CN208986338U - 一种碳刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种碳刷装置，是一种精密铸造设备上的部件，主要用于设备在运动过程中的导电，装置组成包括碳刷底盘、碳刷支架、导电料杆、下绝缘法兰、下导向座、碳刷绝缘环、碳刷、恒压簧、上绝缘法兰、压圈、安装螺钉和螺母、铜排支架、碳刷联接铜排以及冷却铜管。本实用新型改进了碳刷的安装方式，避免了通用结构的更换碳刷比较繁琐和操作不便的缺陷；夹固牢靠、拆卸方便、可针对指定的碳刷进行更换，降低设备后期维护的时间，降低设备维护的成本。因铜排支架在导电过程中会产生大量的热，通过冷却铜管可实现铜排支架的冷却，可有效降低碳刷的工作温度，有益于保持碳刷的技术性能，并延长使用寿命，提高产品的市场的竞争性力。

Description

一种碳刷装置

技术领域

本实用新型涉及精密铸造炉的导电设备领域，特别涉及用于铸造过程中的设备运动过程中导电的碳刷装置。

背景技术

碳刷装置是精密铸造炉(电渣炉)中主要的运动导电部件，通常碳刷装置中的碳刷的固定采用一圈弹簧固定，就是用一圈弹簧将碳刷箍在碳刷绝缘环上，当需要更换碳刷时，需要同时拆掉碳刷绝缘环上八个碳刷，由于碳刷装置上碳刷的数量较多，碳刷属于消耗件，后期维护困难，花费时间较长，此方案具有更换碳刷时比较繁琐，操作不便等缺陷，而且碳刷和导电料杆相对运动产生摩擦及过电流的影响下产生高温，长期在此高温状态下工作，碳刷的相关技术特性会逐渐下降，如润滑性、对电火花的抑制性、电流的密度下降等，同时高温对碳刷以及整个碳刷装置的损伤也加大，最终导致整个碳刷装置性能下降和工作寿命减少。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种碳刷装置，针对碳刷的安装和维护繁琐以及散热冷却不佳的问题而设计，以实现碳刷装置的安装和拆卸方便，方便后续设备的维护，以及使碳刷能保持较低的工作温度，提高整个设备的性能并延长其使用寿命，提高市场的竞争性力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳刷装置，包括碳刷底盘、碳刷支架、导电料杆、下绝缘法兰、下导向座、碳刷绝缘环、碳刷、恒压簧、上绝缘法兰、压圈、安装螺钉和螺母、铜排支架、碳刷联接铜排以及冷却铜管；所述碳刷支架连接在所述碳刷底盘上，所述导电料杆设置在所述碳刷支架的中间并从所述碳刷底盘中穿过，所述下绝缘法兰设置在碳刷底盘的底部，所述下导向座设置在所述碳刷底盘的上方并套在所述导电料杆上，若干个所述碳刷绝缘环从下至上依次套在所述导电料杆上，且最下方的碳刷绝缘环与所述下导向座接触，每个所述碳刷绝缘环在其圆周上开设有若干个碳刷安装槽，在每个所述碳刷安装槽旁边开设有一个恒压簧安装槽，若干个所述碳刷分别安装在各个所述碳刷安装槽中，若干个所述恒压簧分别安装在各个所述恒压簧安装槽中，每个所述碳刷的顶部与所述恒压簧相抵，每个所述碳刷的底部与所述导电料杆紧贴，所述上绝缘法兰设置在最上方的所述碳刷绝缘环的上方，所述上绝缘法兰上端、所述下绝缘法兰下端分别设置所述压圈，所述安装螺钉和螺母依次穿过所述压圈、上绝缘法兰、碳刷绝缘环、下导向座、碳刷底盘、下绝缘法兰将所述碳刷绝缘环与所述碳刷底盘固定，所述铜排支架安装在所述碳刷支架上于所述上绝缘法兰的上方，所述碳刷联接铜排和所述冷却铜管分别连接在所述铜排支架上，所述冷却铜管的一端口与外部连接，由上至下在所述碳刷支架内部竖直布置并处于所述碳刷绝缘环和所述碳刷的周围，然后环绕所述下导向座布置后再由下至上竖直布置后由另一端口与外部连接。

依照本实用新型的一个方面，每个所述碳刷绝缘环上沿其圆周等间距开设有八个碳刷安装槽，在每个所述碳刷安装槽旁边开设有一个恒压簧安装槽，八个所述碳刷分别安装在八个所述碳刷安装槽中，八个所述恒压簧分别安装在八个所述恒压簧安装槽中。

依照本实用新型的一个方面，各个所述碳刷绝缘环上设置的所述碳刷的数量相等且位置对应。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型是针对碳刷的安装和维护繁琐以及散热冷却不佳的问题而设计的一种碳刷装置，其结构精简紧凑、在原来碳刷绝缘环的基础上加了八个恒压簧的安装槽，每个碳刷绝缘环上装八个碳刷和八个恒压簧，碳刷搭配恒压簧，由恒压簧固定碳刷的安装方式代替通用的一圈弹簧箍住碳刷的安装方式；因碳刷和恒压簧是对应和恒压簧便于拆卸的优点，在更换碳刷时可根据实际情况对指定的碳刷进行更换且安装方便，从而降低设备后续维护的时间和成本，本实用新型的碳刷装置通过冷却铜管可实现铜排支架的冷却，可有效降低碳刷的工作温度，有益于保持碳刷的技术性能，并延长整个碳刷装置的使用寿命，提高市场的竞争性力。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的局部放大图。

图3是本实用新型的碳刷安装图。

图4是本实用新型的使用状态图。

附图标记说明：1.碳刷底盘；2.碳刷支架；3.导电料杆；4.下绝缘法兰；5.下导向座；6.碳刷绝缘环；7.碳刷；8.恒压簧；9.上绝缘法兰；10.压圈；11.安装螺钉和螺母；12.铜排支架；13.碳刷联接铜排；14.冷却铜管；15.碳刷安装槽；16.恒压安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的碳刷装置是由碳刷底盘1、碳刷支架2、导电料杆3、下绝缘法兰4、下导向座5、碳刷绝缘环6、碳刷7、恒压簧8、上绝缘法兰9、压圈10、安装螺钉和螺母11、铜排支架12、碳刷联接铜排13以及冷却铜管14组成。

参考图1至图4，本实用新型以碳刷底盘1为基础，四根支撑杆组成的碳刷支架2连接在碳刷底盘1上，导电料杆3设置在碳刷支架2的中间并从碳刷底盘1中穿过，下绝缘法兰4设置在碳刷底盘1的底部，下导向座5设置在碳刷底盘1的上方并套在导电料杆3上，若干个碳刷绝缘环6从下至上依次套在导电料杆3上且最下方的碳刷绝缘环6与下导向座5接触，每个碳刷绝缘环6上沿其圆周等间距开设有八个碳刷安装槽15，在每个碳刷安装槽15旁边开设有一个恒压簧安装槽16，八个碳刷7分别安装在八个碳刷安装槽15中，八个恒压簧8则分别安装在八个恒压簧安装槽16中，并抵住与其相应的碳刷7的顶部从而将碳刷7压在碳刷安装槽15中无法脱出，同时使碳刷7的底部与导电料杆3紧贴，最上方的碳刷绝缘环6上方设置有上绝缘法兰9，上绝缘法兰9上端、下绝缘法兰4下端分别设置压圈10，通过安装螺钉和螺母11依次穿过压圈10、上绝缘法兰9、碳刷绝缘环6、下导向座5、碳刷底盘1、下绝缘法兰4、压圈10，将碳刷绝缘环6固定在碳刷底盘1上，铜排支架12安装在碳刷支架2上，铜排支架12上安装有碳刷联接铜排13和冷却铜管14，冷却铜管14布置在碳刷绝缘环6和碳刷7的周围。

本实用新型的工作原理和使用方法如下：参考图1至图4，本实用新型是用于特种冶金设备电渣炉上运动式交流电导电装置，通过碳刷绝缘环6上对应的碳刷安装槽15设置了相应的恒压簧安装槽16，恒压簧8经恒压簧安装槽16将碳刷7压在碳刷安装槽15中，无需其他额外的固定方式即可对碳刷7施加弹力，使碳刷7能紧贴着导电料杆3，在设备工作中即不影响导电料杆3的运动，碳刷7自身也不会脱落，从而保证导电料杆3在运动中形成通电回路。本实用新型克服了碳刷7由于受力不均和长期使用，导致碳刷7不能紧贴导电料杆3从而产生电力不通的缺陷。此外，因碳刷7在装置上是消耗品，更换比较频繁，本实用新型碳刷7通过恒压簧8固定，可单独对损坏的碳刷7进行更换，避免因单个碳刷7的更换，需同时拆碳刷绝缘环上八个碳刷7，节省了人力的投入和维修的时间，大大便利了后期的维护和节约了维护的成本。本实用新型的冷却铜管14由上至下在碳刷支架2内部竖直布置、处于碳刷绝缘环6和碳刷7的周围并环绕下导向座5布置。通过冷却铜管14可实现铜排支架12的表面冷却，可有效降低碳刷7的工作温度，有益于保持碳刷7的技术性能，并延长整个碳刷装置以及整个设备的使用寿命，提高产品的市场的竞争性力。本实用新型也可适用于类似设备。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种碳刷装置，其特征在于：包括碳刷底盘(1)、碳刷支架(2)、导电料杆(3)、下绝缘法兰(4)、下导向座(5)、碳刷绝缘环(6)、碳刷(7)、恒压簧(8)、上绝缘法兰(9)、压圈(10)、安装螺钉和螺母(11)、铜排支架(12)、碳刷联接铜排(13)以及冷却铜管(14)；所述碳刷支架(2)连接在所述碳刷底盘(1)上，所述导电料杆(3)设置在所述碳刷支架(2)的中间并从所述碳刷底盘(1)中穿过，所述下绝缘法兰(4)设置在碳刷底盘(1)的底部，所述下导向座(5)设置在所述碳刷底盘(1)的上方并套在所述导电料杆(3)上，若干个所述碳刷绝缘环(6)从下至上依次套在所述导电料杆(3)上，且最下方的碳刷绝缘环(6)与所述下导向座(5)接触，每个所述碳刷绝缘环(6)在其圆周上开设有若干个碳刷安装槽(15)，在每个所述碳刷安装槽(15)旁边开设有一个恒压簧安装槽(16)，若干个所述碳刷(7)分别安装在各个所述碳刷安装槽(15)中，若干个所述恒压簧(8)分别安装在各个所述恒压簧安装槽(16)中，每个所述碳刷(7)的顶部与所述恒压簧(8)相抵，每个所述碳刷(7)的底部与所述导电料杆(3)紧贴，所述上绝缘法兰(9)设置在最上方的所述碳刷绝缘环(6)的上方，所述上绝缘法兰(9)上端、所述下绝缘法兰(4)下端分别设置所述压圈(10)，所述安装螺钉和螺母(11)依次穿过所述压圈(10)、上绝缘法兰(9)、碳刷绝缘环(6)、下导向座(5)、碳刷底盘(1)、下绝缘法兰(4)将所述碳刷绝缘环(6)与所述碳刷底盘(1)固定，所述铜排支架(12)安装在所述碳刷支架(2)上于所述上绝缘法兰(9)的上方，所述碳刷联接铜排(13)和所述冷却铜管(14)分别连接在所述铜排支架(12)上，所述冷却铜管(14)的一端口与外部连接，由上至下在所述碳刷支架(2)内部竖直布置并处于所述碳刷绝缘环(6)和所述碳刷(7)的周围，然后环绕所述下导向座(5)布置后再由下至上竖直布置后由另一端口与外部连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳刷装置，其特征在于：每个所述碳刷绝缘环(6)上沿其圆周等间距开设有八个碳刷安装槽(15)，在每个所述碳刷安装槽(15)旁边开设有一个恒压簧安装槽(16)，八个所述碳刷(7)分别安装在八个所述碳刷安装槽(15)中，八个所述恒压簧(8)分别安装在八个所述恒压簧安装槽(16)中。

3.根据权利要求1所述的一种碳刷装置，其特征在于：各个所述碳刷绝缘环(6)上设置的所述碳刷(7)的数量相等且位置对应。