CN208992673U - 一种蒸发器载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的蒸发器载具包括，机架，设置有承载板，若干个蒸发器设置在所述承载板上；第一夹持组件，连接在所述机架上，所述第一夹持组件用以提供使所述蒸发器贴紧所述机架的力；以及第二夹持组件，设置在所述机架上，用以夹紧所述蒸发器的进液口。本实用新型通过将蒸发器设置在承载板上，所述第一加持组件夹紧所述蒸发器的本体结构和所述第二加持组件夹持所述蒸发器的进液口结构，实现了对所述蒸发器完全限位在所述蒸发器载具上，在装配时，可通过外部装置直接移动所述蒸发器载具，完成与下一部组的组装工作，有效解决了人工移动过程中导致的蒸发器本体损伤和进液口偏离的问题。

Description

一种蒸发器载具

技术领域

本实用新型涉及空调自动化生产设备技术领域，具体涉及一种蒸发器载具。

背景技术

空调蒸发器是蒸发器的一种,空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸汽并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。

现有空调蒸发器的材料多由铝箔和铜管组成,且其上的铜管件较长,易发生变形。

目前空调组装线上的生产方式为人工手拿空调蒸发器，完成与其相互配合的空调部组的组装。在人工操作过程中，易发生蒸发器表面损伤，其中空调蒸发器上设置有进液口，所述进液口与空调蒸发器本体通过较长的铜管连接，铜管在人工组装过程中易变形，造成进液口位置偏离，从而严重影响空调蒸发器与下一部组的组装。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中空调蒸发器在生产组装过程中易变形导致组装困难的缺陷。

从而提供一种蒸发器载具，包括：

机架，设置有承载板，若干个蒸发器设置在所述承载板上；第一夹持组件，连接在所述机架上，所述第一夹持组件用以提供使所述蒸发器贴紧所述机架的力；以及第二夹持组件，设置在所述机架上，用以夹紧所述蒸发器的进液口。

进一步地,所述第一夹持组件，包括有第一夹板和连接在所述第一夹板上的若干弹性装置，所述弹性装置用以驱动所述第一夹板压紧所述蒸发器的本体。

进一步地,所述弹性装置包括：直线轴承，连接在所述机架上；导杆，活动穿接在所述直线轴承上，一端连接在所述第一夹板上；轴端挡板，设置于若干所述导杆上远离所述第一夹板的一端；弹性元件，若干弹性元件连接于所述轴端挡板上，以驱动所述轴端挡板发生使所述第一夹板压紧所述蒸发器的运动。

进一步地,所述机架上设置有若干轴承安装板，所述直线轴承固定设置在所述轴承安装板上。

进一步地,所述轴承安装板上设有通孔，所述导杆穿接在所述通孔内。

进一步地,所述弹性元件为处于压缩状态的弹簧，套接于所述导杆上，两端分别抵触于所述直线轴承和轴端挡板上。

本实用新型中所述第二夹持组件包括若干个夹爪以及连接在所述夹爪上、以驱动所述夹爪开合的连杆机构。

进一步地,所述夹爪包括：固定爪，设置在所述机架上，所述固定爪上设置有转轴；活动爪，所述连杆机构作用在所述活动爪上，带动所述活动爪以转轴为轴相对所述固定爪进行转动。

进一步地,所述固定爪和/或活动爪上设置有夹槽，所述夹槽用以容置所述蒸发器的进液口。

本实用新型中所述连杆机构包括：连杆，所述连杆上连接有若干个所述活动爪，所述连杆运动以带动所述活动爪转动；驱动块，连接在所述连杆的一端，外力作用在驱动块上以带动连杆运动。

进一步地,所述连杆靠近所述驱动块的端面上连接有滚轴，所述驱动块上设有长圆孔，所述滚轴容置于所述长圆孔内，所述滚轴可在所述长圆孔内自由转动，防止所述连杆在来回运动时发生卡死的现象。

进一步地,所述驱动块上连接有驱动柄，外力作用在所述驱动柄上，所述驱动柄上套接有导向轴承，所述导向轴承设置在所述机架上。

本实用新型中所述承载板包括：底板，设置于所述机架的底部；竖板，两块所述竖板相对设置于所述底板上；以及连接于两块所述竖板之间的若干连接板，所述底板、所述竖板以及所述连接板形成用以放置所述蒸发器本体的容置腔。

本实用新型中还包括升降组件，所述升降组件设置于所述机架上，所述第二夹持组件设置在所述升降组件上。

进一步地,所述升降组件包括：滑轨，至少两个所述滑轨平行连接在两个所述竖板上；滑块，若干个滑块活动连接在所述滑轨上；以及升降板，所述升降板固定在若干个所述滑块背向所述滑轨的端面上。

进一步地,所述竖板上连接有耳板，所述滑轨连接在所述耳板上。

进一步地,所述升降板背向所述滑块的端面上连接有固定爪和导向轴承。

进一步地,所述升降组件还包括快拆手柄，所述快拆手柄连接在所述滑轨上，用以止停所述滑块。

进一步地,所述手柄设置有把手以及连接在把手上的螺杆，所述螺杆旋接在所述滑轨上。

进一步地,所述承载板和所述第一夹板接触与所述蒸发器的端面上均设置有防撞衬板。

进一步地，所述防撞衬板为聚氨酯衬板。

进一步地，所述底板的下端面和所述竖板的外漏面上设置有垫板，用以保护所述底板和所述竖板。

进一步地，所述机架整体材料为铝制材料。

本实用新型中所述机架上还设有若干个夹持支架，所述夹持支架用以供外界机械手直接抓取所述蒸发器载具。

本实用新型中所述机架上还设置有标识显示器，所述标识显示器用以显示所述蒸发器是否存在不良。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的蒸发器载具包括，机架，设置有承载板，若干个蒸发器设置在所述承载板上；第一夹持组件，连接在所述机架上，所述第一夹持组件用以提供使所述蒸发器贴紧所述机架的力；以及第二夹持组件，设置在所述机架上，用以夹紧所述蒸发器的进液口。本实用新型通过将蒸发器设置在承载板上，所述第一加持组件夹紧所述蒸发器的本体结构和所述第二加持组件夹持所述蒸发器的进液口结构，实现了对所述蒸发器完全限位在所述蒸发器载具上，在装配时，可通过外部装置直接移动所述蒸发器载具，完成与下一部组的组装工作，有效解决了人工移动过程中导致的蒸发器本体损伤和进液口偏离的问题。

2.本实用新型提供的蒸发器载具中所述弹性元件为处于压缩状态的弹簧，套接于所述导杆上，两端分别抵触于所述直线轴承和轴端挡板上，所述弹簧作用于所述轴端挡板上，进而带动所述第一夹板夹紧蒸发器的本体，压缩弹簧作为动力驱动元件，结构简单，组装容易且成本低。

3.本实用新型提供的蒸发器载具中所述第二夹持组件包括若干个夹爪以及连接在所述夹爪上、以驱动所述夹爪开合的连杆机构。所述夹爪包括：固定爪和活动爪，所述连杆机构作用在所述活动爪上，带动所述活动爪以转轴为轴相对所述固定爪进行转动，其中所述固定爪和/或活动爪上设置有夹槽，所述夹槽用以容置所述蒸发器的进液口，所述夹爪的位置精确定位在所述蒸发器载具上，进而实现了所述进液口的精确定位，方便了进一步地自动化生产。

4.本实用新型提供的蒸发器载具中所述驱动块上连接有驱动柄，外力作用在所述驱动柄上，所述驱动柄上套接有导向轴承，所述导向轴承设置在所述机架上，导向轴承的设置使人工驱动所述驱动柄时更顺畅，同时也可以更精确的控制连杆运动的行程，进而控制所述夹爪对进液管口的夹紧力，防止夹伤进液管口。

5.本实用新型提供的蒸发器载具中所述升降组件设置于所述机架上，所述第二夹持组件设置在所述升降组件上，不同型号的蒸发器的进液管口的位置高度不同，通过所述升降组件可以实现对所述第二加持组件高度位置的调整，进而实现对不同型号蒸发器的进液管口的夹持，实现了蒸发器载具的通用性。

6.本实用新型提供的蒸发器载具中所述承载板和所述第一夹板接触与所述蒸发器的端面上均设置有防撞衬板，有效避免了在夹装过程中，所述承载板、所述第一夹板与所述蒸发器硬接触而损伤蒸发器的问题。

7.本实用新型提供的蒸发器载具中所述机架上还设有若干个夹持支架，所述夹持支架用以供外界机械手直接抓取所述蒸发器载具，方便了自动化生产进而节省了人力成本。

8.本实用新型提供的蒸发器载具中所述机架上还设置有标识显示器，所述标识显示器用以显示所述蒸发器是否存在不良，保证了产品生产的可靠性。

9.本实用新型提供的蒸发器载具中所述机架整体材料为铝制材料，铝材的成本低，密度小进而有效降低了整个蒸发器载具的重量和加工成本。

10.本实用新型提供的蒸发器载具中所述底板的下端面和所述竖板的外漏面上设置有垫板，所述垫板为硬质合金，用以保护所述底板和所述竖板受外力变形，进而有效增加了所述蒸发器载具的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施方式中提供的蒸发器载具的结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式中提供的蒸发器载具中机架的结构示意图；

图3为本实用新型的实施方式中提供的蒸发器载具中第一夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施方式中提供的蒸发器载具中第二夹持组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架；11-承载板；12-轴承安装板；13-耳板；14-防撞衬板；111- 底板；112-竖板；113-连接板；114-容置腔；

2-第一夹持组件；21-第一夹板；22-弹性装置；221-直线轴承；222- 导杆；223-轴端挡板；224-弹性元件；

3-第二夹持组件；31-夹爪；32-连杆机构；311-固定爪；312-活动爪； 313-转轴；321-连杆；322-驱动块；323-滚轴；324-驱动柄；325-导向轴承；

4-升降组件；41-滑轨；42-滑块；43-升降板；44-快拆手柄；441-把手；442-螺杆；

5-夹持支架；

6-标识显示器；

A-蒸发器的本体；

B蒸发器的进液管口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

图1到图4所示，为本实施例提供的一种蒸发器载具，包括：机架1，设置有承载板11，若干个蒸发器设置在所述承载板11上；第一夹持组件2，连接在所述机架1上，所述第一夹持组件2用以提供使所述蒸发器贴紧所述机架1的力；以及第二夹持组件3，设置在所述机架1上，用以夹紧所述蒸发器的进液口。

本实施例通过将蒸发器设置在承载板11上，所述第一加持组件2夹紧所述蒸发器的本体A结构和所述第二加持组件3夹持所述蒸发器的进液口B 结构，实现了对所述蒸发器完全限位在所述蒸发器载具上，在装配时，可通过外部装置直接移动所述蒸发器载具，完成与下一部组的组装工作，有效解决了人工移动过程中导致的蒸发器本体损伤和进液口偏离的问题。

如图3所示，所述第一夹持组件2，包括有第一夹板21，由四块子板拼接而成的中空结构，以及连接在所述第一夹板21上的四个弹性装置22，所述弹性装置22用以驱动所述第一夹板21压紧所述蒸发器的本体。

作为一种变形的实施方式，所述第一夹板21可为一体化整板结构。

具体地，所述弹性装置22包括：直线轴承221，连接在所述机架1上；导杆222，活动穿接在所述直线轴承221上，一端连接在所述第一夹板21 上；轴端挡板223，设置于处于所述机架1同一侧的两个所述导杆222上远离所述第一夹板21的一端；弹性元件224，四个弹性元件224连接于两个所述轴端挡板223上，以驱动所述轴端挡板223发生使所述第一夹板21压紧所述蒸发器的运动。进一步地，所述机架1上设置有四个轴承安装板12，所述直线轴承221固定设置在所述轴承安装板12上。所述轴承安装板12 上设有通孔121，所述导杆222穿接在所述通孔121内。进一步地，所述弹性元件224为处于压缩状态的弹簧，套接于所述导杆222上，两端分别抵触于所述直线轴承221和轴端挡板223上。

作为一种变形的实施方式，每个所述导杆222上均可设置有单独的所述轴端挡板223。

本实施例中提供的蒸发器载具中所述弹性元件224为处于压缩状态的弹簧，套接于所述导杆222上，两端分别抵触于所述直线轴承221和轴端挡板223上，所述弹簧作用于所述轴端挡板223上，进而带动所述第一夹板21夹紧蒸发器的本体，压缩弹簧作为动力驱动元件，结构简单，组装容易且成本低。

如图4所示，本实施例中所述第二夹持组件3包括五个夹爪31以及连接在所述夹爪31上、以驱动所述夹爪31开合的连杆机构32。所述夹爪31 包括：固定爪311，设置在所述机架1上，所述固定爪311上设置有转轴 313；活动爪312，所述连杆机构32作用在所述活动爪312上，带动所述活动爪312以转轴313为轴相对所述固定爪311进行转动。所述固定爪311上设置有夹槽，所述夹槽用以容置所述蒸发器的进液口。

本实施例中所述夹爪31的位置精确定位在所述蒸发器载具上，进而实现了所述进液口的精确定位，方便了进一步地自动化生产。

进一步地，所述连杆机构32包括：连杆321，所述连杆321上连接有五个所述活动爪312，所述连杆321运动以带动所述活动爪312转动；驱动块322，连接在所述连杆321的一端，外力作用在驱动块322上以带动连杆 321运动。所述连杆321靠近所述驱动块322的端面上连接有滚轴323，所述驱动块322上设有长圆孔，所述滚轴323容置于所述长圆孔内。所述驱动块322上连接有驱动柄324，外力作用在所述驱动柄324上，所述驱动柄 324上套接有导向轴承325，所述导向轴承325设置在所述机架1上。

本实施例中导向轴承325的设置使人工驱动所述驱动柄324时更顺畅，同时也可以更精确的控制连杆321运动的行程，进而控制所述夹爪31对进液管口的夹紧力，防止夹伤进液管口。

本实施例中所述承载板11包括：底板111，设置于所述机架1的底部；竖板112，两块所述竖板112相对设置于所述底板111上；以及连接于两块所述竖板112之间的若干连接板113，所述底板111、所述竖板112以及所述连接板113形成用以放置所述蒸发器本体的容置腔114。

本实施例中还包括升降组件4，所述升降组件4设置于所述机架1上，所述第二夹持组件3设置在所述升降组件4上。

不同型号的蒸发器的进液管口的位置高度不同，通过所述升降组件4 可以实现对所述第二加持组件3高度位置的调整，进而实现对不同型号蒸发器的进液管口的夹持，实现了蒸发器载具的通用性。

进一步地，所述升降组件4包括：滑轨41，两个所述滑轨41平行连接在两个所述竖板112上；滑块42，四个滑块42活动连接在所述滑轨41上；以及升降板43，所述升降板43固定在四个所述滑块42背向所述滑轨41的端面上。所述竖板112上连接有耳板13，所述滑轨41连接在所述耳板13 上。所述升降板43背向所述滑块42的端面上连接有固定爪311和导向轴承325。所述升降组件还包括快拆手柄44，所述快拆手柄44连接在所述滑轨41上，用以止停所述滑块42。所述手柄44设置有把手441以及连接在把手441上的螺杆442，所述螺杆442旋接在所述滑轨41上。

进一步地，所述承载板11和所述第一夹板21接触与所述蒸发器的端面上均设置有防撞衬板14，具体的，所述防撞衬板14为聚氨酯衬板，有效避免了在夹装过程中，所述承载板11、所述第一夹板21与所述蒸发器硬接触而损伤蒸发器的问题。

此外，所述机架1上还设有两个夹持支架5，所述夹持支架5用以供外界机械手直接抓取所述蒸发器载具，方便了自动化生产进而节省了人力成本。

本实施例中所述机架上还设置有标识显示器6，所述标识显示器6用以显示所述蒸发器是否存在不良，保证了产品生产的可靠性。

本实施例中所述底板111的下端面和所述竖板112的外漏面上设置有垫板，所述垫板为硬质合金，用以保护所述底板111和所述竖板112受外力变形，进而有效增加了所述蒸发器载具的寿命。

Claims (21)

1.一种蒸发器载具，其特征在于，包括：

机架(1)，设置有承载板(11)，若干个蒸发器设置在所述承载板(11)上；

第一夹持组件(2)，连接在所述机架(1)上，所述第一夹持组件(2)用以提供使所述蒸发器贴紧所述机架(1)的力；

以及第二夹持组件(3)，设置在所述机架(1)上，用以夹紧所述蒸发器的进液口。

2.根据权利要求1所述的蒸发器载具，其特征在于，所述第一夹持组件(2)，包括有第一夹板(21)和连接在所述第一夹板(21)上的若干弹性装置(22)，所述弹性装置(22)用以驱动所述第一夹板(21)压紧所述蒸发器的本体。

3.根据权利要求2所述的蒸发器载具，其特征在于，所述弹性装置(22)包括：

直线轴承(221)，连接在所述机架(1)上；

导杆(222)，活动穿接在所述直线轴承(221)上，一端连接在所述第一夹板(21)上；

轴端挡板(223)，设置于若干所述导杆(222)上远离所述第一夹板(21)的一端；

弹性元件(224)，若干弹性元件(224)连接于所述轴端挡板(223)上，以驱动所述轴端挡板(223)发生使所述第一夹板(21)压紧所述蒸发器的运动。

4.根据权利要求3所述的蒸发器载具，其特征在于，所述机架(1)上设置有若干轴承安装板(12)，所述直线轴承(221)固定设置在所述轴承安装板(12)上。

5.根据权利要求4所述的蒸发器载具，其特征在于，所述轴承安装板(12)上设有通孔(121)，所述导杆(222)穿接在所述通孔(121)内。

6.根据权利要求4或5所述的蒸发器载具，其特征在于，所述弹性元件(224)为处于压缩状态的弹簧，套接于所述导杆(222)上，两端分别抵触于所述直线轴承(221)和轴端挡板(223)上。

7.根据权利要求1-5任一所述的蒸发器载具，其特征在于，所述第二夹持组件(3)包括若干个夹爪(31)以及连接在所述夹爪(31)上、以驱动所述夹爪(31)开合的连杆机构(32)。

8.根据权利要求7所述的蒸发器载具，其特征在于，所述夹爪(31)包括：

固定爪(311)，设置在所述机架上，所述固定爪(311)上设置有转轴(313)；

活动爪(312)，所述连杆机构(32)作用在所述活动爪(312)上，带动所述活动爪(312)以转轴(313)为轴相对所述固定爪(311)进行转动。

9.根据权利要求8所述的蒸发器载具，其特征在于，所述固定爪(311)和/或活动爪(312)上设置有夹槽，所述夹槽用以容置所述蒸发器的进液口。

10.根据权利要求8或9所述的蒸发器载具，其特征在于，所述连杆机构(32)包括：

连杆(321)，所述连杆(321)上连接有若干个所述活动爪(312)，所述连杆(321)运动以带动所述活动爪(312)转动；

驱动块(322)，连接在所述连杆(321)的一端，外力作用在驱动块(322)上以带动连杆(321)运动。

11.根据权利要求10所述的蒸发器载具，其特征在于，所述连杆(321)靠近所述驱动块(322)的端面上连接有滚轴(323)，所述驱动块(322)上设有长圆孔，所述滚轴(323)容置于所述长圆孔内。

12.根据权利要求11所述的蒸发器载具，其特征在于，所述驱动块(322)上连接有驱动柄(324)，外力作用在所述驱动柄(324)上，所述驱动柄(324)上套接有导向轴承(325)，所述导向轴承(325)设置在所述机架(1)上。

13.根据权利要求1-5,8-9任一所述的蒸发器载具，其特征在于，所述承载板(11)包括：

底板(111)，设置于所述机架(1)的底部；

竖板(112)，两块所述竖板(112)相对设置于所述底板(111)上；

以及连接于两块所述竖板(112)之间的若干连接板(113)，所述底板(111)、所述竖板(112)以及所述连接板(113)形成用以放置所述蒸发器本体的容置腔(114)。

14.根据权利要求13所述的蒸发器载具，其特征在于，还包括升降组件(4)，所述升降组件(4)设置于所述机架(1)上，所述第二夹持组件(3)设置在所述升降组件(4)上。

15.根据权利要求14所述的蒸发器载具，其特征在于，所述升降组件(4)包括：

滑轨(41)，至少两个所述滑轨(41)平行连接在两个所述竖板(112)上；

滑块(42)，若干个滑块(42)活动连接在所述滑轨(41)上；

以及升降板(43)，所述升降板(43)固定在若干个所述滑块(42)背向所述滑轨(41)的端面上。

16.根据权利要求15所述的蒸发器载具，其特征在于，所述竖板(112)上连接有耳板(13)，所述滑轨(41)连接在所述耳板(13)上。

17.根据权利要求16所述的蒸发器载具，其特征在于，所述升降板(43)背向所述滑块(42)的端面上连接有固定爪(311)和导向轴承(325)。

18.根据权利要求15-17任一所述的蒸发器载具，其特征在于，所述升降组件还包括快拆手柄(44)，所述快拆手柄(44)连接在所述滑轨(41) 上，用以止停所述滑块(42)。

19.根据权利要求18所述的蒸发器载具，其特征在于，所述手柄(44)设置有把手(441)以及连接在把手(441)上的螺杆(442)，所述螺杆(442)旋接在所述滑轨(41)上。

20.根据权利要求2所述的蒸发器载具，其特征在于，所述承载板(11)和所述第一夹板(21)接触与所述蒸发器的端面上均设置有防撞衬板(14)。

21.根据权利要求1-5,8-9,14-17,19-20任一所述的蒸发器载具，其特征在于，所述机架(1)上还设有若干个夹持支架(5)，所述夹持支架(5)用以供外界机械手直接抓取所述蒸发器载具。