CN208997722U - 一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,包括灯壳、安装环翼、第一定位凸点、铝制基板、LED灯珠、LED控制器、反射侧板、连接侧板、对平板、透明钢化玻璃和扩散膜,所述灯壳的表面固定连接有安装环翼,灯壳内腔的表面固定连接有第一定位凸点,第一定位凸点通过第一定位孔固定连接有铝制基板。本实用新型通过灯壳、安装环翼、第一定位凸点、铝制基板、LED灯珠、LED控制器、反射侧板、连接侧板、对平板、透明钢化玻璃和扩散膜的作用,解决了采用磨砂钢化玻璃由于受磨砂的工艺限制,其磨砂面经常均匀度不够好,影响出光均匀性,钢化玻璃经机械磨砂后,因其表面应力受到破坏,其受冲击强度明显降低,而且透光率下降较多的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明设备技术领域,具体为一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具。
背景技术
目前市场上为实现更美观的外观、更均匀的出光效果与降低眩光,很多灯具如投光灯等出光面均使用了雾化效果,而且直接采用磨砂钢化玻璃来实现雾化效果是一种比较普遍的使用方式,但采用磨砂钢化玻璃由于受磨砂的工艺限制,其磨砂面经常均匀度不够好,影响出光均匀性,钢化玻璃经机械磨砂后,因其表面应力受到破坏,其受冲击强度明显降低,而且透光率下降较多,为此,我们提出一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,具备出光更均匀,耐更高的抗冲击强度与更高出光效率的优点,解决了采用磨砂钢化玻璃由于受磨砂的工艺限制,其磨砂面经常均匀度不够好,影响出光均匀性,钢化玻璃经机械磨砂后,因其表面应力受到破坏,其受冲击强度明显降低,而且透光率下降较多的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,包括灯壳、安装环翼、第一定位凸点、铝制基板、LED灯珠、LED控制器、反射侧板、连接侧板、对平板、透明钢化玻璃和扩散膜,所述灯壳的表面固定连接有安装环翼,所述灯壳内腔的表面固定连接有第一定位凸点,所述第一定位凸点通过第一定位孔固定连接有铝制基板,所述铝制基板表面的左侧固定安装有LED控制器,所述铝制基板表面的中端固定安装有LED灯珠,所述铝制基板表面的四端且位于LED灯珠的外侧固定连接有反射侧板,四个所述反射侧板的连接处均固定连接有连接侧板,所述反射侧板的表面固定连接有对平板,所述对平板的表面固定连接有扩散膜,所述安装环翼的内侧卡接有透明钢化玻璃。
优选的,所述反射侧板、连接侧板和对平板组成反射器,且反射器与对平板的上表面为一平面。
优选的,所述扩散膜为PET耐高温扩散膜,且厚度为0.02-1mm。
优选的,所述透明钢化玻璃紧贴扩散膜安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型灯壳为一体式铸造铝灯壳,灯壳在具有保护功能的前提下,又能够兼做散热器,且灯壳还可以采用其他金属材料制成,灯壳采用一体式冲压成型或者是压铸成型,灯壳上设置有安装环翼,在安装环翼上设置封装胶槽,在安装槽的槽底设置第一定位凸点,通过第一定位凸点对铝制基板的安装进行定位,LED灯珠与LED控制器均为贴片元件并采用粘贴方式安装到铝制基板上,反射器为塑料件,反射器通过注塑工艺一体成型,反射器还可以采用金属材料一体成型,例如金属铝或者不锈钢,在反射器的底面设置多个第二定位凸点,通过第二定位凸点能够对反射器的安装进行准确定位,扩散膜放置于反射器对平板的上方,透明钢化玻璃放置于扩散膜的上方,在封装胶槽内设置有防水胶,通过防水胶对透明钢化玻璃进行粘贴固定,应用于使用了磨砂钢化玻璃的LED投光灯中,便可使LED灯具有出光更均匀,耐更高的抗冲击强度与更高的出光效率的效果,解决了采用磨砂钢化玻璃由于受磨砂的工艺限制,其磨砂面经常均匀度不够好,影响出光均匀性,钢化玻璃经机械磨砂后,因其表面应力受到破坏,其受冲击强度明显降低,而且透光率下降较多的问题。
附图说明
图1为本实用新型爆照结构示意图;
图2为本实用新型灯壳结构示意图;
图3为本实用新型LED发光组件结构示意图。
图中:1灯壳、2安装环翼、3第一定位凸点、4铝制基板、5 LED灯珠、6 LED控制器、7反射侧板、8连接侧板、9对平板、10透明钢化玻璃、11扩散膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,包括灯壳1、安装环翼2、第一定位凸点3、铝制基板4、LED灯珠5、LED控制器6、反射侧板7、连接侧板8、对平板9、透明钢化玻璃10和扩散膜11,灯壳1的表面固定连接有安装环翼2,灯壳1内腔的表面固定连接有第一定位凸点3,第一定位凸点3通过第一定位孔固定连接有铝制基板4,铝制基板4表面的左侧固定安装有LED控制器6,铝制基板4表面的中端固定安装有LED灯珠5,铝制基板4表面的四端且位于LED灯珠5的外侧固定连接有反射侧板7,反射侧板7、连接侧板8和对平板9组成反射器,且反射器与对平板9的上表面为一平面,四个反射侧板7的连接处均固定连接有连接侧板8,反射侧板7的表面固定连接有对平板9,对平板9的表面固定连接有扩散膜11,扩散膜11为PET耐高温扩散膜,且厚度为0.02-1mm,安装环翼2的内侧卡接有透明钢化玻璃10,透明钢化玻璃10紧贴扩散膜11安装,解决了采用磨砂钢化玻璃由于受磨砂的工艺限制,其磨砂面经常均匀度不够好,影响出光均匀性,钢化玻璃经机械磨砂后,因其表面应力受到破坏,其受冲击强度明显降低,而且透光率下降较多的问题。
使用时,灯壳1为一体式铸造铝灯壳1,灯壳1在具有保护功能的前提下,又能够兼做散热器,且灯壳1还可以采用其他金属材料制成,灯壳1采用一体式冲压成型或者是压铸成型,灯壳1上设置有安装环翼2,在安装环翼2上设置封装胶槽,在安装槽的槽底设置第一定位凸点3,通过第一定位凸点3对铝制基板4的安装进行定位,LED灯珠5与LED控制器6均为贴片元件并采用粘贴方式安装到铝制基板4上,反射器为塑料件,反射器通过注塑工艺一体成型,反射器还可以采用金属材料一体成型,例如金属铝或者不锈钢,在反射器的底面设置多个第二定位凸点,通过第二定位凸点能够对反射器的安装进行准确定位,扩散膜11放置于反射器对平板9的上方,透明钢化玻璃10放置于扩散膜11的上方,在封装胶槽内设置有防水胶,通过防水胶对透明钢化玻璃10进行粘贴固定,应用于使用了磨砂钢化玻璃的LED投光灯中,便可使LED灯具有出光更均匀,便可使LED灯具有出光更均匀,耐更高的抗冲击强度与更高的出光效率的效果,解决了采用磨砂钢化玻璃由于受磨砂的工艺限制,其磨砂面经常均匀度不够好,影响出光均匀性,钢化玻璃经机械磨砂后,因其表面应力受到破坏,其受冲击强度明显降低,而且透光率下降较多的问题。
综上所述:该可替换磨砂钢化玻璃的灯具,通过灯壳1、安装环翼2、第一定位凸点3、铝制基板4、LED灯珠5、LED控制器6、反射侧板7、连接侧板8、对平板9、透明钢化玻璃10和扩散膜11的作用,解决了采用磨砂钢化玻璃由于受磨砂的工艺限制,其磨砂面经常均匀度不够好,影响出光均匀性,钢化玻璃经机械磨砂后,因其表面应力受到破坏,其受冲击强度明显降低,而且透光率下降较多的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,包括灯壳(1)、安装环翼(2)、第一定位凸点(3)、铝制基板(4)、LED灯珠(5)、LED控制器(6)、反射侧板(7)、连接侧板(8)、对平板(9)、透明钢化玻璃(10)和扩散膜(11),其特征在于:所述灯壳(1)的表面固定连接有安装环翼(2),所述灯壳(1)内腔的表面固定连接有第一定位凸点(3),所述第一定位凸点(3)通过第一定位孔固定连接有铝制基板(4),所述铝制基板(4)表面的左侧固定安装有LED控制器(6),所述铝制基板(4)表面的中端固定安装有LED灯珠(5),所述铝制基板(4)表面的四端且位于LED灯珠(5)的外侧固定连接有反射侧板(7),四个所述反射侧板(7)的连接处均固定连接有连接侧板(8),所述反射侧板(7)的表面固定连接有对平板(9),所述对平板(9)的表面固定连接有扩散膜(11),所述安装环翼(2)的内侧卡接有透明钢化玻璃(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,其特征在于:所述反射侧板(7)、连接侧板(8)和对平板(9)组成反射器,且反射器与对平板(9)的上表面为一平面。
3.根据权利要求1所述的一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,其特征在于:所述扩散膜(11)为PET耐高温扩散膜,且厚度为0.02-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种可替换磨砂钢化玻璃的灯具,其特征在于:所述透明钢化玻璃(10)紧贴扩散膜(11)安装。
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