CN216242796U - 一种高耐磨不锈钢沟槽管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐磨不锈钢沟槽管件，所述高耐磨不锈钢沟槽管件包括：钢管和所述钢管其中一端开设的管槽，所述管槽便于卡箍对钢管的连接，连接部件，所述连接部件包括密封板，两个所述密封板分别设置在所述钢管两侧，所述连接部件用于外界卡箍对所述钢管连接时稳定性，密封部件，所述密封部件包括气囊，所述钢管上开设有放置槽，所述气囊下端固定连接在所述放置槽内，所述密封部件用于钢管通水时的密封效果，本实用新型使得推动在套筒内向左移动，因此将套筒发内的气体挤压到气囊内，气囊内因气体增多而变大，使得气囊上端与卡箍内侧壁贴合，因此气囊起到在钢管通水时密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高耐磨不锈钢技术领域，尤其涉及一种高耐磨不锈钢沟槽管件。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性以及较高的硬度，因此广泛运用在生活中。
不锈钢家用时常用在通水管道上，而两段不锈钢管在连接时，常用到卡箍进行卡接，现有卡箍在固定钢管时，由于现有不锈钢沟槽内不具有密封结构，在通水时常出现卡箍与钢管连接出滴水的情况，不仅浪费水资源，同时还减小的管内水压，影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有卡箍在固定钢管时，由于现有不锈钢沟槽内不具有密封结构，在通水时常出现卡箍与钢管连接出滴水的情况，不仅浪费水资源，同时还减小的管内水压，影响正常使用，而提出的一种高耐磨不锈钢沟槽管件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高耐磨不锈钢沟槽管件，所述高耐磨不锈钢沟槽管件包括：
钢管和所述钢管其中一端开设的管槽，所述管槽便于卡箍对钢管的连接；
连接部件，所述连接部件包括密封板，两个所述密封板分别设置在所述钢管两侧，所述连接部件用于外界卡箍对所述钢管连接时稳定性；
密封部件，所述密封部件包括气囊，所述钢管上开设有放置槽，所述气囊下端固定连接在所述放置槽内，所述密封部件用于钢管通水时的密封效果。
优选的，所述连接部件还包括凹槽、支杆，所述钢管上开设有多个凹槽，所述支杆固定连接在所述密封板上。
优选的，所述密封部件还包括套筒、推杆、斜杆，两个所述套筒均固定连接在所述管槽侧壁上，所述推杆其中一端滑动连接在所述套筒内，两个所述斜杆分别铰接在所述密封板与所述推杆之间。
优选的，两个所述密封板均均呈弧形设置，所述密封板外表面开设有波纹。
优选的，所述钢管上开设有丝纹，所述钢管螺纹连接有丝帽，所述丝帽位于所述管槽一侧。
优选的，所述推杆与所述套筒之间固定连接有弹簧。
优选的，所述气囊设置在所述管槽远离所述丝帽的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在卡箍对两段的钢管端部进行固定时，挤压两个密封板居中移动至与管槽内侧壁贴合，同时两个密封板的端部接触，因此卡箍通过密封板与管槽内侧壁形成密封状态，在两个密封板居中移动时，支杆滑动到凹槽内，形成卡接，避免密封板在管槽内出现偏移。
2、两个密封板居中移动时，通过斜杆挤压推动，使得推动在套筒内向左移动，因此将套筒发内的气体挤压到气囊内，气囊内因气体增多而变大，使得气囊上端与卡箍内侧壁贴合，因此气囊起到在钢管通水时密封效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高耐磨不锈钢沟槽管件的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高耐磨不锈钢沟槽管件的密封板剖视结构示意图；
图3为图2中A的局部放大图。
图中：1钢管、2丝帽、3管槽、4密封板、5斜杆、6推杆、7气囊、8套筒、9弹簧、10凹槽、11支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3，一种高耐磨不锈钢沟槽管件，高耐磨不锈钢沟槽管件包括：
钢管1和钢管1其中一端开设的管槽3，管槽3便于卡箍对钢管1的连接，钢管1螺纹连接有丝帽2，丝帽2位于管槽3一侧，通过转动丝帽2，使得丝帽2向左移动，达到对外界卡箍一端具有向左的挤压力，从而达到对卡箍固定效果。
连接部件，连接部件包括密封板4，两个密封板4分别设置在钢管1两侧，两个密封板4均均呈弧形设置，密封板4外表面开设有波纹，波纹用于增大与外界卡箍内侧壁之间的摩擦力，连接部件还包括凹槽10、支杆11，钢管1上开设有多个凹槽10，支杆11固定连接在密封板4上，在密封板4居中移动时，支杆11在凹槽10内滑动，达到密封板4与管槽3的卡接，连接部件用于外界卡箍对钢管1连接时稳定性。
密封部件，密封部件包括气囊7，钢管1上开设有放置槽，气囊7下端固定连接在放置槽内，气囊7设置在管槽3远离丝帽2的一侧，密封部件还包括套筒8、推杆6、斜杆5，两个套筒8均固定连接在管槽3侧壁上，推杆6其中一端滑动连接在套筒8内，推杆6与套筒8之间固定连接有弹簧9，两个斜杆5分别铰接在密封板4于推杆6之间，两个密封板4居中移动时，通过斜杆5挤压推动推杆6，使得推动6在套筒8内向左移动，因此将套筒8内的气体挤压到气囊7内，气囊7内因气体增多而变大，使得气囊7上端与卡箍内侧壁贴合，因此气囊7起到在钢管1通水时密封效果，密封部件用于钢管1通水时的密封效果。
本实用新型中，在卡箍对两段的钢管1端部进行固定时，首先挤压两个密封板4居中移动至与管槽3内侧壁贴合，此时支杆11滑动到凹槽10内，形成卡接，避免密封板4在管槽3内出现偏移，同时两个密封板4的端部接触，因此卡箍通过密封板4与管槽3内侧壁形成密封状态。
在两个密封板4居中移动时，通过斜杆5挤压推动推杆6，使得推动6在套筒8内向左移动，因此将套筒8内的气体挤压到气囊7内，气囊7内因气体增多而变大，使得气囊7上端与卡箍内侧壁贴合，因此气囊7起到在钢管1通水时密封效果，当卡箍一端固定在管槽3内时，通过转动丝帽2，使得丝帽2向左移动，达到对外界卡箍一端具有向左的挤压力，从而达到对卡箍固定效果。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高耐磨不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述高耐磨不锈钢沟槽管件包括：
钢管(1)和所述钢管(1)其中一端开设的管槽(3)，所述管槽(3)便于卡箍对钢管(1)的连接；
连接部件，所述连接部件包括密封板(4)，两个所述密封板(4)分别设置在所述钢管(1)两侧，所述连接部件用于外界卡箍对所述钢管(1)连接时稳定性；
密封部件，所述密封部件包括气囊(7)，所述钢管(1)上开设有放置槽，所述气囊(7)下端固定连接在所述放置槽内，所述密封部件用于钢管(1)通水时的密封效果。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨不锈钢沟槽管件，其特征在于,所述连接部件还包括凹槽(10)、支杆(11)，所述钢管(1)上开设有多个凹槽(10)，所述支杆(11)固定连接在所述密封板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述密封部件还包括套筒(8)、推杆(6)、斜杆(5)，两个所述套筒(8)均固定连接在所述管槽(3)侧壁上，所述推杆(6)其中一端滑动连接在所述套筒(8)内，两个所述斜杆(5)分别铰接在所述密封板(4)与所述推杆(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨不锈钢沟槽管件，其特征在于，两个所述密封板(4)均呈弧形设置，所述密封板(4)外表面开设有波纹。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述钢管(1)上开设有丝纹，所述钢管(1)螺纹连接有丝帽(2)，所述丝帽(2)位于所述管槽(3)一侧。
6.根据权利要求3所述的一种高耐磨不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述推杆(6)与所述套筒(8)之间固定连接有弹簧(9)。
7.根据权利要求5所述的一种高耐磨不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述气囊(7)设置在所述管槽(3)远离所述丝帽(2)的一侧。
Priority Applications (1)
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2021
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