CN208997313U - 一种风电机组齿轮箱用油管支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风电场技术领域，尤其涉及一种风电机组齿轮箱用油管支架，包括支架本体和至少一个的油管固定套，支架本体包括伸长部和连接部，连接部包括安装板和连接板，伸长部与连接板一端连接，油管固定套包括左边套和右边套，右边套的一侧与安装板连接，右边套背向安装板的一侧开设有第一凹槽，左边套面向右边套的一侧开设有第二凹槽，左边套和右边套对接后，第一凹槽和第二凹槽形成用于套设油管的套孔。本实用新型通过将油管固定，防止油管在齿轮箱运行过程中晃动导致磨损漏液，确保风机正常稳定运行，同时增加油管的使用寿命，防止风机的电气元件被润滑油浸湿二损坏甚至失火。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电场技术领域，尤其涉及一种风电机组齿轮箱用油管支架。
背景技术
风电场中，风电机组的齿轮箱在运行中会产生振动，因此，与齿轮箱连接的油管在振动中经常会与齿轮箱产生摩擦，时间一长，容易使油管磨损，导致油管中的润滑油泄漏，造成风机故障。
现有技术中通常在油管上蒙一层胶皮，但是在长期摩擦状态下，胶皮也会被磨损导致油液泄漏，对风电机组造成极大的故障隐患，而且泄漏的润滑油清理极其困难，且油管润滑油的泄漏容易造成齿轮箱缺乏润滑导致严重的机械损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供有助于提高油管使用寿命，避免由于油管磨损后油液泄漏导致的风电机组故障隐患的一种风电机组齿轮箱用油管支架。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种风电机组齿轮箱用油管支架，包括支架本体和至少一个的油管固定套，所述支架本体包括伸长部和连接部，所述连接部包括安装板和连接板，所述伸长部与连接板一端连接，所述油管固定套包括左边套和右边套，所述右边套的一侧与安装板连接，所述右边套背向安装板的一侧开设有第一凹槽，所述左边套面向右边套的一侧开设有第二凹槽，所述左边套和右边套对接后，所述第一凹槽和第二凹槽形成用于套设油管的套孔。
可选的，所述伸长部远离连接部的一端设有两个用于与齿轮箱螺栓连接的椭圆孔，两个所述椭圆孔平行布置。
可选的，所述伸长部与连接部之间所成夹角H为95～115°。
可选的，所述安装板与连接板垂直连接，所述套孔的轴线与连接板垂直，所述油管固定套连接于安装板背向连接板的一侧。
可选的，所述左边套和右边套通过螺栓连接。
可选的，所述油管固定套为软质材料固定套。
可选的，所述支架本体的厚度为5mm。
可选的，所述支架本体的表面设有防腐层。
可选的，所述防腐层为镀锌层。
实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：
本实用新型结构简单，通过左边套和右边套合拢后形成的套孔与有关固定，然后通过支架本体将与油管固定的油管固定套连接到齿轮箱进行固定，从而限制了油管在齿轮箱运行过程中造成的晃动导致油管长期与齿轮箱摩擦造成的磨损，进而防止了油管中的润滑油泄漏，保证了风机的稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1、支架本体，11、伸长部，12、连接部，121、安装板，122、连接板，13、椭圆孔，2、油管固定套，21、左边套，22、右边套， 23、套孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1，本实施例提供了一种风电机组齿轮箱用油管支架，包括支架本体1和至少一个的油管固定套2，支架本体1包括伸长部11 和连接部12，连接部12包括安装板121和连接板122，伸长部11与连接板122一端连接，油管固定套2包括左边套21和右边套22，右边套22的一侧与安装板121连接，右边套22背向安装板121的一侧开设有第一凹槽，左边套21面向右边套22的一侧开设有第二凹槽，左边套21和右边套22对接后，第一凹槽和第二凹槽形成用于套设油管的套孔23。本实用新型结构简单，通过左边套21和右边套22合拢后形成的套孔23与有关固定，然后通过支架本体1将与油管固定的油管固定套2连接到齿轮箱进行固定，从而限制了油管在齿轮箱运行过程中造成的晃动导致油管长期与齿轮箱摩擦造成的磨损，进而防止了油管中的润滑油泄漏，保证了风机的稳定运行。
本实施例中，伸长部11远离连接部12的一端设有两个用于与齿轮箱螺栓连接的椭圆孔13，两个椭圆孔13平行布置，通过两个椭圆孔13进行连接，限制了支架本体1水平方向的旋转自由度，提高支架本体1安装于齿轮箱的稳定性，同时，方便支架本体1连接于齿轮箱时进行位置的微调，使用更灵活。
具体的，伸长部11与连接部12之间所成夹角H为95～115°，提高支架本体1的抗弯折强度。
进一步的，安装板121与连接板122垂直连接，套孔23的轴线与连接板122垂直，油管固定套2连接于安装板121背向连接板122 的一侧，方便进行安装油管固定套2。
本实施例的左边套21和右边套22通过螺栓连接，方便左边套 21和右边套22进行连接和拆卸。
进一步的，油管固定套2为软质材料固定套，减少对油管造成的磨损，同时，可适用于套设不同规格的油管，使用更方便。
本实施例的支架本体1的厚度为5mm，一方面，提高支架本体1 的抗弯折强度，另一方面，降低制造的成本。
进一步的，支架本体1的表面设有防腐层，具体的，防腐层为镀锌层，防止空气中的物质腐蚀，提高支架本体1的使用寿命。
综上，本实用新型通过将油管固定，防止油管在齿轮箱运行过程中晃动导致磨损漏液，确保风机正常稳定运行，同时增加油管的使用寿命，防止风机的电气元件被润滑油浸湿二损坏甚至失火。
本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，包括支架本体和至少一个的油管固定套，所述支架本体包括伸长部和连接部，所述连接部包括安装板和连接板，所述伸长部与连接板一端连接，所述油管固定套包括左边套和右边套，所述右边套的一侧与安装板连接，所述右边套背向安装板的一侧开设有第一凹槽，所述左边套面向右边套的一侧开设有第二凹槽，所述左边套和右边套对接后，所述第一凹槽和第二凹槽形成用于套设油管的套孔。
2.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述伸长部远离连接部的一端设有两个用于与齿轮箱螺栓连接的椭圆孔，两个所述椭圆孔平行布置。
3.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述伸长部与连接部之间所成夹角H为95～115°。
4.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述安装板与连接板垂直连接，所述套孔的轴线与连接板垂直，所述油管固定套连接于安装板背向连接板的一侧。
5.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述左边套和右边套通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述油管固定套为软质材料固定套。
7.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述支架本体的厚度为5mm。
8.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述支架本体的表面设有防腐层。
9.根据权利要求8所述的风电机组齿轮箱用油管支架，其特征在于，所述防腐层为镀锌层。
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