CN208994971U - 一种稳固的砌块吊装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳固的砌块吊装架,涉及吊装架技术领域,该稳固的砌块吊装架,包括板架,板架的中部开设有滑槽,滑槽的中部活动连接有丝杠,丝杠的表面活动连接有滑动套,滑动套的一端固定连接有限位板,限位板的另一端固定连接有固定板,固定板的一侧固定连接有升降箱,升降箱的内腔一侧固定连接有第一电机,第一电机的一端固定连接有转轴,转轴的一端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧活动连接有升降杆,升降杆的一端固定连接有夹紧箱。该稳固的砌块吊装架,通过第一齿轮与齿槽的配合能够便于升降杆上下移动,从而带动夹紧箱移动,齿条与第二齿轮的配合能够使夹紧件对砌砖进行固定,夹紧件能够砌砖进行固定,便于砌砖移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装架技术领域,具体为一种稳固的砌块吊装架。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多,可就地取材,价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。目前中国以生产中小型砌块为主。块高在380~940mm者为中型;块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
目前,现有的吊装架在对砌砖使用时,砌砖的重量比较沉重,不方便移动,因此,提出一种稳固的砌块吊装架来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稳固的砌块吊装架,解决了现有的砌砖的重量比较沉重,不方便移动的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种稳固的砌块吊装架,包括板架,所述板架的中部开设有滑槽,所述滑槽的中部活动连接有丝杠,所述丝杠的表面活动连接有滑动套,所述滑动套的一端固定连接有限位板,所述限位板的另一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有升降箱;
所述升降箱的内腔一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧活动连接有升降杆,所述升降杆的一侧开设有齿槽,所述升降杆的一端固定连接有夹紧箱;
所述夹紧箱的内腔固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的两侧均固定连接有齿条,所述液压杆的两侧均设置有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧固定连接有固定套,所述固定套与固定杆的表面固定连接,所述固定套的一侧固定连接有吊杆,所述吊杆的一端固定连接有夹紧件;
所述板架的两端均固定连接有连杆,所述连杆的两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有底板。
可选的,所述板架一端上的连杆一侧固定连接有第二电机,所述丝杠的一端贯穿板架的一端和连杆与第二电机的一端固定连接。
可选的,所述滑动套的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠的表面螺纹连接;
所述滑动套位于滑槽内与滑槽活动连接。
可选的,所述齿槽的内部设置有第一齿轮,所述第一齿轮与齿槽啮合连接;
所述升降杆的一端贯穿升降箱并位于升降箱的底部。
可选的,所述液压杆的一端贯穿挡板并位于挡板的另一侧;
所述齿条的两侧均设置有第二齿轮,所述第二齿轮与齿条啮合连接。
可选的,所述夹紧箱的底部两端均开设有通孔,所述吊杆位于通孔内与通孔活动连接;
所述夹紧件位于夹紧箱的底部。
可选的,所述夹紧件的一侧开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有弹性垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种稳固的砌块吊装架,具备以下有益效果:
(1)、该稳固的砌块吊装架,通过第一齿轮与齿槽的配合能够便于升降杆上下移动,从而带动夹紧箱移动,通过齿条与第二齿轮的配合能够使夹紧件对砌砖进行固定,通过夹紧件能够砌砖进行固定,便于砌砖移动。
(2)、该稳固的砌块吊装架,通过滑槽能够使滑动套移动,通过丝杠能够带动滑动套移动,通过液压缸能够带动液压杆移动,使液压杆带动齿条移动,通过固定套能够使吊杆与固定套之间连接,通过连杆能够对板架进行固定,通过支撑杆能够增加吊装架的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型升降箱结构的俯视剖视示意图;
图3为本实用新型夹紧箱结构的剖视示意图;
图4为本实用新型板架结构的侧视剖视示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图。
图中:1-板架,2-滑槽,3-丝杠,4-滑动套,5-限位板,6-固定板,7-升降箱,8-第一电机,9-转轴,10-第一齿轮,11-升降杆,12-齿槽,13-夹紧箱,14-挡板,15-液压缸,16-液压杆,17-齿条,18-固定杆,19-第二齿轮,20-固定套,21-吊杆,22-夹紧件,23-连杆,24-支撑杆,25-底板,26-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种稳固的砌块吊装架,包括板架1,板架1的中部开设有滑槽2,滑槽2能够使滑动套4移动,滑槽2的中部活动连接有丝杠3,丝杠3能够带动滑动套4移动,丝杠3的表面活动连接有滑动套4,滑动套4的一端固定连接有限位板5,限位板5的另一端固定连接有固定板6,固定板6的一侧固定连接有升降箱7;
升降箱7的内腔一侧固定连接有第一电机8,第一电机8的一端固定连接有转轴9,转轴9的一端固定连接有第一齿轮10,第一齿轮10的一侧活动连接有升降杆11,升降杆11的一侧开设有齿槽12,第一齿轮10与齿槽12的配合能够便于升降杆11上下移动,从而带动夹紧箱13移动,升降杆11的一端固定连接有夹紧箱13;
夹紧箱13的内腔固定连接有挡板14,挡板14的一侧固定连接有液压缸15,液压缸15能够带动液压杆16移动,使液压杆16带动齿条17移动,液压缸15的一端固定连接有液压杆16,液压杆16的两侧均固定连接有齿条17,液压杆16的两侧均设置有固定杆18,固定杆18的表面活动连接有第二齿轮19,齿条17与第二齿轮19的配合能够使夹紧件22对砌砖进行固定,第二齿轮19的一侧固定连接有固定套20,固定套20能够使吊杆21与固定套20之间连接,固定套20与固定杆18的表面固定连接,固定套20的一侧固定连接有吊杆21,吊杆21的一端固定连接有夹紧件22,夹紧件22能够砌砖进行固定,便于砌砖移动;
板架1的两端均固定连接有连杆23,连杆23能够对板架1进行固定,连杆23的两端均固定连接有支撑杆24,支撑杆24能够增加吊装架的稳定性,支撑杆24的一端固定连接有底板25。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
板架1一端上的连杆23一侧固定连接有第二电机26,丝杠3的一端贯穿板架1的一端和连杆23与第二电机26的一端固定连接,第二电机26能够带动丝杠3转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑动套4的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠3的表面螺纹连接,螺纹孔与丝杠3的配合能够使滑动套4便于移动;
滑动套4位于滑槽2内与滑槽2活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
齿槽12的内部设置有第一齿轮10,第一齿轮10与齿槽12啮合连接,第一齿轮10与齿槽12的配合能够便于升降杆11上下移动,从而带动夹紧箱13移动;
升降杆11的一端贯穿升降箱7并位于升降箱7的底部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
液压杆16的一端贯穿挡板14并位于挡板14的另一侧;
齿条17的两侧均设置有第二齿轮19,第二齿轮19与齿条17啮合连接,齿条17与第二齿轮19的配合能够使夹紧件22对砌砖进行固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
夹紧箱13的底部两端均开设有通孔,吊杆21位于通孔内与通孔活动连接,通孔能够便于吊杆21活动;
夹紧件22位于夹紧箱13的底部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
夹紧件22的一侧开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有弹性垫,弹性垫能够避免夹紧件22在对砌砖夹紧过程中使砌砖受到破坏。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该稳固的砌块吊装架,在使用时,先将砌砖放置到夹紧件22上,启动液压缸15,液压缸15带动液压杆16移动,液压杆16带动齿条17移动,齿条17带动第二齿轮19转动,第二齿轮19带动固定套20转动,固定套20带动吊杆21转动,吊杆21带动夹紧件22移动,使夹紧件22对砌砖进行固定,然后启动第一电机8,第一电机8带动转轴9转动,转轴9带动第一齿轮10转动,第一齿轮10带动升降杆11移动,升降杆11带动夹紧箱13移动,使砌砖上下移动,最后启动第二电机26,第二电机26带动丝杠3转动,丝杠3带动滑动套4移动,滑动套4带动固定板6移动,固定板6带动升降箱7移动,从而使砌砖能够左右移动。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种稳固的砌块吊装架,包括板架(1),其特征在于:所述板架(1)的中部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的中部活动连接有丝杠(3),所述丝杠(3)的表面活动连接有滑动套(4),所述滑动套(4)的一端固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的另一端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的一侧固定连接有升降箱(7);
所述升降箱(7)的内腔一侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的一端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端固定连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的一侧活动连接有升降杆(11),所述升降杆(11)的一侧开设有齿槽(12),所述升降杆(11)的一端固定连接有夹紧箱(13);
所述夹紧箱(13)的内腔固定连接有挡板(14),所述挡板(14)的一侧固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的一端固定连接有液压杆(16),所述液压杆(16)的两侧均固定连接有齿条(17),所述液压杆(16)的两侧均设置有固定杆(18),所述固定杆(18)的表面活动连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)的一侧固定连接有固定套(20),所述固定套(20)与固定杆(18)的表面固定连接,所述固定套(20)的一侧固定连接有吊杆(21),所述吊杆(21)的一端固定连接有夹紧件(22);
所述板架(1)的两端均固定连接有连杆(23),所述连杆(23)的两端均固定连接有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的一端固定连接有底板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固的砌块吊装架,其特征在于:
所述板架(1)一端上的连杆(23)一侧固定连接有第二电机(26),所述丝杠(3)的一端贯穿板架(1)的一端和连杆(23)与第二电机(26)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳固的砌块吊装架,其特征在于:
所述滑动套(4)的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠(3)的表面螺纹连接;
所述滑动套(4)位于滑槽(2)内与滑槽(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳固的砌块吊装架,其特征在于:
所述齿槽(12)的内部设置有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)与齿槽(12)啮合连接;
所述升降杆(11)的一端贯穿升降箱(7)并位于升降箱(7)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种稳固的砌块吊装架,其特征在于:
所述液压杆(16)的一端贯穿挡板(14)并位于挡板(14)的另一侧;
所述齿条(17)的两侧均设置有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)与齿条(17)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳固的砌块吊装架,其特征在于:
所述夹紧箱(13)的底部两端均开设有通孔,所述吊杆(21)位于通孔内与通孔活动连接;
所述夹紧件(22)位于夹紧箱(13)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种稳固的砌块吊装架,其特征在于:
所述夹紧件(22)的一侧开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有弹性垫。
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CN116924216A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 山东省博兴县海德机械有限公司 | 一种用于水泥炉窑砌筑的吊装施工夹具 |
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