CN208988727U - 一种应用于清洁设备内的吹干组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于清洁设备内的吹干组件，清洁设备包括底座和清洁装置，清洁装置包括由前向后的方向依次设置于底座内的湿拖组件和吹干组件，在底座向前移动时，由湿拖组件对地面进行湿拖处理，由吹干组件对湿拖处理后的地面进行吹干处理，其中，吹干组件包括：吹干风道，形成于底座内且下端面敞口设置；吹干风道管，设置于清洁设备中，且吹干风道管的两端分别连通至吹干风道以及清洁设备的吹风装置，由吹风装置产生风力经由吹干风道管进入吹干风道并吹干经由湿拖组件清洁后的地面。其技术方案能够有效吹干经湿拖组件湿拖地面后残留的水渍，避免二次污染，大大减轻了使用者的劳动负担。

Description

一种应用于清洁设备内的吹干组件

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种应用于清洁设备内的吹干组件。

背景技术

随着社会的进步，人们对于家用清洁设备的使用要求越来越高，尤其是例如湿拖或是扫地机器人之类的新型清洁设备，一般的要求目的在于便捷化、实用化以及智能化。而目前市面上流通的扫地机器人或是湿拖都能够实现一般性的清洁地面的功能，且一般都是以负压吸尘、电机带动滚刷清扫等方式实现清洁目的的。

但都存在这样的问题：在湿拖或扫地机器人清洁地面后难免会在地面上残留下水渍，人踩过易于再次弄脏地面。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效吹干经湿拖组件湿拖地面后残留的水渍的应用于清洁设备内的吹干组件，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种应用于清洁设备内的吹干组件，清洁设备包括底座和清洁装置，清洁装置包括由前向后的方向依次设置于底座内的湿拖组件和吹干组件，在底座向前移动时，由湿拖组件对地面进行湿拖处理，由吹干组件对湿拖处理后的地面进行吹干处理，其中，吹干组件包括：

吹干风道，形成于底座内且下端面敞口设置；

吹干风道管，设置于清洁设备中，且吹干风道管的两端分别连通至吹干风道以及清洁设备的吹风装置，由吹风装置产生风力经由吹干风道管进入吹干风道并吹干经由湿拖组件清洁后的地面。

较佳的，还包括一排风口，排风口开设于底座上并与吹干风道相连通。

较佳的，吹干风道内布置有至少一块植毛绒布。

较佳的，植毛绒布的数量为两块以上，且两块以上的植毛绒布由后向前的阵列布置于吹干风道内。

较佳的，吹干风道的左右两侧分别开设有通道，其中一个通道连通吹干风道管，另一通道连通排风口。

较佳的，吹干风道整体呈长方体结构且下端面敞口设置，左右两侧分别开设方形的通道，吹干风道管的一端通过安装于底座内的一个风管接头密闭式连接其中一个通道，排风口位于另一通道的正上方位置。

较佳的，底座由下壳体和上壳体合围构成，吹干风道形成于下壳体的下端面，排风口贯穿开设于上壳体的上端面。

较佳的，排风口由开设于上壳体的多个孔道构成。

上述技术方案的有益效果在于：

应用于清洁设备内的吹干组件包括吹干风道和吹干风道管，清洁设备能够在底座向前移动时，同时对地面进行湿拖和吹干的操作，能够有效吹干经湿拖组件湿拖地面后残留的水渍，避免二次污染，大大减轻了使用者的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型吹干组件应用于清洁设备中的立体图；

图2为本实用新型吹干组件应用于清洁设备中另一视角的立体图；

图3为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内且卸下底座上壳体的立体图；

图4为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内且卸下底座的上下壳体的立体图；

图5为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内底座下壳体以及其他部件的结构示意图；

图6为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内的清洁设备中压紧盖的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至6对本实用新型提供的应用于清洁设备内的吹干组件作具体阐述。

参阅图1和图2，为本实用新型吹干组件应用于清洁设备中的立体图；结合图3，为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内且卸下底座上壳体的立体图；以及图4，为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内且卸下底座的上下壳体的立体图；以及图5，为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内底座下壳体以及其他部件的结构示意图；以及图6，为本实用新型吹干组件应用于清洁设备内的清洁设备中压紧盖的立体图。并定义如图4 中所示的由湿拖滚刷向吸尘滚刷的方向为本实施例中由后向前的方向。

如图1至6中所示，本实用新型提供的吹干组件应用于清洁设备内，清洁设备包括底座1和清洁装置，清洁装置包括由前向后的方向依次设置于底座1内的湿拖组件和吹干组件，在底座1向前移动时，由湿拖组件对地面进行湿拖处理，由吹干组件对湿拖处理后的地面进行吹干处理，其中，吹干组件包括：吹干风道13，形成于底座1内且下端面敞口设置；吹干风道管5，设置于清洁设备中，且吹干风道管5的两端分别连通至吹干风道13以及清洁设备的吹风装置(图中未示出)，由吹风装置产生风力经由吹干风道管5进入吹干风道13并吹干经由湿拖组件清洁后的地面。

基于上述技术方案，应用于清洁设备内的吹干组件包括吹干风道13和吹干风道管5，清洁设备能够在底座1向前移动时，同时对地面进行湿拖和吹干的操作，能够有效吹干经湿拖组件湿拖地面后残留的水渍，避免二次污染，大大减轻了使用者的劳动负担。

在一种优选的实施方式中，具体如图1、图2以及图5中所示，吹干组件还包括一排风口54，排风口54开设于底座1上并与吹干风道13相连通，用以流出驻留于吹干风道13内的气流至底座1外部。进一步的，吹干风道13内布置有至少一块植毛绒布53，能够进一步增强其吹干效果。进一步的，植毛绒布53的数量为两块以上，且两块以上的植毛绒布53由后向前的阵列布置于吹干风道13内，具体可以是以插置在吹干风道13的内底面上。进一步的，吹干风道13的左右两侧分别开设有通道51，其中一个通道51连通吹干风道管5，另一通道51连通排风口54。具体的，吹干风道13整体呈长方体结构且下端面敞口设置，左右两侧分别开设方形的通道51，吹干风道管5的一端通过安装于底座1内的一个风管接头52密闭式连接其中一个通道51，而排风口54则位于另一通道 51的正上方位置，便于排气，且排风口54由开设于底座1上壳体的多个孔道构成。但具体设置方式及其形状可根据产品具体需求决定，上述仅为本实施例中的优选方案，并不局限于此，而上述的吹风装置可由风机或风机加热风管的结构实现，为常规部件，故省略赘述。

作为进一步的优选实施方式，底座1由下壳体14和上壳体15合围构成，吹干风道13形成于底座1的下壳体14的下端面，集尘腔12由底座1的上壳体15和下壳体14合围形成，且下壳体14的下端面开设有用以透出吸尘滚刷3的开槽，排风口54贯穿开设于上壳体15的上端面。

具体的，如图2至5中所示，湿拖组件包括：湿拖滚刷2，可转动的安装于底座1 内设置的安装腔11中且下端向下透出底座1的下端面，用以接触并清洁地面；污水收集箱21，设置于底座1内；清洗液管23，一端连通至清洁设备的储液箱(图中未示出)，另一端连通至安装腔11内；污水收集负压管22，一端连通至清洁设备的负压发生器(图中未示出)，另一端连通至污水收集箱21内，用以在污水收集箱21内形成负压；并且，安装腔11的一侧形成有用以临时存储污水的储液槽16，储液槽16与清洗液管23的出液端分立于安装腔11的前后两侧，用以在湿拖滚刷2转动作用下将清洗液管23的出液端流出的液体清洗湿拖滚刷2后带入储液槽16内，且储液槽16与污水收集箱21相连通，用以将储液槽16内的污水在负压作用下吸入污水收集箱21内。使用中，清洁设备的储液箱通过清洗液管23输运清洗液至淋洒到湿拖滚刷2上，湿拖滚刷2转动作用下外圈通过清洗液进行清洗并将洗后产生的污水在离心作用下带入储液槽16中，而清洁设备的负压发生器通过污水收集负压管22在污水收集箱21内部形成负压，在负压作用下，位于储液槽16内的污水被吸入污水收集箱21内进行存储，从而能够实现湿拖运行过程中即可清洗的功能，无需额外卸下湿拖滚刷2外圈的布料进行清洗操作，使得尤为方便。

此外，清洁装置还包括设置于底座上且位于湿拖组件前侧位置的吸尘装置，能够预先对地面进行吸尘处理，再进行湿拖以及吹干的操作。其中，吸尘组件包括吸尘滚刷3 和吸尘风道31，且吸尘滚刷3可转动的设置于清洁设备的底座1内的集尘腔12内，吸尘滚刷3的下端透出底座1的下端面，吸尘风道31的一端连通至集尘腔12而另一端连通至清洁设备的吸尘箱体(图中未示出)内。具体使用中，清洁设备的吸尘箱体通过吸尘风道31向集尘腔12内提供吸尘风力，而吸尘滚刷3将地面上粉尘垃圾清扫并在吸尘风力作用下送入集尘腔12内。

在本实施例中，清洁装置还包括一驱动装置4，驱动装置4安装于底座1内，用以驱动湿拖滚刷2以及吸尘滚刷3转动。具体的，驱动装置4为一个电机，电机的输出轴同时与湿拖滚刷2的一端以及吸尘滚刷3的一端传动相连。具体是，电机的输出轴上套装有一个主动轮，湿拖滚刷2的一端套装有第一传动轮，吸尘滚刷3的一端套装有第二传动轮，且主动轮外周具有两道环向槽，两道环向槽分别通过一条皮带与第一传动轮、第二传动轮传动连接，从而实现同步传动的功能，但上述传动方式也可以是通过将驱动装置4包括两个电机的方式实现，两个电机也可分别通过皮带或若干齿轮或是联轴器分别连接两个滚刷，且并不局限于此。进一步的，湿拖组件还包括一吸液管24，吸液管24 的两端分别连通至储液槽16和污水收集箱21内，用以将储液槽16内的污水在负压作用下吸入污水收集箱21内。

在本实施例中，湿拖组件还包括一压紧盖17，压紧盖17盖合于安装腔11上方，湿拖滚刷2容置于安装腔11与压紧盖17之间，且压紧盖17后侧开设有用以穿置清洗液管 23的出液端的通槽18，压紧盖17前侧开设有用以穿置吸液管24的通孔。进一步的，压紧盖17下端面的后侧还凸起形成有一排凸齿结构19，且凸齿结构19的头端紧贴于湿拖滚刷2外周的布料上，用以在湿拖滚刷2转动时剔除粘附于湿拖滚刷2外周布料上的污物，从而起到清洁湿拖滚刷2的作用。进一步的，清洗液管23接近湿拖滚刷2的一端呈横置的长条状且下侧面开设有若干漏液孔(图中未示出)，用以将清洗液均匀的流至湿拖滚刷2上。进一步的，吸液管24呈“L”字型，储液槽16呈中间低而两边高的“V”字型，且吸液管24的一端紧靠于储液槽16内的最低点。进一步的，吸尘风道31的一端正对于吸尘滚刷3的后侧面，另一端通过一根吸尘风管32连通至吸尘箱体。值得指出的是，上述的吸尘箱体即为常规的吸尘器中采用的负压吸尘箱，通常采用离心风机或泵体实现负压吸尘的目的。进一步的，吸尘滚刷3的外周具有沿轴向方向螺旋状设置的刷毛。进一步的，吸尘滚刷3布置于湿拖滚刷2的前侧，使得清洁设备在运行时先进行吸尘动作再进行湿拖的动作，方便可靠。具体的，吹干风道13设置于安装腔11的后方位置，清洁设备的吹风装置经由吹干风道管5向吹干风道13输送风力，并吹干经由湿拖滚刷2 清洗后的地面，有效吹干地面残留的水渍，使得清洁地面的过程尤为方便，同时进行湿拖及吹干的功能。进一步的，污水收集箱21形成于下壳体14上，于上壳体15上开设有一个正对于污水收集箱21的开口，且开口内可拆卸的卡置有一个用以封闭污水收集箱21的端盖25，便于直接通过卸下端盖倾侧底座1而倒出收集于污水收集箱21内的污水。

此外，上述的清洁设备为扫地机器人，上述的储液箱、负压发生器、吸尘箱体、吹风装置均集成于扫地机器人的底座1内部。或者是，上述的清洁设备为带手把6的湿拖，上述的储液箱、负压发生器、吸尘箱体、吹风装置均设置于手把6上，手把6连接于底座1后侧且手把6底部设置有辅助底座1移动的轮体61，并且，上述的污水收集负压管 22、清洗液管23、吸尘风管32、吹干风道管5的一端均延伸至手把6中，用以分别连接至安装于手把6上的各部件。其中，负压发生器可由离心风机或泵体实现，上述的吸尘箱体为常规的吸尘器中采用的负压吸尘箱，通常采用离心风机或泵体实现负压吸尘的目的，上述的吹风装置可由清洁设备本机的吸尘风机或风机加热风管的结构实现，能够提供冷风或热风，均为常规部件，故省略赘述。而上述的清洗液可以是清水或混入清洁剂 (如洗洁精)的溶液。其中，轮体61设置于手把6连接底座1的部位。而针对于扫地机器人，则可在底座1下端面设计由步进电机驱动的四驱轮，此为扫地机器人的常规设计，故亦省略赘述，但不应成为其不可实施的理由。

具体应用中，清洁设备内还设置有可充电式蓄电池(图中未示出)，电机电性连接该蓄电池，用以供电，并在清洁设备上设置有控制开关按钮，控制开关按钮串联入电机与蓄电池的回路中，用以启闭电机的运行。并且，对于扫地机器人，控制开关按钮可以集成在底座1内部的PLC控制器或是PCB电路板中，也可由远程终端通过无线通讯模块实现，对于带手把6的湿拖，则可设置在手把6上的控制面板上，而上述的负压发生器、吸尘箱体、吹风装置、电机等各电器件可分别电性连接控制面板与蓄电池，以实现统一控制其工作状态的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种应用于清洁设备内的吹干组件，所述清洁设备包括底座(1)和清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括由前向后的方向依次设置于所述底座(1)内的湿拖组件和吹干组件，在所述底座(1)向前移动时，由所述湿拖组件对地面进行湿拖处理，由所述吹干组件对湿拖处理后的地面进行吹干处理，其中，所述吹干组件包括：

吹干风道(13)，形成于所述底座(1)内且下端面敞口设置；

吹干风道管(5)，设置于所述清洁设备中，且所述吹干风道管(5)的两端分别连通至所述吹干风道(13)以及所述清洁设备的吹风装置，由所述吹风装置产生风力经由所述吹干风道管(5)进入所述吹干风道(13)并吹干经由所述湿拖组件清洁后的地面。

2.如权利要求1所述的应用于清洁设备内的吹干组件，其特征在于，还包括一排风口(54)，所述排风口(54)开设于所述底座(1)上并与所述吹干风道(13)相连通。

3.如权利要求2所述的应用于清洁设备内的吹干组件，其特征在于，所述吹干风道(13)内布置有至少一块植毛绒布(53)。

4.如权利要求3所述的应用于清洁设备内的吹干组件，其特征在于，所述植毛绒布(53)的数量为两块以上，且两块以上的所述植毛绒布(53)由后向前的阵列布置于所述吹干风道(13)内。

5.如权利要求3所述的应用于清洁设备内的吹干组件，其特征在于，所述吹干风道(13)的左右两侧分别开设有通道(51)，其中一个所述通道(51)连通所述吹干风道管(5)，另一所述通道(51)连通所述排风口(54)。

6.如权利要求5所述的应用于清洁设备内的吹干组件，其特征在于，所述吹干风道(13)整体呈长方体结构且下端面敞口设置，左右两侧分别开设方形的所述通道(51)，所述吹干风道管(5)的一端通过安装于所述底座(1)内的一个风管接头(52)密闭式连接其中一个所述通道(51)，所述排风口(54)位于另一所述通道(51)的正上方位置。

7.如权利要求6所述的应用于清洁设备内的吹干组件，其特征在于，所述底座(1)由下壳体(14)和上壳体(15)合围构成，所述吹干风道(13)形成于所述下壳体(14)的下端面，所述排风口(54)贯穿开设于所述上壳体(15)的上端面。

8.如权利要求7所述的应用于清洁设备内的吹干组件，其特征在于，所述排风口(54)由开设于所述上壳体(15)的多个孔道构成。