CN208994963U - 一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，它包括吊具底板，所述吊具底板的顶部中心位置固定有对称布置的半圆形固定柱，所述半圆形固定柱上加工有腰形滑槽，在两个半圆形固定柱之间滑动配合安装有立板，所述立板的底部侧壁上固定有限位柱，所述限位柱与腰形滑槽构成滑动配合；所述立板的顶部安装有用于和吊车相连的吊环装置；所述立板和吊具底板之间安装有用于夹紧卷线筒的夹紧爪机构。此夹紧吊具能够用于大型输电卷线筒的自动夹紧，再配合吊车对其进行吊装，进而大大的提高了其吊运效率，保证了吊运过程的安全性。

Description

一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具

技术领域

本实用新型属于输电装置领域，尤其涉及一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具。

背景技术

输电卷线筒通常都是采用大型木质材料制成，其卷筒的重量都比较重，当需要对其移动时，需要采用大型吊车对其进行移动吊装，就需要采用专用夹紧吊具对其进行夹紧，再配合吊车对其进行吊运。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，此夹紧吊具能够用于大型输电卷线筒的自动夹紧，再配合吊车对其进行吊装，进而大大的提高了其吊运效率，保证了吊运过程的安全性。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，它包括吊具底板，所述吊具底板的顶部中心位置固定有对称布置的半圆形固定柱，所述半圆形固定柱上加工有腰形滑槽，在两个半圆形固定柱之间滑动配合安装有立板，所述立板的底部侧壁上固定有限位柱，所述限位柱与腰形滑槽构成滑动配合；所述立板的顶部安装有用于和吊车相连的吊环装置；所述立板和吊具底板之间安装有用于夹紧卷线筒的夹紧爪机构。

所述吊环装置包括吊环，所述吊环固定安装在顶部连接套的顶部，所述顶部连接套通过连接销轴固定在吊杆的顶端，所述吊杆的底部固定有底部连接柱，所述底部连接柱与立板固定相连。

所述夹紧爪机构包括对称铰接在立板两侧的夹紧臂，所述夹紧臂的中间部位通过第二铰接螺栓铰接在基座上，所述基座固定在吊具底板的顶部两端，所述夹紧臂的两末端固定有弧形抓紧板，所述弧形抓紧板与卷线筒的裙边相配合，并对其夹紧。

所述夹紧臂通过第一铰接螺栓铰接在立板的两端。

所述弧形抓紧板的内侧加工有弧形槽，所述弧形槽与裙边相配合。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的自夹紧吊具能够用于卷线筒的吊装使用，在吊装过程中，通过吊环装置驱动立板沿着两个半圆形固定柱滑动，并通过限位柱对其进行限位，然后通过立板驱动夹紧爪机构进行抓紧，最终实现卷线筒的吊装使用。

2、通过采用上述结构的自夹紧吊具，当起吊过程中，将自动的拉紧吊环，进而通过吊环驱动吊杆，再由吊杆拉动立板，再由立板带动两个夹紧臂绕着第二铰接螺栓进行转动，进而通过夹紧臂夹紧弧形抓紧板，进而通过弧形抓紧板将卷线筒进行夹紧，再启动吊车，最终实现整个卷向筒的夹紧吊装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一视角三维图。

图2是本实用新型第二视角三维图。

图3是本实用新型第三视角三维图。

图4是本实用新型第四视角三维图。

图中：吊环1、连接销轴2、顶部连接套3、吊杆4、底部连接柱5、立板6、第一铰接螺栓7、夹紧臂8、第二铰接螺栓9、基座10、弧形抓紧板11、弧形槽12、吊具底板13、半圆形固定柱14、腰形滑槽15、限位柱16、卷线筒17、裙边18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，它包括吊具底板13，所述吊具底板13的顶部中心位置固定有对称布置的半圆形固定柱14，所述半圆形固定柱14上加工有腰形滑槽15，在两个半圆形固定柱14之间滑动配合安装有立板6，所述立板6的底部侧壁上固定有限位柱16，所述限位柱16与腰形滑槽15构成滑动配合；所述立板6的顶部安装有用于和吊车相连的吊环装置；所述立板6和吊具底板13之间安装有用于夹紧卷线筒的夹紧爪机构。通过采用上述结构的自夹紧吊具能够用于卷线筒17的吊装使用，在吊装过程中，通过吊环装置驱动立板6沿着两个半圆形固定柱14滑动，并通过限位柱16对其进行限位，然后通过立板6驱动夹紧爪机构进行抓紧，最终实现卷线筒17的吊装使用。

进一步的，所述吊环装置包括吊环1，所述吊环1固定安装在顶部连接套3的顶部，所述顶部连接套3通过连接销轴2固定在吊杆4的顶端，所述吊杆4的底部固定有底部连接柱5，所述底部连接柱5与立板6固定相连。通过采用上述结构的吊环装置能够方便的与吊车的吊钩相连。

进一步的，所述夹紧爪机构包括对称铰接在立板6两侧的夹紧臂8，所述夹紧臂8的中间部位通过第二铰接螺栓9铰接在基座10上，所述基座10固定在吊具底板13的顶部两端，所述夹紧臂8的两末端固定有弧形抓紧板11，所述弧形抓紧板11与卷线筒17的裙边18相配合，并对其夹紧。通过采用上述结构的夹紧爪机构，工作过程中，通过立板6驱动夹紧臂8绕着第二铰接螺栓9转动，进而带动其另一端的弧形抓紧板11转动，进而通过弧形抓紧板11将裙边18进行夹紧。

进一步的，所述夹紧臂8通过第一铰接螺栓7铰接在立板6的两端。通过采用上述结构的铰接能够保证夹紧臂8绕着立板6正常的转动。

进一步的，所述弧形抓紧板11的内侧加工有弧形槽12，所述弧形槽12与裙边18相配合。通过采用上述结构的弧形槽12能够夹紧裙边18，进而将整个卷线筒17夹紧，最终实现其吊装。

本使用实用新型的工作过程和原理为：

当需要对卷线筒17进行吊装搬运时，首先，将夹紧吊具的吊环1与吊车的挂钩相连；然后，将其放置到卷线筒17的裙边18的顶部，再将弧形抓紧板11初步夹紧在裙边18上，并使得弧形槽12与裙边18相配合；启动吊车，通过吊车将自动的拉紧吊环1，进而通过吊环1驱动吊杆4，再由吊杆4拉动立板6，再由立板6带动两个夹紧臂8绕着第二铰接螺栓9进行转动，进而通过夹紧臂8夹紧弧形抓紧板11，进而通过弧形抓紧板11将卷线筒17进行夹紧，再启动吊车，最终实现整个卷向筒17的夹紧吊装。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，其特征在于：它包括吊具底板（13），所述吊具底板（13）的顶部中心位置固定有对称布置的半圆形固定柱（14），所述半圆形固定柱（14）上加工有腰形滑槽（15），在两个半圆形固定柱（14）之间滑动配合安装有立板（6），所述立板（6）的底部侧壁上固定有限位柱（16），所述限位柱（16）与腰形滑槽（15）构成滑动配合；所述立板（6）的顶部安装有用于和吊车相连的吊环装置；所述立板（6）和吊具底板（13）之间安装有用于夹紧卷线筒的夹紧爪机构。

2.根据权利要求1所述一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，其特征在于：所述吊环装置包括吊环（1），所述吊环（1）固定安装在顶部连接套（3）的顶部，所述顶部连接套（3）通过连接销轴（2）固定在吊杆（4）的顶端，所述吊杆（4）的底部固定有底部连接柱（5），所述底部连接柱（5）与立板（6）固定相连。

3.根据权利要求1所述一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，其特征在于：所述夹紧爪机构包括对称铰接在立板（6）两侧的夹紧臂（8），所述夹紧臂（8）的中间部位通过第二铰接螺栓（9）铰接在基座（10）上，所述基座（10）固定在吊具底板（13）的顶部两端，所述夹紧臂（8）的两末端固定有弧形抓紧板（11），所述弧形抓紧板（11）与卷线筒（17）的裙边（18）相配合，并对其夹紧。

4.根据权利要求3所述一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，其特征在于：所述夹紧臂（8）通过第一铰接螺栓（7）铰接在立板（6）的两端。

5.根据权利要求3所述一种用于输电卷线筒的自夹紧吊具，其特征在于：所述弧形抓紧板（11）的内侧加工有弧形槽（12），所述弧形槽（12）与裙边（18）相配合。