CN208995817U - 冷凝器和具有其的壁挂式衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝器和具有其的壁挂式衣物处理装置，冷凝器包括：风道壳体，风道壳体内限定有冷凝风道，风道壳体的底部具有连通冷凝风道的进风口，风道壳体的顶部具有连通冷凝风道的出风口，冷凝风道的内壁具有向内凸出的挡水筋。根据本实用新型的冷凝器，通过在冷凝风道内设置挡水筋，挡水筋能够阻挡冷凝水沿着冷凝风道的壁面向上流动，当挡水筋处积聚的冷凝水较多时，冷凝水流动至挡水筋的边缘时，在重力的作用下下落至冷凝风道的底部，由此可以防止冷凝器中的冷凝水在风流的作用下沿着冷凝风道的壁面流至风机处，不仅可以延长风机的使用寿命，而且可以防止冷凝水再次接触衣物，有利于提升衣物的干燥效果。

Description

冷凝器和具有其的壁挂式衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种冷凝器和具有其的壁挂式衣物处理装置。

背景技术

相关技术中，壁挂式洗干一体机由于整机尺寸的限制，其冷凝器的高度较小，进水口与风机的位置较为接近，在风机运行过程中，由于气流负压，冷凝水容易被吸进风机中，造成电机损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种冷凝器，所述冷凝器可以防止冷凝器中的冷凝水进入风机，防止风机损坏，提升了衣物处理装置的干衣效果。

本实用新型还提出了一种具有上述冷凝器的壁挂式衣物处理装置。

根据本实用新型第一方面的冷凝器，包括：风道壳体，所述风道壳体内限定有冷凝风道，所述风道壳体的底部具有连通所述冷凝风道的进风口，所述风道壳体的顶部具有连通所述冷凝风道的出风口，所述冷凝风道的内壁具有向内凸出的挡水筋。

根据本实用新型的冷凝器，通过在冷凝风道内设置挡水筋，挡水筋能够阻挡冷凝水沿着冷凝风道的壁面向上流动，当挡水筋处积聚的冷凝水较多时，冷凝水流动至挡水筋的边缘时，在重力的作用下下落至冷凝风道的底部，由此可以防止冷凝器中的冷凝水在风流的作用下沿着冷凝风道的壁面流至风机处，不仅可以延长风机的使用寿命，而且可以防止冷凝水再次接触衣物，有利于提升衣物的干燥效果。

根据本实用新型一个实施例的冷凝器，所述风道壳体的侧壁上设有连通所述冷凝风道的进水管，所述进水管的进水端和出水端，所述出水端从所述进水端向所述冷凝风道且向下倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝器还包括：水道壳体，所述水道壳体与所述风道壳体相连，所述进水管设在所述水道壳体上，所述水道壳体内限定有连通所述进水管和所述冷凝风道的冷凝水道。

根据本实用新型的一个实施例，所述水道壳体的上表面的邻近所述风道壳体的部分与水平面之间的夹角小于所述风道壳体的邻近所述水道壳体的上表面的部分与水平面之间的夹角。

根据本实用新型的一个实施例，所述水道壳体的上表面沿水平方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水管位于所述水道壳体的上部。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡水筋位于所述水道壳体的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡水筋位于所述风道壳体的上部。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡水筋沿所述冷凝风道的周向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述风道壳体的侧壁向所述冷凝风道的内部凹陷以形成所述挡水筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡水筋形成为围绕所述冷凝风道并向所述冷凝风道的内部延伸的环形挡片。

根据本实用新型第二方面的壁挂式衣物处理装置，包括根据上述实施例所述的冷凝器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的壁挂式衣物处理装置的结构示意图；

图2是图1中结构的侧视图；

图3是图1中结构的俯视图；

图4是图1中结构的背部视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的冷凝器的结构示意图；

图7是图6中结构的主视图；

图8是图6中结构的俯视图；

图9是根据本实用新型实施例的冷凝器的局部剖视图；

图10是图9中B处放大图。

附图标记：

100：壁挂式衣物处理装置；

10：箱体；11：风机；

20：冷凝器；21：风道壳体；211：进风口；212：出风口；213：挡水筋；

22：水道壳体；221：进水管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的冷凝器20。

如图6、9和10所示，根据本实用新型的一个实施例，冷凝器20包括：风道壳体21，风道壳体21内限定有冷凝风道，风道壳体21的底部具有连通冷凝风道的进风口211，风道壳体21的顶部具有连通冷凝风道的出风口212，气流从进风口211进入冷凝风道流向出风口212，从下向上流动。

冷凝风道的内壁具有向内凸出的挡水筋213，挡水筋213凸出于风道壳体21的内周壁。一般而言，冷凝器20中的热气流冷凝过程中会产生冷凝水，部分冷凝水附着在冷凝风道的内周壁上，在风流的作用下由下向上流动。冷凝水向上流动时流到挡水筋213的位置处时，挡水筋213阻挡冷凝水继续向上流动。

由此，根据本实用新型的冷凝器20，通过在冷凝风道内设置挡水筋213，挡水筋213能够阻挡冷凝水沿着冷凝风道的壁面向上流动，当挡水筋213处积聚的冷凝水较多时，冷凝水流动至挡水筋213的边沿处时，在重力的作用下下落至冷凝风道的底部，进而可以防止冷凝器20中的冷凝水在风流的作用下沿着冷凝风道的壁面流至风机11处，不仅可以延长风机11的使用寿命，而且可以防止冷凝水再次接触衣物，有利于提升衣物的干燥效果。

如图7所示，根据本实用新型的一个实施例，风道壳体21的侧壁上设有连通冷凝风道的进水管221，进水管221的进水端和出水端，出水端从进水端向冷凝风道且向下倾斜设置，进水管221的中心轴线可以穿过风道壳体21下部的进风口211。

衣物处理装置在烘干衣物时，利用进水口向冷凝风道内注入冷水，冷水与热气流接触对热气流进行降温，从而达到冷凝的效果。利用冷水冷却气流，结构简单，生产成本较低，而且可以简化衣物处理装置的结构设计。

其中，出水端从进水端向冷凝风道且向下倾斜可以保证冷水正面冲击热气流，提升了气流冷却效果，而且可以防止水流冲击过程中向上喷射损坏风机11。

如图7所示，在本实施例中，冷凝器20还包括：水道壳体22，水道壳体22与风道壳体21相连，进水管221设在水道壳体22上，水道壳体22内限定有连通进水管221和冷凝风道的冷凝水道。

具体而言，风道壳体21的侧壁上形成有敞开口，水道壳体22连接在风道壳体21的敞开口处并封闭风道壳体21的敞开口，水道壳体22内限定出冷凝水道。

通过设置水道壳体22，不仅可以为进水管221的装配提供方便，还可以为冷水冲击热气流通过空间，提升了冷水对热气流的冲击和冷却作用，而且可以减轻水流对气流的阻力，进而可以提升衣物处理装置的干衣效果。

如图7所示，在本实施例中，水道壳体22的上表面的邻近风道壳体21的部分与水平面之间的夹角小于风道壳体21的邻近水道壳体22的上表面的部分与水平面之间的夹角。

具体而言，水道壳体22的上表面的邻近风道壳体21的部分与水平面之间的夹角为角A，风道壳体21的侧壁的邻近敞开口的部分与水平面之间的夹角为角B，其中，角A小于角B。也就是说，水道壳体22的上表面与风道壳体21的侧壁面之间倾斜布置，由此可以防止水道壳体22内的水流沿着水道壳体22的上表面进入冷凝风道，进而可以减少冷凝风道周壁上的水滴，进而防止水流进入风机11损坏风机11，而且可以防止水流接触衣物影响干衣效果。

如图7所示，在本实施例中，水道壳体22的上表面沿水平方向延伸，风道壳体21的侧壁面大致沿竖直方向布置，由此可以增加水道壳体22的上表面与风道壳体21的侧壁面之间的角度，进一步提升衣物处理装置的干衣效果，而且可以更好地保护风机11不受损坏。

进一步地，如图7所示，进水管221位于水道壳体22的上部，进水管221与水道壳体22的下端之间的距离为H，进水管221与水道壳体22的上端之间的距离为h，其中，5h≤H。

将进水管221设在水道壳体22的上部，可以延长冷水冲击热气流时，冷水与热气流之间的接触时间，进而可以提升冷水对热气流的冷凝效果。

如图9所示，根据本实用新型的一个实施例，挡水筋213位于风道壳体21的上部，其中，挡水筋213与风道壳体21下端之间的距离为L，挡水筋213与风道壳体21上端之间的距离为l，6l≤L。通过将挡水筋213设在风道壳体21的上部，可以最大程度地防止冷凝风道内的冷凝水沿着风道壳体21的内壁向上流动，而且可以减少挡水筋213上方的风道壳体21上产生的冷凝水，进而减少进入风机11或衣物中的冷凝水，保护了风机11而且可以提升干衣效果。

如图7所示，在本实施例中，挡水筋213位于水道壳体22的上方，也就是说，风道壳体21与水道壳体22的连接点位于挡水筋213的下方，由此可防止水道壳体22中的水流顺着风道壳体21的内壁向上流动，进一步提升了挡水效果。

如图6所示，在本实施例中，挡水筋213沿冷凝风道的周向延伸。也就是说，挡水筋213可以形成为围绕冷凝风道设置的环形，由此可以防止冷凝水从挡水筋213的缺口处向上流动，提升可挡水筋213的挡水效果。

如图6所示，在本实施例中，风道壳体21的侧壁向冷凝风道的内部凹陷以形成挡水筋213，也就是说，风道壳体21的上部形成有沿风道壳体21的周向延伸的褶皱，褶皱向冷凝风道的内部凹陷，风道壳体21的外表面向内凹陷，风道壳体21的内表面向外凸出，由此形成挡水筋213。

上述结构的挡水筋213，结构简单，容易成型，不仅可以保证冷凝器20具有挡水效果，而且可以降低冷凝器20的生产成本。

在一些具体实施例中，挡水筋213形成为围绕冷凝风道并向冷凝风道的内部延伸的环形挡片。也就是说，挡水筋213形成为环形，且挡水筋213的外周轮廓的形状与冷凝风道的截面形状相同，环形挡水筋213的外周沿与风道壳体21的内周壁相连，环形挡水筋213的内周沿向冷凝风道的内部延伸。

利用环形挡片作为挡水筋213，一方面，结构简单，容易制作，生产成本较低，而且不会对风道壳体21造成不利影响，另一方面，环形挡片与风道壳体21的内周壁垂直设置，可以提升挡水筋213的挡水效果，可以防止冷凝水沿着挡水筋213流动而翻过挡水筋213，进一步提升了挡水筋213的挡水效果。

如图1-5所示，根据本实用新型第二方面的壁挂式衣物处理装置100，包括箱体10和上述实施例中描述的冷凝器20，箱体10的下部设有第一通风口，箱体10的上部设有第二通风口，冷凝器20的进风口211连通第一通风孔，冷凝器20的出风口212连通第二通风口，出风口212与第二通风口之间设有风机11。

通过采用上述实施例中的冷凝器20，不仅可以提升壁挂式衣物处理装置100的干衣效果，还能保护风机11不受损坏，而且壁挂式衣物处理装置100占用空间较小，可以提升室内空间的利用率。

根据本实用新型实施例的壁挂式衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种冷凝器，其特征在于，包括：

风道壳体，所述风道壳体内限定有冷凝风道，所述风道壳体的底部具有连通所述冷凝风道的进风口，所述风道壳体的顶部具有连通所述冷凝风道的出风口，所述冷凝风道的内壁具有向内凸出的挡水筋。

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述风道壳体的侧壁上设有连通所述冷凝风道的进水管，所述进水管的进水端和出水端，所述出水端从所述进水端向所述冷凝风道且向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，还包括：

水道壳体，所述水道壳体与所述风道壳体相连，所述进水管设在所述水道壳体上，所述水道壳体内限定有连通所述进水管和所述冷凝风道的冷凝水道。

4.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述水道壳体的上表面的邻近所述风道壳体的部分与水平面之间的夹角小于所述风道壳体的邻近所述水道壳体的上表面的部分与水平面之间的夹角。

5.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述水道壳体的上表面沿水平方向延伸。

6.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述进水管位于所述水道壳体的上部。

7.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述挡水筋位于所述水道壳体的上方。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述挡水筋位于所述风道壳体的上部。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的冷凝器，所述挡水筋沿所述冷凝风道的周向延伸。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述风道壳体的侧壁向所述冷凝风道的内部凹陷以形成所述挡水筋。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述挡水筋形成为围绕所述冷凝风道并向所述冷凝风道的内部延伸的环形挡片。

12.一种壁挂式衣物处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的冷凝器。