CN208992552U - 用于egr水管制造的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精密铸造应用技术领域，具体公开了用于EGR水管制造的定位夹具，由定位底板，及对称设置在定位底板内的两组定位底板定位孔，及对称设置在定位底板两端的第一条形侧板、第二条形侧板，及分别设置第一条形侧板、第二条形侧板一端的辅助支撑板，及设置在辅助支撑板上的固定组件和辅助固定组件组成。本实用新型的用于EGR水管制造的定位夹具的有益效果在于：其设计结构合理，能依据淬火或切削需求快速、精准和稳定对待制造的EGR水管进行固定，也可实现双工位的加工固定要求，以实现EGR水管淬火或切削等的高效处理时的安装定位需求，实用性强。

Description

用于EGR水管制造的定位夹具

技术领域

本实用新型属于精密铸造应用技术领域，具体涉及用于EGR水管制造的定位夹具。

背景技术

工装夹具，是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量，有利于提高劳动生产率和降低成本，有利于改善工人劳动条件，保证安全生产，有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

现有的用于EGR水管制造加工的工装夹具，其不能按照淬火或切削等加工需求对待制造的产品完成精准、稳定和快速安装固定，以实现淬火或切削的高效处理的需求。

因此，基于上述问题，本实用新型提供用于EGR水管制造的定位夹具。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于EGR水管制造的定位夹具，其设计结构合理，能依据淬火或切削需求快速、精准和稳定对待制造的EGR水管进行固定，也可实现双工位的加工固定要求，以实现EGR水管淬火或切削等的高效处理时的安装定位需求，实用性强。

技术方案：本实用新型提供用于EGR水管制造的定位夹具，由定位底板，及对称设置在定位底板内的两组定位底板定位孔，及对称设置在定位底板两端的第一条形侧板、第二条形侧板，及分别设置第一条形侧板、第二条形侧板一端的辅助支撑板，及设置在辅助支撑板上的固定组件组成；所述固定组件，包括设置在辅助支撑板上一端的第一定位柱，及对称设置在第一定位柱一端内的两组第一凹槽，及设置在第一定位柱一端的第一中空限位套，及设置在第一定位柱一端内且对称位于第一中空限位套两侧的两组第一内螺纹调节孔，及分别设置在两组第一凹槽内的两组第一定位板，及分别设置在第一定位板内的第一定位板螺纹定位孔，及设置在第一定位板上的第一竖定位板，及设置在第一竖定位板内的一组第一竖定位板螺纹定位孔，及与第一竖定位板相配合使用的第一辅助定位卡板，及设置在第一辅助定位卡板一面的第一定位卡槽，及设置在第一辅助定位卡板内的一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔，及与一组第一竖定位板螺纹定位孔、一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔相配合使用的一组第一锁紧螺杆，及与第一定位板螺纹定位孔、第一内螺纹调节孔相配合使用的第一紧固螺杆。

本技术方案的，所述用于EGR水管制造的定位夹具，还包括设置在辅助支撑板上的辅助固定组件组成，其中，辅助固定组件，包括设置在辅助支撑板上另一端的第二定位柱，及对称设置在第二定位柱一端内的两组第二凹槽，及设置在第二定位柱一端的第二中空限位套，及设置在第二定位柱一端内且对称位于第二中空限位套两侧的两组第二内螺纹调节孔，及分别设置在两组第二凹槽内的两组第二定位板，及分别设置在第二定位板内的第二定位板螺纹定位孔，及设置在第二定位板上的第二竖定位板，及设置在第二竖定位板内的一组第二竖定位板螺纹定位孔，及与第二竖定位板相配合使用的第二辅助定位卡板，及设置在第二辅助定位卡板一面的第二定位卡槽，及设置在第二辅助定位卡板内的一组第二辅助定位卡板螺纹定位孔，及与一组第二竖定位板螺纹定位孔、一组第二辅助定位卡板螺纹定位孔相配合使用的一组第二锁紧螺杆，及与第二定位板螺纹定位孔、第二内螺纹调节孔相配合使用的第二紧固螺杆。

本技术方案的，所述第一凹槽、第一定位板设置为相配合使用的扇形结构，第二凹槽、第二定位板设置为相配合使用的扇形结构。

本技术方案的，所述第一竖定位板、第一定位卡槽设置为相配合使用的燕尾形结构，第二竖定位板、第二定位卡槽设置为相配合使用的燕尾形结构。

本技术方案的，所述第一辅助定位卡板、第二辅助定位卡板均设置为弧形结构，且弧形结构的第一辅助定位卡板、第二辅助定位卡板的外弧面均设置为 V形结构。

与现有技术相比，本实用新型的用于EGR水管制造的定位夹具的有益效果在于：其设计结构合理，能依据淬火或切削需求快速、精准和稳定对待制造的 EGR水管进行固定，也可实现双工位的加工固定要求，以实现EGR水管淬火或切削等的高效处理时的安装定位需求，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的用于EGR水管制造的定位夹具的主视结构示意图；

图2是本实用新型的用于EGR水管制造的定位夹具的第一定位柱、第二定位柱等的主视结构示意图；

图3是本实用新型的用于EGR水管制造的定位夹具的第一辅助定位卡板、第二辅助定位卡板等的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的用于EGR水管制造的定位夹具的固定组件的俯视部分结构示意图；

图5是本实用新型的用于EGR水管制造的定位夹具的辅助固定组件的俯视部分结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-定位底板、2-定位底板定位孔、3-第一条形侧板、4-第二条形侧板、5-第一定位柱、6-第一凹槽、7-第二定位板螺纹定位孔、8-第一内螺纹调节孔、9-第一中空限位套、10-第一紧固螺杆、11-第一定位板、12-第一竖定位板、13-第一竖定位板螺纹定位孔、14-第一辅助定位卡板、 15-第一定位卡槽、16-第一辅助定位卡板螺纹定位孔、17-第一锁紧螺杆、18- 第二定位柱、19-第二凹槽、20-第二内螺纹调节孔、21-第二紧固螺杆、22-第二定位板、23-第二定位板、24-第二竖定位板、25-第二竖定位板螺纹定位孔、26-第二辅助定位卡板、27-第二辅助定位卡板螺纹定位孔、28-第二定位卡槽、 29-第二锁紧螺杆、30-第一定位板螺纹定位孔、31-辅助支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示的用于EGR水管制造的定位夹具，由定位底板1，及对称设置在定位底板1内的两组定位底板定位孔2，及对称设置在定位底板1两端的第一条形侧板3、第二条形侧板4，及分别设置第一条形侧板3、第二条形侧板4一端的辅助支撑板31，及设置在辅助支撑板31上的固定组件组成；所述固定组件，包括设置在辅助支撑板31上一端的第一定位柱5，及对称设置在第一定位柱5一端内的两组第一凹槽6，及设置在第一定位柱5一端的第一中空限位套9，及设置在第一定位柱5一端内且对称位于第一中空限位套9两侧的两组第一内螺纹调节孔8，及分别设置在两组第一凹槽6内的两组第一定位板11，及分别设置在第一定位板11内的第一定位板螺纹定位孔30，及设置在第一定位板11上的第一竖定位板12，及设置在第一竖定位板12内的一组第一竖定位板螺纹定位孔13，及与第一竖定位板12相配合使用的第一辅助定位卡板14，及设置在第一辅助定位卡板14一面的第一定位卡槽15，及设置在第一辅助定位卡板14内的一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔16，及与一组第一竖定位板螺纹定位孔13、一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔16相配合使用的一组第一锁紧螺杆17，及与第一定位板螺纹定位孔30、第一内螺纹调节孔8相配合使用的第一紧固螺杆10。

实施例二

如图1、图2、图3、图4和图5所示的用于EGR水管制造的定位夹具，由定位底板1，及对称设置在定位底板1内的两组定位底板定位孔2，及对称设置在定位底板1两端的第一条形侧板3、第二条形侧板4，及分别设置第一条形侧板3、第二条形侧板4一端的辅助支撑板31，及设置在辅助支撑板31上的固定组件组成；所述固定组件，包括设置在辅助支撑板31上一端的第一定位柱5，及对称设置在第一定位柱5一端内的两组第一凹槽6，及设置在第一定位柱5 一端的第一中空限位套9，及设置在第一定位柱5一端内且对称位于第一中空限位套9两侧的两组第一内螺纹调节孔8，及分别设置在两组第一凹槽6内的两组第一定位板11，及分别设置在第一定位板11内的第一定位板螺纹定位孔 30，及设置在第一定位板11上的第一竖定位板12，及设置在第一竖定位板12 内的一组第一竖定位板螺纹定位孔13，及与第一竖定位板12相配合使用的第一辅助定位卡板14，及设置在第一辅助定位卡板14一面的第一定位卡槽15，及设置在第一辅助定位卡板14内的一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔16，及与一组第一竖定位板螺纹定位孔13、一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔16相配合使用的一组第一锁紧螺杆17，及与第一定位板螺纹定位孔30、第一内螺纹调节孔8相配合使用的第一紧固螺杆10，及设置在辅助支撑板31上的辅助固定组件组成，其中，辅助固定组件，包括设置在辅助支撑板31上另一端的第二定位柱18，及对称设置在第二定位柱18一端内的两组第二凹槽19，及设置在第二定位柱18一端的第二中空限位套22，及设置在第二定位柱18一端内且对称位于第二中空限位套22两侧的两组第二内螺纹调节孔20，及分别设置在两组第二凹槽19内的两组第二定位板23，及分别设置在第二定位板23内的第二定位板螺纹定位孔7，及设置在第二定位板23上的第二竖定位板24，及设置在第二竖定位板24内的一组第二竖定位板螺纹定位孔25，及与第二竖定位板24 相配合使用的第二辅助定位卡板26，及设置在第二辅助定位卡板26一面的第二定位卡槽28，及设置在第二辅助定位卡板26内的一组第二辅助定位卡板螺纹定位孔27，及与一组第二竖定位板螺纹定位孔25、一组第二辅助定位卡板螺纹定位孔27相配合使用的一组第二锁紧螺杆29，及与第二定位板螺纹定位孔 7、第二内螺纹调节孔20相配合使用的第二紧固螺杆21。

本结构实施例一或实施例二的用于EGR水管制造的定位夹具，所述第一凹槽6、第一定位板11设置为相配合使用的扇形结构，第二凹槽19、第二定位板 23设置为相配合使用的扇形结构；所述第一竖定位板12、第一定位卡槽15设置为相配合使用的燕尾形结构，第二竖定位板24、第二定位卡槽28设置为相配合使用的燕尾形结构；所述第一辅助定位卡板14、第二辅助定位卡板26均设置为弧形结构，且弧形结构的第一辅助定位卡板14、第二辅助定位卡板26 的外弧面均设置为V形结构。

本结构实施例一或实施例二的用于EGR水管制造的定位夹具，一方面其设计结构合理，能依据淬火或切削需求快速、精准和稳定对待制造的EGR水管进行固定，也可实现双工位的加工固定要求，以实现EGR水管淬火或切削等的高效处理时的安装定位需求，实用性强，另一方面节省了工装的制作成本，减少了更换工装的辅助时间，保证工件的装夹定位精度，提高了工件的切削或淬火的效率，同时设计结构合理紧凑、操作方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.用于EGR水管制造的定位夹具，其特征在于：由定位底板(1)，及对称设置在定位底板(1)内的两组定位底板定位孔(2)，及对称设置在定位底板(1)两端的第一条形侧板(3)、第二条形侧板(4)，及分别设置第一条形侧板(3)、第二条形侧板(4)一端的辅助支撑板(31)，及设置在辅助支撑板(31)上的固定组件组成；所述固定组件，包括设置在辅助支撑板(31)上一端的第一定位柱(5)，及对称设置在第一定位柱(5)一端内的两组第一凹槽(6)，及设置在第一定位柱(5)一端的第一中空限位套(9)，及设置在第一定位柱(5)一端内且对称位于第一中空限位套(9)两侧的两组第一内螺纹调节孔(8)，及分别设置在两组第一凹槽(6)内的两组第一定位板(11)，及分别设置在第一定位板(11)内的第一定位板螺纹定位孔(30)，及设置在第一定位板(11)上的第一竖定位板(12)，及设置在第一竖定位板(12)内的一组第一竖定位板螺纹定位孔(13)，及与第一竖定位板(12)相配合使用的第一辅助定位卡板(14)，及设置在第一辅助定位卡板(14)一面的第一定位卡槽(15)，及设置在第一辅助定位卡板(14)内的一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔(16)，及与一组第一竖定位板螺纹定位孔(13)、一组第一辅助定位卡板螺纹定位孔(16)相配合使用的一组第一锁紧螺杆(17)，及与第一定位板螺纹定位孔(30)、第一内螺纹调节孔(8)相配合使用的第一紧固螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的用于EGR水管制造的定位夹具，其特征在于：所述用于EGR水管制造的定位夹具，还包括设置在辅助支撑板(31)上的辅助固定组件组成，其中，辅助固定组件，包括设置在辅助支撑板(31)上另一端的第二定位柱(18)，及对称设置在第二定位柱(18)一端内的两组第二凹槽(19)，及设置在第二定位柱(18)一端的第二中空限位套(22)，及设置在第二定位柱(18)一端内且对称位于第二中空限位套(22)两侧的两组第二内螺纹调节孔(20)，及分别设置在两组第二凹槽(19)内的两组第二定位板(23)，及分别设置在第二定位板(23)内的第二定位板螺纹定位孔(7)，及设置在第二定位板(23)上的第二竖定位板(24)，及设置在第二竖定位板(24)内的一组第二竖定位板螺纹定位孔(25)，及与第二竖定位板(24)相配合使用的第二辅助定位卡板(26)，及设置在第二辅助定位卡板(26)一面的第二定位卡槽(28)，及设置在第二辅助定位卡板(26)内的一组第二辅助定位卡板螺纹定位孔(27)，及与一组第二竖定位板螺纹定位孔(25)、一组第二辅助定位卡板螺纹定位孔(27)相配合使用的一组第二锁紧螺杆(29)，及与第二定位板螺纹定位孔(7)、第二内螺纹调节孔(20)相配合使用的第二紧固螺杆(21)。

3.根据权利要求2所述的用于EGR水管制造的定位夹具，其特征在于：所述第一凹槽(6)、第一定位板(11)设置为相配合使用的扇形结构，第二凹槽(19)、第二定位板(23)设置为相配合使用的扇形结构。

4.根据权利要求3所述的用于EGR水管制造的定位夹具，其特征在于：所述第一竖定位板(12)、第一定位卡槽(15)设置为相配合使用的燕尾形结构，第二竖定位板(24)、第二定位卡槽(28)设置为相配合使用的燕尾形结构。

5.根据权利要求4所述的用于EGR水管制造的定位夹具，其特征在于：所述第一辅助定位卡板(14)、第二辅助定位卡板(26)均设置为弧形结构，且弧形结构的第一辅助定位卡板(14)、第二辅助定位卡板(26)的外弧面均设置为V形结构。