CN208991938U - 带活动把手的逆变式直流埋弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，包括把手和行走小车，所述把手与行走小车铰接，其特征是：所述把手包括有呈U状的手柄和两根转轴且所述行走小车上设有供转轴周向转动且径向、轴向固定的筒座，所述转轴的轴壁面上设有沿转轴横截面直径方向的卡接键和供卡接键轴向伸缩的置键槽，转轴上设有将卡接键抵设在筒座上的的弹性件，使得转轴转到某一位置时因卡接键与筒座的抵接把手可克服重力保持不动，便于使用。

Description

带活动把手的逆变式直流埋弧焊机

技术领域

本实用新型涉及钢结构制作技术领域，特别涉及一种带活动把手的逆变式直流埋弧焊机。

背景技术

授权公告号为CN207043519U、申请日为2017年02月23日的中国专利公开了一种自动埋弧焊机，该自动埋弧焊机设有支架，在所述支架上设置有线套，所述线套上设置有至少两个管状的通腔，所述通腔沿着轴向开有长条形的开口，在所述支架的底部还设置有一过线环，达到了可以将电线放置到线套的内部，实现线套的收集，并且在底布还设置有一过线环，过线环的设计起到了能将过长的电线穿过，进而缩短在埋弧焊机上的距离。其解决了因出现电线分布杂乱而导致对焊接过程产生安全隐患的问题。

现有技术的不足之处在于，所述自动埋弧焊机的行走小车的把手为固定连接，使用着在使用时会一手操作控制台一手通过把手控制行走小车的具体行动情况，长时间握紧与小车呈固定角度的把手会造成使用者的手酸疼，从而造成使用不便，若改用旋转把手则可调整至理想角度，但把手在脱离手的控制后会因重力旋转至最低位置，使用者需要重拾把手至理想角度，使用起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其解决了自动埋弧焊机的活动把手无法克服重力保持使用角度的问题，达到了把手可旋转且能克服重力保持最佳角度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，包括把手和行走小车，所述把手与行走小车铰接，所述把手包括有呈U状的手柄和两根转轴，所述转轴分别与手柄的两端垂直固定且转轴的长度与手柄两端口连线的长度方向一致，所述行走小车上设有供转轴周向转动且径向、轴向固定的筒座，所述转轴的轴壁面上设有沿转轴横截面直径方向的卡接键和供卡接键轴向伸缩的置键槽，所述转轴上设有将卡接键抵设在筒座上的弹性件。

如此设置，通过卡接键可以使得转轴在筒座转动时，会收到来自卡接键与筒座之间的摩擦力，当人为转动手柄从而带动转轴后至某一角度并脱离手柄并脱离时，此时卡接键与筒座之间的摩擦力与把手自身重力达到平衡，使得把手能克服自身重力保持不动，操作者再次使用可不再调用角度，达到了本实用新型操作方便的效果。

进一步优选为：所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧位于置键槽与卡接键之间且一直为卡接键提供朝向筒壁方向上的弹性力。

如此设置，通过置键槽和第一弹簧，能给卡接键提供有稳定向筒座方向的弹性力，从而使得卡接键与筒座之间的摩擦力增大，从而使得把手能克服自身重力保持不动，达到了本实用新型实用的效果。

进一步优选为：所述卡接键远离转轴的一端设为沿转轴周向转动方向的弧形，且在筒座内设有若干个呈供卡接键轴向伸缩的固键槽。

如此设置，通过卡接键和固键槽，使得把手在旋转时可通过卡接键轴向伸缩进固键槽使得转轴无法周向转动，通过卡接键的弧形形状使得卡接键会随着转轴周转在同座的作用下从而轴向伸缩并随着转轴转动进入下一个固键槽，避免了长期使用会对卡键槽靠近筒座的一端遭到不可修复的磨损，达到了本实用新型实用、耐久的特点。

进一步优选为：所述固键槽横截面设为与卡接键横截面一致的弧形。

如此设置，通过固键槽的形状，可达到卡接键随着转轴转动时，因筒座而进行轴向伸缩的过程变得更加圆滑，使用者在旋转把手时更加省力，达到了本实用新型省力、方便的效果。

进一步优选为：所述固键槽呈一圈排列且均匀分布。

如此设置，通过均匀设置固键槽，使得把手旋转并固定的位置可均匀分布，操作者在使用时操作更方便。

进一步优选为：所述卡接键上设有限制卡接键轴向伸缩的插销和与插销相配合的销孔，所述销孔到置键槽槽底的距离小于置键槽的深度，所述插销受一长轴控制，所述长轴轴向、周向转动径向固定在转轴内且长轴贯穿转轴和筒座并伸出筒座形成伸缩旋钮。

如此设置，通过插销、销孔、长轴和伸缩旋钮，使得可通过控制伸缩旋钮来控制插销插入销孔从而控制卡接键的轴向伸缩运动，达到了固定把手的效果。

进一步优选为：所述伸缩旋钮靠近转轴的一端固定有第二弹簧，第二弹簧远离伸缩旋钮的一端与筒座固定，当插销插入销孔时所述第二弹簧一直处于压缩状态。

如此设置，通过第二弹簧，使得伸缩旋钮不受外力驱动的情况下能避免插销插入销孔从而妨碍把手转动，同时避免伸缩旋钮轴向伸缩过长而不便操作，达到了本实用新型实用方便的效果。

进一步优选为：所述筒座靠近伸缩旋钮的壁面上设有供伸缩旋钮轴向运动和周向旋转的旋钮槽，所述旋钮槽的横截面与伸缩旋钮的横截面形状、大小一致且所述旋钮槽的深度小于第二弹簧的自然长度与伸缩旋钮远离第二弹簧一端到第二弹簧的最小径向距离的长度之和。

如此设置，通过旋钮槽，可将弹簧收纳于旋钮槽与旋转片形成的空间内，避免了弹簧因裸露在外而遭到腐蚀，同时设置旋转壳方便旋转。达到了本实用新型耐久、实用的效果。

进一步优选为：所述伸缩旋钮包括有旋转片和旋转壳，所述旋转片与旋转壳固定连接且第二弹簧与旋转片固定连接，所述旋转壳的横截面直径比旋转片横截面直径小且旋转壳位于长轴远离插销的一端，所述旋钮槽的槽壁面上设有凸棱，且所述的旋转片的壁面上设有与凸棱相配合且沿旋转片轴向方向贯穿旋转片的轨道凹槽，所述轨道凹槽的长度小于旋钮槽的径向长度。

如此设置，通过凸棱、轨道凹槽和旋转壳，在对准凸棱与轨道凹槽后，伸缩旋钮可通过外力缩进旋钮槽，此时通过旋转壳使得旋转片旋转使得轨道凹槽脱离凸棱的位置，同时由于第二弹簧的弹力凸棱会与旋转片靠近旋转壳的一端抵接，达到固定弹簧的效果，同时固定了插销在销孔中的运动进而固定把手，达到了本实用新型实用的效果。

进一步优选为：所述带活动把手的逆变式直流埋弧焊机采用逆变式直流输入。

如此设置，通过逆变式直流输入，是本实用新型具有体积小，重量轻，效率高的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置手柄、转轴、筒座、卡接键、置键槽、第一弹簧和固键槽达到了把手在不影响旋转的前提下仍能克服重力保持不动的效果，是本实用新型具有实用的优点；

2、通过设置长轴、伸缩旋钮、插销、销孔可使得卡接键得到限位从而让把手彻底达到固定，达到了本实用新型使用方便的效果；

3、通过设置旋钮槽、第二弹簧、旋转片、旋转壳、轨道凹槽和凸棱完善了伸缩旋钮的功能性，可实现按钮固定和旋转固定，达到了本实用新型功能齐全、方便快捷的效果 。

附图说明

图1是本实施例的局部爆炸图，示出了本实用新型的局部详细构造；

图2是A部分的放大图，示出了A部分的详细构造；

图3是筒座的横向剖视图，示出了筒座内各部件连接详细构造；

图4是筒座的纵向剖视图，示出了筒座内各部件的详细构造；

图5是本实施例的整体图，示出了整体构造；

图中，1、把手；2、行走小车；3、手柄；4、转轴；5、筒座；6、卡接键；7、置键槽；8、第一弹簧；9、固键槽；10、长轴；11、伸缩旋钮；12、插销；13、销孔；14、第二弹簧；15、旋钮槽；16、旋转片；17、旋转壳；18、轨道凹槽；19、凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，如图1、图5所示，包括有行走小车2、把手1和筒座5，该筒座5固定在行走小车2上且该把手1与筒座5铰接。结合附图1、图3，该把手1包括有手柄3和转轴4，该转轴4与筒座5轴向、径向固定且周向转动在筒座5内。

参照图3、图4，该转轴4内设有置键槽7、卡接键6和第一弹簧8，该置键槽7设于转轴4侧壁上且卡接键6与置键槽7相配合，该卡接键6远离置键槽7的一端设有与转轴4周向转动方向一致的弧形，该筒座5上设有与卡接键6相配合的固键槽9且固键槽9槽口的形状、大小与卡接键6远离转轴4一端的形状、大小一致，该固键槽9沿转轴4转动方向上呈一圈均匀分布在筒座5壁面上，该第一弹簧8位于置键槽7内且一直为卡接键6提供朝向筒壁方向上的弹性力。

结合附图3，该卡接键6上设有销孔13和可沿销孔13长度方向上滑移的插销12，该销孔13到置键槽7槽底的距离小于置键槽7的深度。该插销12与一长轴10固定连接，长轴10远离插销12的一端贯穿转轴4和筒座5并设有第二弹簧14、旋转片16和横截面直径比旋转片16小的旋转盖，该第二弹簧14、旋转片16和旋转盖与长轴10共同形成伸缩旋钮11，该筒座5上设有旋钮槽15且该长轴10可在转轴4及旋钮槽15上轴向、周向运动，该旋转盖安装在长轴10远离插销12的一面上，该第二弹簧14一端与旋转片16远离旋转盖的一面固定连接，另一端与旋钮槽15的槽底固定连接，第二弹簧14的自然长度与旋转盖远离第二弹簧14一端到第二弹簧14的最小径向距离的长度之和大于旋钮槽15的长度，且当插销12插入销孔13时，第二弹簧14一直处于压缩状态。

如图2所示，旋钮槽15的槽壁面上设有凸棱19，旋转片16上设有与凸棱19相配合且沿长轴10轴向运动方向贯穿旋转片16的轨道凹槽18，该轨道凹槽18的径向长度小于旋钮槽15的长度。

本实用新型在使用时，通过筒座5把手1铰接在行走小车2上且达到了把手1可以自由旋转的效果，把手1旋转时转轴4内的卡接键6会不断的在第一弹簧8的驱动以及筒座5的抵接作用下不停的做轴向运动，当卡接键6轴向伸入固键槽9若把手1脱离人控制则把手1利用卡接键6与固键槽9可达到克服自身重力并保持不动的效果，当人们需要固定把手1时，可通过按动伸缩旋钮11致使长轴10带动插销12插入销孔13，对卡接键6固定从而实现对把手1固定，此时若需要手指脱离伸缩按钮则可通过转动旋转盖使得凸棱19与轨道凹槽18不在一条直线上，从而固定第二弹簧14并保证了插销12与销孔13连接的稳定性，达到了彻底固定把手1的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，包括把手（1）和行走小车（2），所述把手（1）与行走小车（2）铰接，其特征是：所述把手（1）包括有呈U状的手柄（3）和两根转轴（4），所述转轴（4）分别与手柄（3）的两端垂直固定且转轴（4）的长度与手柄（3）两端口连线的长度方向一致，所述行走小车（2）上设有供转轴（4）周向转动且径向、轴向固定的筒座（5），所述转轴（4）的轴壁面上设有沿转轴（4）横截面直径方向的卡接键（6）和供卡接键（6）轴向伸缩的置键槽（7），所述转轴（4）上设有将卡接键（6）抵设在筒座（5）上的弹性件。

2.根据权利要求1所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述弹性件为第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）位于置键槽（7）与卡接键（6）之间且一直为卡接键（6）提供朝向筒壁方向上的弹性力。

3.根据权利要求2所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述卡接键（6）远离转轴（4）的一端设为沿转轴（4）周向转动方向的弧形，且在筒座（5）内设有若干个呈供卡接键（6）轴向伸缩的固键槽（9）。

4.根据权利要求3所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述固键槽（9）横截面设为与卡接键（6）横截面一致的弧形。

5.根据权利要求4所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述固键槽（9）呈一圈排列且均匀分布。

6.根据权利要求5所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述卡接键（6）上设有限制卡接键（6）轴向伸缩的插销（12）和与插销（12）相配合的销孔（13），所述销孔（13）到置键槽（7）槽底的距离小于置键槽（7）的深度，所述插销（12）受一长轴（10）控制，所述长轴（10）轴向、周向转动径向固定在转轴（4）内且长轴（10）贯穿转轴（4）和筒座（5）并伸出筒座（5）形成伸缩旋钮（11）。

7.根据权利要求6所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述伸缩旋钮（11）靠近转轴（4）的一端固定有第二弹簧（14），第二弹簧（14）远离伸缩旋钮（11）的一端与筒座（5）固定，当插销（12）插入销孔（13）时所述第二弹簧（14）一直处于压缩状态。

8.根据权利要求7所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述筒座（5）靠近伸缩旋钮（11）的壁面上设有供伸缩旋钮（11）轴向运动和周向旋转的旋钮槽（15），所述旋钮槽（15）的横截面与伸缩旋钮（11）的横截面形状、大小一致且所述旋钮槽（15）的深度小于第二弹簧（14）的自然长度与伸缩旋钮（11）远离第二弹簧（14）一端到第二弹簧（14）的最小径向距离的长度之和。

9.根据权利要求8所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述伸缩旋钮（11）还包括有旋转片（16）和旋转壳（17），所述旋转片（16）与旋转壳（17）固定连接且第二弹簧（14）与旋转片（16）固定连接，所述旋转壳（17）的横截面直径比旋转片（16）横截面直径小且旋转壳（17）位于长轴（10）远离插销（12）的一端，所述旋钮槽（15）的槽壁面上设有凸棱（19），且所述的旋转片（16）的壁面上设有与凸棱（19）相配合且沿旋转片（16）轴向方向贯穿旋转片（16）的轨道凹槽（18），所述轨道凹槽（18）的长度小于旋钮槽（15）的径向长度。

10.根据权利要求1所述的带活动把手的逆变式直流埋弧焊机，其特征是：所述带活动把手的逆变式直流埋弧焊机采用逆变式直流输入。