CN208986536U - 一种异形孔聚四氟乙烯直管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形孔聚四氟乙烯直管，包括管体，所述管体的内部固定镶嵌有加强网格层，所述管体的内部表面设有凸起长条，所述凸起长条的外表面两侧均设有豁口槽，所述凸起长条的外表面中心处设有避让凹槽，所述避让凹槽的两端表面和内部底面均设有圆角，所述凸起长条的内部固定镶嵌有支撑环，所述支撑环的内侧表面通过连接条固定连接有定位环，所述定位环的内侧表面滑动连接有加强钢丝，所述定位环和加强钢丝的外表面均固定镶嵌于凸起长条的内部表面，该异形孔聚四氟乙烯直管通过管体内部设置的多个凸起长条结构，再有就是通过内部镶嵌加强网格层，这样能够大大提高使用安全稳定性，保证绝缘防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管技术领域，具体为一种异形孔聚四氟乙烯直管。
背景技术
在现在的工业生产中，塑料管的应用范围非常广泛，尤其是聚四氟乙烯管材，具有较低的摩擦系数和优异的耐腐蚀和介电性能，可以用于电气绝缘护套、输送腐蚀性介质流体等领域，使用比骄傲普遍。
但是现有的聚四氟乙烯直管在对电气电缆进行绝缘防护时，还存在一些不足之处，比如现有的直管结构多是简单的中通孔径结构，套在连接电缆上，由于内外径不匹配，造成电缆在管体内部不对中，容易相互晃动，稳定性较差，同时现有的直管结构本身刚性比较低，容易随着电缆的弯折而过度变形，造成折痕处破裂，影响防护效果，使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形孔聚四氟乙烯直管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形孔聚四氟乙烯直管，包括管体，所述管体的内部固定镶嵌有加强网格层，所述管体的内部表面设有凸起长条，所述凸起长条的外表面两侧均设有豁口槽，所述凸起长条的外表面中心处设有避让凹槽，所述避让凹槽的两端表面和内部底面均设有圆角；
所述凸起长条的内部固定镶嵌有支撑环，所述支撑环的内侧表面通过连接条固定连接有定位环，所述定位环的内侧表面滑动连接有加强钢丝，所述定位环和加强钢丝的外表面均固定镶嵌于凸起长条的内部表面。
优选的，所述管体和凸起长条均采用聚四氟乙烯一体化成型制作，且管体的厚度为2毫米至3毫米。
优选的，所述凸起长条的长度与管体的长度相一致。
优选的，所述凸起长条至少有五个，且等角度均匀分布于管体的内侧表面。
优选的，所述支撑环等间距均匀分布于凸起长条的内部表面，且间距为10厘米至15厘米。
优选的，所述加强钢丝采用不锈钢制成，且直径为1毫米至1.5毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异形孔聚四氟乙烯直管通过管体内部设置的多个凸起长条结构，可以将内径组合成异形孔结构，进而对穿入的电缆进行夹紧定位，避免晃动，保证稳定性，再有就是通过内部镶嵌加强网格层，以及间隔分布的支撑环来定位加强钢丝，便于镶嵌加工，避免错位的同时，可以增强管体刚性，避免过度弯折而破损，这样能够大大提高使用安全稳定性，保证绝缘防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构截面示意图；
图2为本实用新型的整体结构横向截面示意图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的加强网格层的局部示意图。
图中：1管体、11加强网格层、12凸起长条、13豁口槽、14避让凹槽、15圆角、16支撑环、17连接条、18定位环、19加强钢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：种异形孔聚四氟乙烯直管，包括管体1，管体1的内部固定镶嵌有加强网格层11，采用尼龙线条编制制成，可以镶嵌在管体1内部，增强结构稳定性，避免断裂，提高安全防护效果，管体1的内部表面设有凸起长条12，这样可以在内部行程异形孔结构，便于对穿入的电缆进行夹紧定位，稳定高效，凸起长条12的外表面两侧均设有豁口槽13，两侧留出间隙，能够挤压避让，避免穿线时干涉，凸起长条12的外表面中心处设有避让凹槽14，避让凹槽14的两端表面和内部底面均设有圆角15，可以展开对电缆进行夹紧定位，比较稳定；
凸起长条12的内部固定镶嵌有支撑环16，方便连接定位，避免错位，支撑环16的内侧表面通过连接条17固定连接有定位环18，定位环18的内侧表面滑动连接有加强钢丝19，这样可以均匀定位后再镶嵌到内部，提高整体均匀性，同时通过加强钢丝19的弹性来对管体1进行支撑，在弯曲时可以平滑过渡成圆弧，避免过度弯折而造成破裂，保证防护效果，定位环18和加强钢丝19的外表面均固定镶嵌于凸起长条12的内部表面。
管体1和凸起长条12均采用聚四氟乙烯一体化成型制作，且管体1的厚度为2毫米至3毫米，容易加工，厚度均匀适宜，防护效果好。
凸起长条12的长度与管体1的长度相一致，保证一体成型的稳定性。
凸起长条12至少有五个，且等角度均匀分布于管体1的内侧表面，可以再多个位置进行支撑，提高与电缆连接的稳定性。
支撑环16等间距均匀分布于凸起长条12的内部表面，且间距为10厘米至15厘米，均匀间隔分布，起到支撑定位作用，同时也方便再间隔位置进行裁剪，稳定方便。
加强钢丝19采用不锈钢制成，且直径为1毫米至1.5毫米，弹性高，支撑强度高，提高防护效果。
本实用新型在具体实施时：再使用时，可以将电缆穿入管体1的内径中，这样可以挤压凸起长条12，保证连接的稳定性，提高支撑效果，同时凸起长条12弹性变形，可以向两侧的豁口槽1内部避让，避免过度挤压而干涉，同时避让凹槽14向两侧张开可以卡进电缆的外表面，提高支撑防护效果，避免晃动而造成磨损，防护效果好，而铺设电缆时遇到转角位置，会弯曲电缆，这样会带着管体1进行弯折，这时加强钢丝19起到支撑骨架的作用，通过加强钢丝19的弹性来对管体1进行支撑，在弯曲时可以平滑过渡成圆弧，避免过度弯折而造成破裂，保证防护效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异形孔聚四氟乙烯直管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内部固定镶嵌有加强网格层(11)，所述管体(1)的内部表面设有凸起长条(12)，所述凸起长条(12)的外表面两侧均设有豁口槽(13)，所述凸起长条(12)的外表面中心处设有避让凹槽(14)，所述避让凹槽(14)的两端表面和内部底面均设有圆角(15)；
所述凸起长条(12)的内部固定镶嵌有支撑环(16)，所述支撑环(16)的内侧表面通过连接条(17)固定连接有定位环(18)，所述定位环(18)的内侧表面滑动连接有加强钢丝(19)，所述定位环(18)和加强钢丝(19)的外表面均固定镶嵌于凸起长条(12)的内部表面。
2.如权利要求1所述的一种异形孔聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述管体(1)和凸起长条(12)均采用聚四氟乙烯一体化成型制作，且管体(1)的厚度为2毫米至3毫米。
3.如权利要求1所述的一种异形孔聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述凸起长条(12)的长度与管体(1)的长度相一致。
4.如权利要求1所述的一种异形孔聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述凸起长条(12)至少有五个，且等角度均匀分布于管体(1)的内侧表面。
5.如权利要求1所述的一种异形孔聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述支撑环(16)等间距均匀分布于凸起长条(12)的内部表面，且间距为10厘米至15厘米。
6.如权利要求1所述的一种异形孔聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述加强钢丝(19)采用不锈钢制成，且直径为1毫米至1.5毫米。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111739681A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-02 | 盛隆电气集团武汉有限公司 | 抗拉耐火电缆、填充绳切割模具、抗拉耐火电缆生产工艺 |
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2018
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| CN111739681B (zh) * | 2020-07-23 | 2021-12-07 | 盛隆电气集团武汉有限公司 | 抗拉耐火电缆、填充绳切割模具、抗拉耐火电缆生产工艺 |
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