CN208998553U - 一种烧还原焰陶瓷的电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧还原焰陶瓷的电炉，包括炉体、陶瓷制品及炉盖，所述炉体的内部设置有耐火支柱，且耐火支柱上开设有还原气体加入口，所述耐火支柱的顶端设置有棚板，且棚板上设置有便携架，且便携架上放置有陶瓷制品，所述炉体的内部两侧均设置有耐火砖，且耐火砖上开设有功能槽，功能槽的内部设置有发热元件，在炉体内部的棚板上设置有便携架，便携架的两端均放置在作业槽口内，同时便携架的两端被限位板所限制，无法脱离，保证便携架的烧制工作时的稳定性，且由于增加了便携架，在烧制完成后，可旋转限位板，而后取出便携架，进而直接取出陶瓷制品。

Description

一种烧还原焰陶瓷的电炉

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种烧还原焰陶瓷的电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。

同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。

现如今，电炉用于烧制陶瓷制品，只能烧制氧化焰的陶瓷，对于需要烧制还原焰的产品，只能在烧气或烧油等的大型窑炉进行烧成，对小量的生产及试验就很麻烦，同时在烧制完成后，也无法的方便的进行陶瓷制品的取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电炉用于烧制陶瓷制品，只能烧制氧化焰的陶瓷，对于需要烧制还原焰的产品，只能在烧气或烧油等的大型窑炉进行烧成，对小量的生产及试验就很麻烦，同时在烧制完成后，也无法的方便的进行陶瓷制品的取出的缺点，而提出的一种烧还原焰陶瓷的电炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧还原焰陶瓷的电炉，包括炉体、陶瓷制品及炉盖，所述炉体的内部设置有耐火支柱，且耐火支柱上开设有还原气体加入口，所述耐火支柱的顶端设置有棚板，且棚板上设置有便携架，且便携架上放置有陶瓷制品，所述炉体的内部两侧均设置有耐火砖，且耐火砖上开设有功能槽，功能槽的内部设置有发热元件，所述耐火砖的外侧设置有保温棉，所述耐火砖的顶部一侧焊接有功能杆，且功能杆上套设有环管，所述环管的一侧焊接有连接杆，且连接杆的另一侧焊接有限位板，所述限位板位于所述便携架一端的顶部，所述炉体的顶端盖设有炉盖。

优选的，所述便携架为“凹”型结构，且便携架的两侧均开设有交互孔，便携架的底部采用氧化铝材质。

优选的，所述炉体的内部开设有工作槽，所述炉盖的底部开设有适应槽，且适应槽的直径大于所述工作槽的直径。

优选的，所述炉体的顶部两侧均设有作业槽口，且作业槽口开设于所述耐火砖的顶部，所述便携架的顶部两端放置于所述作业槽口的内部。

优选的，所述还原气体加入口的外侧设置有烧咀。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在炉体内部的棚板上设置有便携架，便携架的两端均放置在作业槽口内，同时便携架的两端被限位板所限制，无法脱离，保证便携架的烧制工作时的稳定性，且由于增加了便携架，在烧制完成后，可旋转限位板，而后取出便携架，进而直接取出陶瓷制品。

2、本实用新型在小型电炉加装有烧咀，通过烧咀通入还原气氛，使该电炉内具有还原气氛，可以适合陶瓷制品的氧化及还原气氛的烧成需求，其主要特点用小型烧咀通过还原气氛加入口往电炉内送入还原气体，燃料使用家用液化石油气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烧还原焰陶瓷的电炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烧还原焰陶瓷的电炉的A处的结构示意图。

图中：1炉体、2耐火支柱、3还原气体加入口、4棚板、5陶瓷制品、6耐火砖、61功能杆、62环管、621连接杆、7发热元件、8保温棉、9炉盖、10限位板、11便携架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种烧还原焰陶瓷的电炉，包括炉体1、陶瓷制品5及炉盖9，炉体1的内部通过螺丝安装有耐火支柱2，且耐火支柱2上开设有还原气体加入口3，耐火支柱2的顶端设置有棚板4，且棚板4上放置有便携架11，且便携架11上放置有陶瓷制品5，炉体1的内部两侧均通过螺丝固定有耐火砖6，且耐火砖6上开设有功能槽，功能槽的内部设置有发热元件7，发热元件7为电阻丝，通过电加热进行工作，耐火砖6的外侧设置有保温棉8，耐火砖6的顶部一侧焊接有功能杆61，且功能杆61上套设有环管62，环管62的一侧焊接有连接杆621，且连接杆621的另一侧焊接有限位板10，限位板10位于便携架11一端的顶部，炉体1的顶端盖设有炉盖9。

本实施例中，便携架11为“凹”型结构，且便携架11的两侧均开设有交互孔，便携架11的底部采用氧化铝材质，炉体1的内部开设有工作槽，炉盖9的底部开设有适应槽，且适应槽的直径大于工作槽的直径，炉体1的顶部两侧均设有作业槽口，且作业槽口开设于耐火砖6的顶部，便携架11的顶部两端放置于作业槽口的内部，还原气体加入口3的外侧设置有烧咀。

本实施例中，在炉体1内部的棚板4上设置有便携架11，便携架11的两端均放置在作业槽口内，同时便携架11的两端被限位板10所限制，无法脱离，保证便携架11的烧制工作时的稳定性，且由于增加了便携架11，在烧制完成后，可旋转限位板10，而后取出便携架11，进而直接取出陶瓷制品。

此外，在小型电炉加装有烧咀，通过烧咀通入还原气氛，使该电炉内具有还原气氛，可以适合陶瓷制品的氧化及还原气氛的烧成需求，其主要特点用小型烧咀通过还原气氛加入口往电炉内送入还原气体，燃料使用家用液化石油气。

进一步的，便携架11的两侧开设有交互孔，方便发热元件7的加热效率，且便携架11的底部采用氧化铝材质，更方便的与棚板4进行交互，提升便携架11上的陶瓷制品5的烧制效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烧还原焰陶瓷的电炉，包括炉体（1）、陶瓷制品（5）及炉盖（9），其特征在于，所述炉体（1）的内部设置有耐火支柱（2），且耐火支柱（2）上开设有还原气体加入口（3），所述耐火支柱（2）的顶端设置有棚板（4），且棚板（4）上设置有便携架（11），且便携架（11）上放置有陶瓷制品（5），所述炉体（1）的内部两侧均设置有耐火砖（6），且耐火砖（6）上开设有功能槽，功能槽的内部设置有发热元件（7），所述耐火砖（6）的外侧设置有保温棉（8），所述耐火砖（6）的顶部一侧焊接有功能杆（61），且功能杆（61）上套设有环管（62），所述环管（62）的一侧焊接有连接杆（621），且连接杆（621）的另一侧焊接有限位板（10），所述限位板（10）位于所述便携架（11）一端的顶部，所述炉体（1）的顶端盖设有炉盖（9）。

2.根据权利要求1所述的一种烧还原焰陶瓷的电炉，其特征在于，所述便携架（11）为“凹”型结构，且便携架（11）的两侧均开设有交互孔，便携架（11）的底部采用氧化铝材质。

3.根据权利要求1所述的一种烧还原焰陶瓷的电炉，其特征在于，所述炉体（1）的内部开设有工作槽，所述炉盖（9）的底部开设有适应槽，且适应槽的直径大于所述工作槽的直径。

4.根据权利要求1所述的一种烧还原焰陶瓷的电炉，其特征在于，所述炉体（1）的顶部两侧均设有作业槽口，且作业槽口开设于所述耐火砖（6）的顶部，所述便携架（11）的顶部两端放置于所述作业槽口的内部。

5.根据权利要求1所述的一种烧还原焰陶瓷的电炉，其特征在于，所述还原气体加入口（3）的外侧设置有烧咀。