CN208991649U - 钢丝切断装置 - Google Patents

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王建华
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Abstract

本实用新型属于钢丝加工设备,涉及一种切断迅速,端面整齐的钢丝切断装置。包括:操作台和进给切断刀,所述操作台主体为由两个呈垂直设置的安装板连接构成,两个安装板顶部和底部外边沿分别设置有加强板,所述一个安装板中部设置有导向固定切刀,所述另一个安装板上设置有进给座,所述进给座上设置有进给切断刀。本切断装置采用自动切断代替传统的人工操作切断,通过控制进给切断刀可快速的将钢丝切断,不但保证了每次切断时间相同,而且通过导向固定切刀与进给切断刀相对运动保证钢丝切口非常整齐。

Description

钢丝切断装置
技术领域
本实用新型属于钢丝加工设备,涉及一种切断迅速,切断面整齐的钢丝切断装置。
背景技术
钢丝剥皮机采用高速钢盘条为原料,对高速钢盘条进行车削加工生产,生产中所用的设备是20车剥皮机。盘条在20车剥皮机生产线上,经平立式组合矫直、车剥皮、回旋精矫直、定尺切断等工序。剥皮钢丝行走线速度一般在15-20米/分钟,定尺切断是在线作业,要求动作快、而且切断口不允许有大的压扁。
目前钢丝切断定尺采用手动操作切断刀进行切断工作,在切断过程中需要人工把握切断长度和力度,导致切断后的钢丝长短不齐,而且切口出现压扁的问题,严重影响了产品的质量,工作效率也很低。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种可适用于自动切断,速度快,切口整齐的钢丝切断装置。
为实现本实用新型的具体目的,提供一种钢丝切断装置,包括:操作台和进给切断刀,所述操作台主体为由两个呈垂直设置的安装板连接构成,两个安装板顶部和底部外边沿分别设置有加强板,所述一个安装板中部设置有导向固定切刀,所述另一个安装板上设置有进给座,所述进给座上设置有进给切断刀。
作为本实用新型的进一步方案:还包括钢丝放置架,所述钢丝放置架的进料端设置有衔接托板。
作为本实用新型的进一步方案:所述进给切断刀中部设置有与钢丝配合的U型凹槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向固定切刀中部设置有与钢丝配合的导向孔。
本实用新型的有益效果在于:
本切断装置采用自动切断代替传统的人工操作切断,通过控制进给切断刀可快速的将钢丝切断,不但保证了每次切断时间相同,而且通过导向固定切刀与进给切断刀相对运动保证钢丝切口非常整齐。
本切断装置采用的半封闭式的操作台,通过安装板上下安装加强板,不但保证了在切断过程中的稳定型,而且可以实时观察每次切断的效果,进而实时调整进给速度和切断速度。
附图说明
图1为本实用新型的钢丝切断装置结构示意图。
图2为本实用新型的操作台结构示意图。
图中:1、钢丝,2、操作台,3、导向固定切刀,4、进给切断刀,5、进给座,6、衔接托板,7、钢丝放置架,8、U型凹槽,9、导向孔,10、安装板,11、加强板。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,以下提供本实用新型的实施实例,这些实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
实施例如下:
本实用新型提供一种钢丝切断装置,由执行切断工作的操作台2和用于切断的进给切断刀4构成,操作台2主体为由两个呈垂直设置的安装板10固接构成,两个安装板10顶部和底部外边沿分别固接有三角型的加强板11,其中一个安装板10中部装有圆柱型导向固定切刀3,导向固定切刀3中部开设有与钢丝1配合的导向孔9,另一个安装板10上装有圆柱型进给座5,进给座5上装有有进给切断刀4,进给切断刀4中部设置有与钢丝1配合的U型凹槽8,所述U型凹槽8方向与钢丝1进给方向相同。
本实施例中所述钢丝切断装置还包括钢丝放置架7,所述钢丝放置架7的进料端设置有衔接托板6。
本装置的使用过程简述如下:
首先将钢丝切断装置放置在钢丝剥皮机的出料端,然后将剥皮后的钢丝1穿过导向固定切刀3的导向孔9,然后开启钢丝切断装置外置的液压驱动装置驱动进给座5进给,当经过的钢丝长度达到预定长度时,液压驱动装置带动进给座5运动,进给座5带动进给切断刀4与导向固定切刀3做相对切断运动,进而将钢丝1切断,切断后的钢丝1停置在钢丝放置架7上。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或装饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (4)

1.一种钢丝切断装置,包括:操作台(2)和进给切断刀(4),其特征在于:所述操作台(2)主体为由两个呈垂直设置的安装板(10)连接构成,两个安装板(10)顶部和底部外边沿分别设置有加强板(11),一个所述安装板(10)中部设置有导向固定切刀(3),另一个所述安装板(10)上设置有进给座(5),所述进给座(5)上设置有进给切断刀(4)。
2.根据权利要求1所述的钢丝切断装置,其特征在于:还包括钢丝放置架(7),所述钢丝放置架(7)的进料端设置有衔接托板(6)。
3.根据权利要求1所述的钢丝切断装置,其特征在于:所述进给切断刀(4)中部设置有与钢丝(1)配合的U型凹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的钢丝切断装置,其特征在于:所述导向固定切刀(3)中部设置有与钢丝(1)配合的导向孔(9)。
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