CN208990706U - 一新型高效涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一新型高效涂料混合装置，包括混合釜和搅拌组件，搅拌轴的上方设有调控组件，调控组件包括油缸，油缸的上端设有端盖，油缸内设有活塞，活塞的中部外侧设有内磁环，活塞的上下两端外侧套设有耐磨环和密封环，活塞的上下两端还设有封盖，油缸的外侧套设有支承件，支承件的内侧设有两上下对称的定位环，两定位环之间设有外磁环和自润滑轴承，支承件的上段外设有外齿轮，下段外套设有连接筒，顶盖上还设有驱动电机，搅拌轴的上端设置在连接筒的下端内。优点是：通过采用调控组件，使得搅拌轴在自转的同时，搅拌轴可沿其轴向方向上下往复运动，进而使得搅拌桨在搅拌时，可大大增加混合釜内原料的紊乱程度，提高搅拌混合的质量。

Description

一新型高效涂料混合装置

技术领域

本发明涉及涂料混合技术领域，尤其涉及一新型高效涂料混合装置。

背景技术

涂料混合机是用来混合涂料的机器，这种机器主要是用来混合建筑装饰用的涂料，用于涂料店配色混合涂料，是跟涂料调色机一起配套使用的。涂料混合机主要有以下几种类型：一，振动机，是通过上下振动来混合涂料的；二，旋转机，是通过180°旋转或者360°旋转来混合涂料的；三，快手（Faster Shaker)，是通过左右摇摆振动的方式来混合5加仑以下的桶装涂料的。建筑装饰涂料，分为两种，一种是水性涂料，一种是油性涂料，其中水性涂料用量最大，大约占80%左右。振动机和旋转机各自有手动型和自动型。

目前，现有的混合装置多依靠搅拌轴的自身旋转，借助搅拌轴上的搅拌桨来混合原料，但由于搅拌轴仅仅只有自转运动，导致原料难以充分混合，影响了混合质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一新型高效涂料混合装置，搅拌轴在自转的同时可上下往复运动，提高了搅拌混合质量。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一新型高效涂料混合装置，包括混合釜和搅拌组件，所述混合釜包括釜体和配合安装在釜体顶部的顶盖，所述搅拌组件包括竖直设置在釜体中部的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌轴的上方设有调控组件，所述调控组件包括油缸，所述油缸呈竖直设置的圆桶状结构，其上端开口，且油缸的上端设置在顶盖中部，所述油缸的上端设有端盖，所述端盖的中部设有第一进油管，所述油缸的侧壁中设有第二进油管，所述油缸内设有活塞，所述活塞呈竖直设置的圆柱状结构，且活塞的中部外侧套设有内磁环，活塞的上下两端外侧套设有耐磨环和密封环，所述密封环将耐磨环限位于密封环与内磁环之间，所述活塞的上下两端还设有封盖，所述油缸的外侧套设有支承件，所述支承件呈圆筒状结构，支承件的内侧设有两上下对称的定位环，两定位环之间设有外磁环和自润滑轴承，所述外磁环呈圆筒状结构，设置在支承件的内侧中部，并套设在油缸外，所述自润滑轴承分别置于外磁环的上下两端，所述支承件的上段外设有外齿轮，下段外套设有连接筒，所述顶盖上还设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴向下设置，且电机轴的下端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿轮相啮合，所述连接筒呈圆筒状结构，所述搅拌轴的上端设置在连接筒的下端内，并通过固定销与连接筒连接。

进一步的，所述第二进油管的下端与油缸的内侧底部连通，上端与油缸的上端连通。

进一步的，还包括限位环。

进一步的，所述限位环有两个，且分别套设在油缸的上下两端。

进一步的，所述限位环呈圆环状结构，其外径大于支承件的内径，且外径不大于支承件的外径。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过采用调控组件，使得搅拌轴在自转的同时，搅拌轴可沿其轴向方向上下往复运动，进而使得搅拌桨在搅拌时，可大大增加混合釜内原料的紊乱程度，提高搅拌混合的质量；调控组件采用内外强磁力吸引的内磁环和外磁环，使得活塞带着内磁环上下运动时，外磁环在强磁力的作用下，会同步上下运动，进而通过支承件带动搅拌轴上下运动，此外，活塞的上下运动由油液控制，具有极高的稳定性和负载能力，从而保证了调控组件控制搅拌轴上下运动的稳定性；连接筒下端采用固定销与搅拌轴连接，方便更换不同的搅拌轴，具有广泛的适用性，市场前景广阔。

附图说明

图1是本发明一新型高效涂料混合装置中支承件置于最高位置时的结构示意图。

图2是本发明一新型高效涂料混合装置中支承件置于最低位置时的结构示意图。

附图标记列表：

1-顶盖，2-搅拌轴，3-油缸，4-端盖，5-活塞，6-内磁环，7-耐磨环，8-密封环，9-封盖，10-支承件，11-定位环，12-外磁环，13-自润滑轴承，14-外齿轮，15-连接筒，16-驱动电机，17-驱动齿轮，18-固定销，19-限位环，20-第一进油管，21-第二进油管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，一新型高效涂料混合装置，包括混合釜和搅拌组件，混合釜包括釜体和配合安装在釜体顶部的顶盖1，搅拌组件包括竖直设置在釜体中部的搅拌轴2以及设置在搅拌轴2上的搅拌桨，搅拌轴2的上方设有调控组件，调控组件包括油缸3，油缸3呈竖直设置的圆桶状结构，其上端开口，且油缸3的上端设置在顶盖1中部，油缸3的上端设有端盖4，端盖4的中部设有第一进油管20，油缸3的侧壁中设有第二进油管21，油缸3内设有活塞5，活塞5呈竖直设置的圆柱状结构，且活塞5的中部外侧套设有内磁环6，活塞5的上下两端外侧套设有耐磨环7和密封环8，密封环8将耐磨环7限位于密封环8与内磁环6之间，活塞5的上下两端还设有封盖9，油缸3的外侧套设有支承件10，支承件10呈圆筒状结构，支承件10的内侧设有两上下对称的定位环11，两定位环11之间设有外磁环12和自润滑轴承13，外磁环12呈圆筒状结构，设置在支承件10的内侧中部，并套设在油缸3外，自润滑轴承13分别置于外磁环12的上下两端，支承件10的上段外设有外齿轮14，下段外套设有连接筒15，顶盖1上还设有驱动电机16，驱动电机16的电机轴向下设置，且电机轴的下端设有驱动齿轮17，驱动齿轮17与外齿轮14相啮合，连接筒15呈圆筒状结构，搅拌轴2的上端设置在连接筒15的下端内，并通过固定销18与连接筒15连接。

通过采用调控组件，使得搅拌轴2在自转的同时，搅拌轴2可沿其轴向方向上下往复运动，进而使得搅拌桨搅拌时，可大大增加混合釜内原料的紊乱程度，提高搅拌混合的质量；调控组件采用内外强磁力吸引的内磁环6和外磁环12，使得活塞5带着内磁环6上下运动时，外磁环12在强磁力的作用下，会同步上下运动，进而通过支承件10带动搅拌轴2上下运动，此外，活塞5的上下运动由油液控制，具有极高的稳定性和负载能力，从而保证了调控组件控制搅拌轴上下运动的稳定性；连接筒15下端采用固定销18与搅拌轴2连接，方便更换不同的搅拌轴2，具有广泛的适用性，市场前景广阔。

在本实施例中，第二进油管21的下端与油缸3的内侧底部连通，上端与油缸3的上端连通。

在本实施例中，还包括限位环19，限位环19有两个，且分别套设在油缸3的上下两端，限位环19呈圆环状结构，其外径大于支承件10的内径，且外径不大于支承件10的外径。当支撑件10分别运动到最高与最低的极限位置时，由上下两个限位环19进行限位，有效防止外齿轮14与驱动齿轮17脱离，保证了对搅拌轴2的转动驱动。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一新型高效涂料混合装置，包括混合釜和搅拌组件，所述混合釜包括釜体和配合安装在釜体顶部的顶盖（1），所述搅拌组件包括竖直设置在釜体中部的搅拌轴（2）以及设置在搅拌轴（2）上的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌轴（2）的上方设有调控组件，所述调控组件包括油缸（3），所述油缸（3）呈竖直设置的圆桶状结构，其上端开口，且油缸（3）的上端设置在顶盖（1）中部，所述油缸（3）的上端设有端盖（4），所述端盖（4）的中部设有第一进油管（20），所述油缸（3）的侧壁中设有第二进油管（21），所述油缸（3）内设有活塞（5），所述活塞（5）呈竖直设置的圆柱状结构，且活塞（5）的中部外侧套设有内磁环（6），活塞（5）的上下两端外侧套设有耐磨环（7）和密封环（8），所述密封环（8）将耐磨环（7）限位于密封环（8）与内磁环（6）之间，所述活塞（5）的上下两端还设有封盖（9），所述油缸（3）的外侧套设有支承件（10），所述支承件（10）呈圆筒状结构，支承件（10）的内侧设有两上下对称的定位环（11），两定位环（11）之间设有外磁环（12）和自润滑轴承（13），所述外磁环（12）呈圆筒状结构，设置在支承件（10）的内侧中部，并套设在油缸（3）外，所述自润滑轴承（13）分别置于外磁环（12）的上下两端，所述支承件（10）的上段外设有外齿轮（14），下段外套设有连接筒（15），所述顶盖（1）上还设有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的电机轴向下设置，且电机轴的下端设有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）与外齿轮（14）相啮合，所述连接筒（15）呈圆筒状结构，所述搅拌轴（2）的上端设置在连接筒（15）的下端内，并通过固定销（18）与连接筒（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一新型高效涂料混合装置，其特征在于：所述第二进油管（21）的下端与油缸（3）的内侧底部连通，上端与油缸（3）的上端连通。

3.根据权利要求1所述的一新型高效涂料混合装置，其特征在于：还包括限位环（19）。

4.根据权利要求3所述的一新型高效涂料混合装置，其特征在于：所述限位环（19）有两个，且分别套设在油缸（3）的上下两端。

5.根据权利要求4所述的一新型高效涂料混合装置，其特征在于：所述限位环（19）呈圆环状结构，其外径大于支承件（10）的内径，且外径不大于支承件（10）的外径。