CN208991916U - 一种用于电火花线切割机床的上丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电火花线切割机床的上丝机构，包括工作台以及设置在工作台上的储丝筒，所述工作台上固定有竖直的支撑架，支撑架的中部固定有上丝基座，支撑架顶部一侧固定有导丝机构，导丝机构位于上丝基座与储丝筒之间，所述上丝基座上安装有储丝盘，上丝基座包括上丝底板以及固定在上丝底板远离支撑架一侧的上丝侧板，上丝侧板上安装有用于减速储丝盘的压紧机构。本实用新型不需要人工进行辅助按压便能进行上丝作业，具有叠丝精度较高、安全性较好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花线切割机床领域，具体涉及一种用于电火花线切割机床的上丝机构。
背景技术
目前，电火花线切割机床中钼丝使用一段时间后，需要定期更换，而更换新钼丝的过程是将新钼丝从电火花线切割机床外的储丝盘上转移到机床上的储丝筒上，并且要沿着储丝筒轴线方向均匀缠绕分布，该过程称为上丝。而大多数上丝过程需要熟练工手动完成，戴上手套按压储丝盘，使储丝盘转速小于储丝筒转速，并且防止储丝盘出现较大抖动，这种手动方式一方面是精度不高，容易出现叠丝不均的情况，会影响后续线切割的精度，另一方面存在割伤、烫伤的风险，安全度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电火花线切割机床的上丝机构，该机构不需要人工进行辅助按压便能进行上丝作业，具有叠丝精度较高、安全性较好的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于电火花线切割机床的上丝机构，包括工作台以及设置在工作台上的储丝筒，所述工作台上固定有竖直的支撑架，支撑架的中部固定有上丝基座，支撑架顶部一侧固定有导丝机构，导丝机构位于上丝基座与储丝筒之间，所述上丝基座上安装有储丝盘，上丝基座包括上丝底板以及固定在上丝底板远离支撑架一侧的上丝侧板，上丝侧板上安装有用于减速储丝盘的压紧机构，压紧机构包括压紧盘、推拉杆和导向盘，压紧盘位于储丝盘与上丝侧板之间，且压紧盘内侧端面设置有与储丝盘一端法兰孔转动配合的转动轴，压紧盘内侧端面上设置有与储丝盘接触的多个滚珠，所述支撑架的侧壁上设置有与储丝盘另一端法兰孔转动配合的转动轴，储丝盘可转动地安装在两侧转动轴之间，所述推拉杆一端与压紧盘外侧端面固定连接，另一端穿出上丝侧板并固定有提拉杆头，所述上丝侧板与压紧盘之间固定有套装在推拉杆上的压紧弹簧，所述导向盘固定在推拉杆上靠近提拉杆头的一端，导向盘上开有多个导向孔，所述压紧盘外侧端面上固定有多根导向杆，导向杆一端穿过上丝侧板并与导向盘的导向孔滑动配合，所述上丝底板下表面固定有托梁，托梁靠近导丝机构的一端安装有修正导轮，所述导丝机构包括导丝座、浮动杆和导丝轮，导丝座固定在支撑架上，且导丝座上开有竖直的通孔，浮动杆与通孔滑动配合，浮动杆上端固定有限位板，限位板与导丝座上表面之间固定有浮动弹簧，所述导丝轮安装在浮动杆下部。
进一步地，所述工作台上开有滑槽，滑槽内滑动配合有滑座，所述储丝筒安装在滑座上，滑座上安装有用于驱动储丝筒旋转的电机，所述滑槽内可转动地安装有与滑动方向一致的驱动螺杆，所述滑座上开有螺孔，驱动螺杆的中部与螺孔配合，且驱动螺杆一端穿出滑槽侧壁并固定有从动锥齿轮，所述工作台上安装有用于驱动从动锥齿轮的驱动机构，驱动机构包括底座、驱动电机和减速箱，所述底座固定在工作台上，驱动电机安装在底座上，驱动电机的输出轴与减速箱连接，所述减速箱的输出轴上固定有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
进一步地，所述托梁靠近导丝机构的一端一体成型有U型座，U型座两个端部的内侧壁上均一体成型有半球状的修正凸起，所述修正导轮的两侧端面均开有与修正凸起转动配合的凹孔，修正导轮通过凹孔可转动地安装在U型座的两个端部之间。
进一步地，所述转动轴与储丝盘端部法兰孔之间安装有转动轴承，所述支撑架的侧壁与储丝盘的端部法兰之间设置有限位环，限位环套装在转动轴上，且限位环靠近储丝盘的一侧端面上粘接有耐磨层。
本实用新型具有的有益效果是：
1、通过设置压紧机构，不需要人工辅助按压便能将储丝盘压紧，从而保证电极丝叠绕均匀；
2、通过设置导丝机构，可提高电极丝在储丝筒上的张紧度，从而保证后续线切割的加工精度；
3、通过设置修正导轮，可修正电极丝在储丝盘与导丝机构之间的偏移量，尽量避免叠丝的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑架的左视示意图。
图中标记：1-工作台；2-支撑架；3-上丝基座；4-储丝盘；5-压紧机构；6-驱动电机；7-减速箱；8-主动锥齿轮；9-底座；10-滑座；11-储丝筒；12-电机；13-驱动螺杆；14-从动锥齿轮；15-导丝座；16-浮动杆；17-限位板；18-浮动弹簧；19-导丝轮；20-滑槽；21-第一转动轴；22-转动轴承；23-限位环；24-耐磨层；31-上丝侧板；32-托梁；33-U型座；34-修正导轮；35-修正凸起；51-压紧盘；52-滚珠；53-推拉杆；54-压紧弹簧；55-第二转动轴；56-导向盘；57-导向杆。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供的用于电火花线切割机床的上丝机构包括工作台1以及设置在工作台1上的储丝筒11，具体地，工作台1上开有滑槽20，滑槽20优选为燕尾型槽，滑槽20内滑动配合有滑座10，所述储丝筒11安装在滑座10上，滑座10上安装有用于驱动储丝筒11旋转的电机12。为了驱动滑座10在滑槽20内滑动，所述滑槽20内可转动地安装有与滑动方向一致的驱动螺杆13，所述滑座10上开有螺孔，驱动螺杆13的中部与该螺孔配合，且驱动螺杆13一端穿出滑槽20侧壁并固定有从动锥齿轮14，所述工作台1上安装有用于驱动从动锥齿轮的驱动机构，驱动机构包括底座9、驱动电机6和减速箱7，所述底座9固定在工作台1上，驱动电机6安装在底座9上，驱动电机6的输出轴与减速箱7内的输入齿轮连接，所述减速箱7的输出轴上固定有与从动锥齿轮14啮合的主动锥齿轮8，启动驱动电机6，经减速箱7减速后带动从动锥齿轮14缓慢转动，从而带动滑座10在滑槽20内缓慢滑动，控制驱动电机6转向相反，便可调整滑座10的滑动方向。
所述工作台1上固定有竖直的支撑架2，支撑架2的形状优选为L型，支撑架2的竖梁固定在工作台1上，支撑架2的横梁固定在支撑架2的竖梁上，支撑架2竖梁的中部固定有上丝基座3，支撑架2的顶部横梁靠近储丝筒11的一侧固定有导丝机构，所述上丝基座3上安装有储丝盘4，具体地，上丝基座3包括上丝底板以及固定在上丝底板远离支撑架2一侧的上丝侧板31，上丝侧板31上安装有用于减速储丝盘4的压紧机构5，压紧机构5包括压紧盘51、推拉杆53和导向盘56，压紧盘51位于储丝盘4与上丝侧板31之间，且压紧盘51内侧端面设置有与储丝盘4一端法兰孔转动配合的第二转动轴55，所述内侧端面是指靠近储丝盘4一侧的端面，压紧盘51内侧端面上设置有与储丝盘4接触的多个滚珠52，滚珠52可减小滑动摩擦。所述支撑架2的侧壁上设置有与储丝盘4另一端法兰孔转动配合的第一转动轴21，第一转动轴21和第二转动轴55均与储丝盘4端部法兰孔之间安装有转动轴承22，储丝盘4安装在两侧的转动轴承22之间。所述支撑架2的侧壁与储丝盘4的端部法兰之间设置有限位环23，限位环23套装在第一转动轴21上，且限位环23靠近储丝盘4的一侧端面上粘接有耐磨层24，耐磨层24采用石墨材料制作。为了给储丝盘4自动施加压力，所述推拉杆53一端与压紧盘51外侧端面固定连接，另一端穿出上丝侧板31并固定有提拉杆头，所述上丝侧板31与压紧盘51之间固定有套装在推拉杆53上的压紧弹簧54，所述导向盘56固定在推拉杆53上靠近提拉杆头的一端，导向盘56上开有多个导向孔，所述压紧盘51外侧端面上固定有多根导向杆57，导向杆57一端穿过上丝侧板31并与导向盘56的导向孔滑动配合。通过拉动提拉杆头，将储丝盘4卡紧在两侧转动轴承22之间，放开推拉杆53，在压紧弹簧54的回复力作用下，滚珠52与耐磨层24将储丝盘4两端法兰面抵紧，便可给储丝盘4一定的阻尼力，防止其抖动或转速过快。
为了修正储丝盘4上的电极丝的移动轨迹，所述上丝底板下表面固定有托梁32，托梁32靠近导丝机构的一端安装有修正导轮34，具体地，所述托梁32靠近导丝机构的一端一体成型有U型座33，U型座33两个端部的内侧壁上均一体成型有半球状的修正凸起35，所述修正导轮34的两侧端面均开有与修正凸起35转动配合的凹孔，修正导轮34通过该凹孔可转动地安装在U型座33的两个端部之间，当储丝盘4上的电极丝偏离托梁32的轴线方向时，可带动修正导轮34跟随电极丝移动偏移，从而保证电极丝与修正导轮34的轮槽正常接触，避免因偏移轮槽而造成刚性磨损。
本实施例中，所述导丝机构包括导丝座15、浮动杆16和导丝轮19，导丝座15固定在支撑架2的横梁上，且导丝座15上开有竖直的通孔，浮动杆16与该通孔滑动配合，浮动杆16上端固定有限位板17，限位板17与导丝座15上表面之间固定有浮动弹簧18，所述导丝轮19安装在浮动杆17的下部，当储丝筒11转速加快时，电极丝所受张紧力增大，在张紧力持续增大的情况下，电极丝会使导丝轮19及浮动杆16向下移动，在浮动弹簧18的弹力作用下，保持电极丝受力平衡，从而保证储丝筒11上叠丝的均匀程度。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于电火花线切割机床的上丝机构，包括工作台以及设置在工作台上的储丝筒，其特征在于：所述工作台上固定有竖直的支撑架，支撑架的中部固定有上丝基座，支撑架顶部一侧固定有导丝机构，导丝机构位于上丝基座与储丝筒之间，所述上丝基座上安装有储丝盘，上丝基座包括上丝底板以及固定在上丝底板远离支撑架一侧的上丝侧板，上丝侧板上安装有用于减速储丝盘的压紧机构，压紧机构包括压紧盘、推拉杆和导向盘，压紧盘位于储丝盘与上丝侧板之间，且压紧盘内侧端面设置有与储丝盘一端法兰孔转动配合的转动轴，压紧盘内侧端面上设置有与储丝盘接触的多个滚珠，所述支撑架的侧壁上设置有与储丝盘另一端法兰孔转动配合的转动轴，储丝盘可转动地安装在两侧转动轴之间，所述推拉杆一端与压紧盘外侧端面固定连接，另一端穿出上丝侧板并固定有提拉杆头，所述上丝侧板与压紧盘之间固定有套装在推拉杆上的压紧弹簧，所述导向盘固定在推拉杆上靠近提拉杆头的一端，导向盘上开有多个导向孔，所述压紧盘外侧端面上固定有多根导向杆，导向杆一端穿过上丝侧板并与导向盘的导向孔滑动配合，所述上丝底板下表面固定有托梁，托梁靠近导丝机构的一端安装有修正导轮，所述导丝机构包括导丝座、浮动杆和导丝轮，导丝座固定在支撑架上，且导丝座上开有竖直的通孔，浮动杆与通孔滑动配合，浮动杆上端固定有限位板，限位板与导丝座上表面之间固定有浮动弹簧，所述导丝轮安装在浮动杆下部。
2.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的上丝机构，其特征在于：所述工作台上开有滑槽，滑槽内滑动配合有滑座，所述储丝筒安装在滑座上，滑座上安装有用于驱动储丝筒旋转的电机，所述滑槽内可转动地安装有与滑动方向一致的驱动螺杆，所述滑座上开有螺孔，驱动螺杆的中部与螺孔配合，且驱动螺杆一端穿出滑槽侧壁并固定有从动锥齿轮，所述工作台上安装有用于驱动从动锥齿轮的驱动机构，驱动机构包括底座、驱动电机和减速箱，所述底座固定在工作台上，驱动电机安装在底座上，驱动电机的输出轴与减速箱连接，所述减速箱的输出轴上固定有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的上丝机构，其特征在于：所述托梁靠近导丝机构的一端一体成型有U型座，U型座两个端部的内侧壁上均一体成型有半球状的修正凸起，所述修正导轮的两侧端面均开有与修正凸起转动配合的凹孔，修正导轮通过凹孔可转动地安装在U型座的两个端部之间。
4.根据权利要求1所述的用于电火花线切割机床的上丝机构，其特征在于：所述转动轴与储丝盘端部法兰孔之间安装有转动轴承，所述支撑架的侧壁与储丝盘的端部法兰之间设置有限位环，限位环套装在转动轴上，且限位环靠近储丝盘的一侧端面上粘接有耐磨层。
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