换热腔11的时间，本领域的普通技术人员能设计，所以本实用新型没有画在附图上，在换热腔11里加装绕流板也属于本实用新型的保护范围。

油田分离水进口10与油田分离水出口14对称安装是便于安装和使用，根据换热腔11里加装的绕流板情况，油田分离水进口10与油田分离水出口14可以不对称安装，这种结构是本领域的普通技术人员能设计出来的，仍然属于本实用新型的保护范围。

油田分离水是指含水油田从采出的油水混合液中分离出来的地层水，在油田被称为污水。

所述的超导液腔8加入的超导液量为其容积的11-23%。油田分离水（温度在20-80︒C之间）经油田分离水进口10流入换热腔11里，再经油田分离水出口14流出，油田分离水中的热量使超导液腔8里的超导液体加热汽化，迅速将热量经热管6传到换热筒4里，使从原油进口12流到换热筒4的原油加热后经原油出口1排出。

油田分离水不与热管6接触，不腐蚀热管6和换热筒4。只有由换热筒4的下部、换热腔上板9、换热腔下板15围成的换热腔11与油田分离水接触，只需要对换热腔11的内壁进行防腐蚀处理就行了。

Claims (2)

1.一种提取油田采出水热量的换热装置，包括原油出口（1）、上密封板（2）、换热筒（4）、热管（6）、下密封板（7）、换热腔上板（9）、油田分离水进口（10）、原油进口（12）、加注口（13）、油田分离水出口（14）、换热腔下板（15），其特征是：在换热筒（4）内安装上密封板（2）、下密封板（7），在换热筒（4）的上部外安装原油出口（1），原油出口（1）处于上密封板（2）之下，原油出口（1）与换热筒（4）的内部相通，在换热筒（4）的下部外安装原油进口（12），原油进口（12）处于下密封板（7）之上，原油进口（12）与换热筒（4）的内部相通，在换热筒（4）内安装热管（6），热管（6）的上端与上密封板（2）之间密封，使热管（6）的上端被封闭，热管（6）的下端与下密封板（7）之间密封，热管（6）的下端口与下密封板（7）的下部相通，在换热筒（4）的下部安装换热腔上板（9）、换热腔下板（15），换热腔上板（9）处于下密封板（7）之下，换热腔上板（9）与下密封板（7）之间形成超导液腔（8），热管（6）的下端口与所述的超导液腔（8）相通，换热腔上板（9）与换热腔下板（15）之间形成换热腔（11），在换热筒（4）的下部安装油田分离水进口（10）、油田分离水出口（14），油田分离水进口（10）与油田分离水出口（14）对称安装，并与所述的换热腔（11）相通，在换热筒（4）外安装加注口（13），加注口（13）与所述的超导液腔（8）相通，能经加注口（13）向所述的超导液腔（8）加入超导液。

2.根据权利要求1所述的提取油田采出水热量的换热装置，其特征是：在换热筒（4）内安装绕流板（3），使被加热原油在换热筒（4）内的流径增加，绕流板（3）由定位杆（5）悬挂在上密封板（2）上。