CN208995656U - 一种用于整经机进纱的进纱架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及经纱整经领域，更具体地说，它涉及一种用于整经机进纱的进纱架，旨在解决纱线张力不足导致垂落的问题，其技术方案要点是：一种用于整经机进纱的进纱架，包括机架、安装于机架上的经纱筒架、与机架固定连接的安装板、与安装板固定连接的引纱装置，引纱装置包括与安装板固定连接且用于引导纱线走向的多个引导件,所述安装板上设有张紧装置，所述张紧装置包括抵接纱线且滑动连接于安装板的张紧件、连接于安装板且锁定张紧件的锁定装置。本实用新型通过张紧件与锁定张紧件的锁定装置的设计，使得纱线行程加长，达到绷紧纱线的目的。

Description

一种用于整经机进纱的进纱架

技术领域

本实用新型涉及经纱整经领域，更具体地说，它涉及一种用于整经机进纱的进纱架。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，以供浆纱和穿经之用。

申请号为CN201720717294.9，申请日期为2017年6月20日的实用新型公开了一种新型整经机进纱架，包括整经机架，整经机架上包括若干立柱和设置于立柱上的横档，横档上设有若干个经纱筒架，经纱筒架插在旋转辊筒上，经纱筒架侧面设有引纱装置，引纱装置包括引纱支架、引线罗拉、若干引线胶圈，所述引线罗拉和引线胶圈设置于引线支架上，引线胶圈排列成直角设置，纱锭套到经纱筒架上，然后每个纱锭的纱线通过对应的引纱装置，传到整经机中。纱线在引纱装置中先经过引线罗拉，在通过成直角设置的引线胶圈，转换纱线的运动路径，将纱线从纱锭上引出再沿水平方向运动进入整经机中。

但是在整经机的整经运动中，由于纱线行程较长，常常会有纱线垂落下来并与其他纱线缠绕在一起，不仅不利于整经的质量控制，也影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于整经机进纱的进纱架，通过张紧件与锁定张紧件的锁定装置的设计，使得纱线行程加长，达到绷紧纱线的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于整经机进纱的进纱架，包括机架、安装于机架上的经纱筒架、与机架固定连接的安装板、与安装板固定连接的引纱装置，引纱装置包括与安装板固定连接且用于引导纱线走向的多个引导件,所述安装板上设有张紧装置，所述张紧装置包括抵接纱线且滑动连接于安装板的张紧件、连接于安装板且锁定张紧件的锁定装置。

通过张紧件的设计，增加纱线的运动行程，从而来改变纱线上的张力，使得整纱机中的纱线压力均匀分布，不会出现纱线垂落的问题；为了避免张力过大损坏纱线或者张力过小起不到应有的效果，将张紧件滑动连接于机架，并在安装板上设有锁定张紧件的锁定装置，从而能够对张紧件的位置进行调整，达到调整纱线行程，进而调整纱线张力的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板上设有滑动块，滑动块开有滑动凹槽，张紧件垂直于滑动块且一端滑动连接于滑动凹槽内，锁定装置包括沿滑动凹槽长度方向穿过张紧件的丝杆，丝杆与滑动块转动连接，张紧件开设有与丝杆配合的螺纹。

通过丝杆与张紧件的配合，使得转动丝杆时，张紧件能够在螺纹驱动下于滑动凹槽中滑动，进而使得纱线被带动运动，使得纱线的行程改变；丝杆不转时，张紧件不能在滑动凹槽中滑动，从而锁定张紧装置。

本实用新型的进一步设置为：所述张紧装置设有多个且位于相邻引导件之间。

单个张紧装置所能张紧的纱线行程有限，设置多个能有效扩大张紧范围。

本实用新型的进一步设置为：所述引纱装置还包括安装于安装板靠近经纱筒架一端且用于引导纱线进入张紧装置的挡纱盘，挡纱盘上开有用于纱线穿过的引线槽。

引线时纱线从引线槽进入张力装置，使得纱线能够顺利进入安装板。

本实用新型的进一步设置为：所述引线槽内嵌设有表面光滑的引线环。

通过引线环的设计，使得纱线在进入引线槽后不会被引线槽划伤，从而达到保护纱线的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述引导件包括固定连接于安装板的固定辊、滑动连接于安装板的滑动辊，所述固定辊与所述滑动辊外皆套设有转动套。

通过采用上述技术方案，纱线穿过固定辊和滑动辊之间，通过转动套的设计，使得纱线与固定辊、纱线与滑动辊的摩擦力大大减小，从而达到保护纱线的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板开设有缓冲滑槽，所述滑动辊滑动连接于缓冲滑槽内，所述固定辊与所述滑动辊之间设有第一弹性件，所述第一弹性件始终处于拉伸状态。

通过第一弹性件的设计，使得固定辊与滑动辊始终处于抵紧纱线的状态；当有打结的纱线或者粗细不均的纱线经过引导件时，滑动辊可在纱线的抵接下于缓冲滑槽内滑动，并随后在第一弹性件的拉动下回复原位置，使得纱线使用被抵紧。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板靠近经纱筒架一端沿纱线运动方向对称设有第一压力板和第二压力板，所述第一压力板和第二压力板上开有用于限制纱线在第一压力板和第二压力板间运动方向的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，在纱线进入安装板时就对纱线进行位置锁定，使纱线更难偏离引纱装置与张紧件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过张紧件与锁定张紧件的锁定装置的设计，使得纱线行程加长，达到绷紧纱线的目的；

其二，通过第一弹性件的设计，使得打结或粗细不均的纱线不会在导引件处卡住，同样得以引导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为引纱装置和张紧装置的示意图；

图3为图2的A-A向的剖视图。

图中：1、经纱筒架；2、机架；3、安装板；4、引纱装置；5、引导件；6、张紧装置；7、张紧件；8、锁定装置；9、滑动块；10、滑动凹槽；11、丝杆；12、挡纱盘；13、引线槽；14、引线环；15、固定辊；16、滑动辊；17、第一弹性件；18、第一压力板；19、第二压力板；20、限位凹槽；21、纱线；22、固定轴；23、第一转动轴套；24、贯穿孔；25、滑动轴；26、第二转动轴套；27、缓冲滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于整经机进纱的进纱架，如图1、图2所示，包括机架2、安装于机架2上的经纱筒架1、与机架2固定连接的安装板3、与安装板3固定连接的引纱装置4、抵紧纱线21的张紧装置6，其中张紧装置6包括抵接纱线21且滑动连接于安装板3的张紧件7、连接于安装板3且锁定张紧件7的锁定装置8。通过张紧件7的设计，增加纱线21的运动行程，从而来改变纱线21上的张力，使得整纱机中的纱线21压力均匀分布，避免出现纱线21垂落的问题。

如图2所示，为了避免张力过大损坏纱线21或者张力过小起不到应有的效果，将张紧件7滑动连接于机架2，并在安装板3上设有锁定张紧件7的锁定装置8。安装板3上设有滑动块9，滑动块9开有滑动凹槽10，张紧件7垂直于滑动块9且一端滑动连接于滑动凹槽10内，锁定装置8包括沿滑动凹槽10长度方向穿过张紧件7的丝杆11，丝杆11与滑动块9转动连接，张紧件7开设有与丝杆11配合的螺纹。当转动丝杆11时，张紧件7能够在螺纹驱动下于滑动凹槽10中滑动，从而能够对张紧件7的位置进行调整，进而达到调整纱线21张力的作用；当丝杆11不转时，张紧件7不能在滑动凹槽10中滑动，从而锁定张紧装置6。

如图2所示，引纱装置4包括用于引导纱线21进入安装盘的挡纱盘12、与安装板3固定连接且用于引导纱线21走向的引导件5，其中挡纱盘12通过螺栓与安装板3靠近经纱筒架1的一端连接在一起，挡纱盘12中心上开有呈圆形设置的引线槽13，引线槽13内嵌设有与之过盈配合且表面光滑的引线环14。引线时纱线21从引线槽13进入安装板3，使得纱线21能够顺利进入张紧装置6，同时通过引线环14的设计，使得纱线21在进入引线槽13后不会被引线槽13划伤，从而达到保护纱线21的目的。

如图3所示，引导件5包括引导件5包括固定连接于安装板3的固定辊15、滑动连接于安装板3的滑动辊16，其中固定辊15包括固定轴22和转动套设于固定轴22顶部的第一转动轴套23，安装板3沿安装板3厚度方向开有贯穿孔24，贯穿孔24与固定轴22过盈配合。

如图3所示，滑动辊16包括滑动轴25、转动套设于滑动槽顶部的第二转动轴套26，安装板3开有缓冲滑槽27，缓冲滑槽27的长度方向垂直于滑动辊16处的纱线21运动方向，滑动轴25的顶端与纱线21抵接，底端滑动连接于缓冲滑槽27内。固定轴22与滑动轴25之间设有第一弹性件17，第一弹性件17为弹簧。第一弹性件17的一端固定于固定轴22，另一端固定于滑动轴25且始终处于拉伸状态。当有打结的纱线21或者粗细不均的纱线21经过引导件5时，滑动辊16可在纱线21的抵接下于缓冲滑槽27内滑动，并随后在第一弹性件17的拉动下回复原位置，使得纱线21使用被抵紧。

工作原理：经纱筒架1上的纱线21进入安装板3，经纱装置将纱线21的运动方向由竖直运动转换为水平运动，再将纱线21引出安装板3。纱线21绕在张紧件7，并随张紧件7沿垂直于纱线21运动方向滑动，使得纱线21的包络角改变，进而改变纱线21上的张力，使得整纱机中的纱线21压力均匀分布，经轴上的卷绕密度均匀。

实施例二：一种用于整经机进纱的进纱架如图2所示，与实施例一的不同点在于：安装板3靠近经纱筒架1一端沿纱线21运动方向对称设有第一压力板18和第二压力板19，第一压力板18和第二压力板19上开有用于限制纱线21在第一压力板18和第二压力板19间运动方向的限位凹槽20。通过第一压力板18与第二压力板19的设计，在纱线21进入安装板3时就对纱线21进行位置锁定，使纱线21更难偏离引纱装置4与张紧件7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于整经机进纱的进纱架，其特征在于：包括机架（2）、安装于机架（2）上的经纱筒架（1）、与机架（2）固定连接的安装板（3）、与安装板（3）固定连接的引纱装置（4），其中引纱装置（4）包括与安装板（3）固定连接且用于引导纱线（21）走向的多个引导件（5）,所述安装板（3）上设有张紧装置（6），所述张紧装置（6）包括抵接纱线（21）且滑动连接于安装板（3）的张紧件（7）、连接于安装板（3）且锁定张紧件（7）的锁定装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于整经机进纱的进纱架，其特征在于：所述安装板（3）上设有滑动块（9），所述滑动块（9）开有滑动凹槽（10），张紧件（7）垂直于滑动块（9）且张紧件（7）的一端滑动连接于滑动凹槽（10）内，锁定装置（8）包括沿滑动凹槽（10）长度方向穿过张紧件（7）的丝杆（11），丝杆（11）与滑动块（9）转动连接，张紧件（7）开设有与丝杆（11）配合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于整经机进纱的进纱架，其特征是：相邻所述引纱装置（4）之间皆设有导引件。

4.根据权利要求1所述的一种用于整经机进纱的进纱架，其特征是：所述引纱装置（4）还包括安装于安装板（3）靠近经纱筒架（1）一端且用于引导纱线（21）进入张紧装置（6）的挡纱盘（12），挡纱盘（12）上开有用于纱线（21）穿过的引线槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种用于整经机进纱的进纱架，其特征是：所述引线槽（13）内嵌设有表面光滑的引线环（14）。

6.根据权利要求1所述的一种用于整经机进纱的进纱架，其特征是：所述引导件（5）包括固定连接于安装板（3）的固定辊（15）、滑动连接于安装板（3）的滑动辊（16），所述固定辊（15）与所述滑动辊（16）外皆套设有转动套。

7.根据权利要求6所述的一种用于整经机进纱的进纱架，其特征是：所述安装板（3）开设有缓冲滑槽（27），所述滑动辊（16）滑动连接于缓冲滑槽（27）内，所述固定辊（15）与所述滑动辊（16）之间设有第一弹性件（17），所述第一弹性件（17）始终处于拉伸状态。

8.根据权利要求1所述的一种用于整经机进纱的进纱架，其特征是：所述安装板（3）靠近经纱筒架（1）一端沿纱线（21）运动方向对称设有第一压力板（18）和第二压力板（19），所述第一压力板（18）和第二压力板（19）上开有用于限制纱线（21）运动方向的限位凹槽（20）。