CN208984166U - 一种油罐量油尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油罐量油尺，包括三角支架和铰接在三角支架顶部的横杆，以及安装在横杆后侧的绕绳轮，横杆远离三角支架的一端前侧铰接有能够伸缩的导静电支架，横杆的前侧靠近中间位置铰接有挂杆，导静电支架的下端可朝向横杆方向转动且固定在挂杆上，绕绳轮靠近三角支架的一侧横杆上设置有沥油器，绕绳轮上缠绕有量油尺，量油尺的端部穿过沥油器连接有重锤，重锤的一侧设置有压力传感器。

Description

一种油罐量油尺

技术领域

本实用新型涉及量油尺技术领域，具体涉及一种油罐量油尺。

背景技术

使用量油尺在油罐上进行测量油罐内油的高度是目前较为常见的测量方法。目前在油罐上使用量油尺测量油的高度，存在着量油尺与油罐槽口摩擦损耗，导致量油尺测量位置偏移，进而导致测量失准；以及在往油罐内放量油尺时，测量人员无法得知量油尺接触油面、触底的准确时间，导致无法准确测量等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油罐量油尺，以解决测量不精准的问题。

本实用新型的一种油罐量油尺是这样实现的：

一种油罐量油尺，包括三角支架和铰接在所述三角支架顶部的横杆，以及安装在横杆后侧的绕绳轮；

所述横杆远离三角支架的一端前侧铰接有能够伸缩的导静电支架；所述横杆的前侧靠近中间位置铰接有挂杆；

所述导静电支架的下端可朝向横杆方向转动且固定在挂杆上；

所述绕绳轮靠近三角支架的一侧横杆上设置有沥油器；

所述绕绳轮上缠绕有量油尺，所述量油尺的端部穿过沥油器连接有重锤，所述重锤的一侧设置有压力传感器。

进一步的，所述三角支架的底部套有橡胶底套。

进一步的，所述三角支架的顶部设置有贯穿三角支架以及横杆端部的转轴Ⅰ；

所述转轴Ⅰ与横杆之间为固定连接；所述三角支架的前侧设置有环形的锁紧槽Ⅰ；

所述转轴Ⅰ的端部伸出三角支架外连接有旋入锁紧槽Ⅰ内的锁紧螺母Ⅰ。

进一步的，所述横杆与导静电支架相连的一端设置有贯穿横杆以及导静电支架顶部的转轴Ⅱ；

所述转轴Ⅱ与导静电支架之间为固定连接，所述横杆的后侧设置有环形的锁紧槽Ⅱ；

所述转轴Ⅱ的端部伸出横杆连接有旋入锁紧槽Ⅱ内的锁紧螺母Ⅱ。

进一步的，所述导静电支架包括上杆和伸缩设置在其底部的下杆；

所述上杆的前侧侧面均匀设置有若干锁定孔，所述下杆的前侧设置有锁定在锁定孔内的锁定栓。

进一步的，所述沥油器包括顶部铰接在所述横杆后侧的沥油杆，以及横向设置在沥油杆后侧的沥油板；

所述沥油板上设置有沥油孔，所述沥油孔内设置有中心开口的橡胶圈。

进一步的，所述挂杆为开口朝向导静电支架的L型板，其顶部铰接在横杆的前侧，且其背离所述导静电支架的侧边与横杆之间连接有弹簧。

进一步的，所述绕绳轮的后侧设置有与绕绳轮垂直的摇杆，所述绕绳轮的中间通过转轴设置在横杆上，且所述横杆与转轴之间通过轴承相连。

进一步的，所述横杆的前侧设置有显示屏。

进一步的，所述重锤的下方利用拉线连接有取样瓶；

所述取样瓶内设置有半径大于取样瓶瓶口半径的圆台销，所述拉线的两端分别通过绳扣连接在重锤的底部和圆台销的顶部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的油罐量油尺由于设置有三角支架以及横杆，可以在测量时利用其将量油尺支撑住，防止出现量油尺处油罐口磨损的情况，提高测量精度，并且由于三角支架和横杆为铰接，可以根据需要调整横杆的角度，增加量油尺的适用范围。

进一步的，由于在重锤的一侧添加了压力传感器，可以在测量时准确知道油面以及罐底的位置，从而提高油量测量的精确度。

再进一步的，由于设置了导静电支架，可以有效地去除量油过程中产生的静电，提高测量过程的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的油罐量油尺的主视图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例1的油罐量油尺的后视图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是本实用新型实施例1的油罐量油尺的三角支架与横杆连接处的剖面图；

图6是本实用新型实施例1的油罐量油尺的横杆与导静电支架连接处的剖面图；

图7是本实用新型实施例1的油罐量油尺的沥油器的结构图；

图8是本实用新型实施例2的油罐量油尺的主视图；

图9是图8中C部分的放大图。

图中：三角支架1、横杆2、绕绳轮3、导静电支架4、上杆41、下杆42、锁定孔43、锁定栓44、挂杆5、沥油器6、沥油杆61、沥油板62、沥油孔63、橡胶圈64、量油尺7、重锤8、压力传感器9、橡胶底套10、转轴Ⅰ11、锁紧槽Ⅰ12、锁紧螺母Ⅰ13、锁紧环Ⅰ14、轴承15、转轴Ⅱ16、锁紧槽Ⅱ17、锁紧螺母Ⅱ18、锁紧环Ⅱ19、弹簧20、摇杆21、转轴22、显示屏23、取样瓶24、拉线25、圆台销26。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图7所示，一种油罐量油尺，包括三角支架1和铰接在三角支架1顶部的横杆2，以及安装在横杆2后侧的绕绳轮3。横杆2远离三角支架1的一端前侧铰接有能够伸缩的导静电支架4，横杆2的前侧靠近中间位置铰接有挂杆5，导静电支架4的下端可朝向横杆2方向转动且固定在挂杆5上，绕绳轮3靠近三角支架1的一侧横杆2上设置有沥油器6，绕绳轮3上缠绕有量油尺7，量油尺7的端部穿过沥油器6连接有重锤8，重锤8的一侧设置有压力传感器9。

压力传感器9的设置是用于精确掌握重锤8在下降过程中何时接触油面、以及何时触底，从而得到精确的油量高度。

压力传感器9可以与控制器如单片机等相连，当其接触到油面时，向单片机发送信号，当其接触到油罐底部时，再次向单片机发送信号，可以通过两次信号接收时量油尺7的刻度，精确地计算出油罐内油的高度。

本实施例中，压力传感器9可以选用HM91微型压力传感器，材质为不锈钢材质，其灵敏度高，可以提高量油的精确度。

三角支架1对横杆2和绕绳轮3起到主要的支撑作用，为了保证其支撑的稳定性，三角支架1的底部套有橡胶底套10。

橡胶套10的剖面为倒置的T形，此结构可以增加三角支架1底部与油罐表明的接触面积，增加其支撑的稳定性。

另外，三角支架1包括呈正三角形分布的支杆和固定在三个支杆顶部的顶柱，为了方便三角支架1的收纳，可以将支杆设置呈可朝向或背离顶柱中心移动的结构，在使用时，将支杆移出呈正三角形分布，起到支撑作用，在收纳时，将单个支杆向中间移动，并在一起，减少收纳的空间。

如图5所示，为了增加量油尺7的适用范围，可以通过横杆2在三角支架1顶部角度调整来实现，本实施例中三角支架1的顶部设置有贯穿三角支架1以及横杆2端部的转轴Ⅰ11，转轴Ⅰ11与横杆2之间为固定连接，三角支架1的前侧设置有环形的锁紧槽Ⅰ12，转轴Ⅰ11的端部伸出三角支架1外连接有旋入锁紧槽Ⅰ12内的锁紧螺母Ⅰ13。

锁紧螺母Ⅰ13与转轴Ⅰ11以及锁紧槽Ⅰ12均为螺纹连接，锁紧螺母Ⅰ13的里端设置有锁紧环Ⅰ14，锁紧环Ⅰ14旋入锁紧槽Ⅰ12中对转轴Ⅰ11的位置进行固定。而转轴Ⅰ11通过轴承15在与三角支架1转动连接。

在调整横杆2以及横杆2上绕绳轮3的位置时，首先将锁紧螺母Ⅰ13的锁紧环Ⅰ14从锁紧槽Ⅰ12中旋出，然后转动横杆2，调整至所需位置之后再将锁紧螺母Ⅰ13的锁紧环Ⅰ14旋入锁紧槽Ⅰ12中对其固定即可。

如图6所示，导静电支架4的设置不仅是为了能够去除静电，而且可以配合三角支架1实现对整个量油尺7的支撑，为了实现其角度的调整，横杆2与导静电支架4相连的一端设置有贯穿横杆2以及导静电支架4顶部的转轴Ⅱ16，转轴Ⅱ16与导静电支架4之间为固定连接，横杆2的后侧设置有环形的锁紧槽Ⅱ17，转轴Ⅱ16的端部伸出横杆2连接有旋入锁紧槽Ⅱ17内的锁紧螺母Ⅱ18。

与横杆2和三角支架1的连接方式一样，锁紧螺母Ⅱ18与转轴Ⅱ16以及锁紧槽Ⅱ17均为螺纹连接，锁紧螺母Ⅱ18的里端设置有锁紧环Ⅱ19，锁紧环Ⅱ19旋入锁紧槽Ⅱ17中对转轴Ⅱ16的位置进行固定。而转轴Ⅱ16通过轴承15与横杆2转动连接。

在调整导静电支架4的角度时，首先将锁紧螺母Ⅱ18的锁紧环Ⅱ19从锁紧槽Ⅱ17中旋出，然后转动导静电支架4，调整至所需位置之后再将锁紧螺母Ⅱ18的锁紧环Ⅱ19旋入锁紧槽Ⅱ17中对其固定即可。

为了配合导静电支架4角度的转动，其长度必须为可变的，因此在本实施例中，导静电支架4包括上杆41和伸缩设置在其底部的下杆42，上杆41的前侧侧面均匀设置有若干锁定孔43，下杆42的前侧设置有锁定在锁定孔43内的锁定栓44。

锁定栓44的内侧连接有复位弹簧，可以通过下压锁定栓44，调整锁定栓44所固定的锁定孔43的位置。

如图7所示，量油尺7在进入油罐内时，极易沾染大量的油渍，不易清理，并且会影响下次的使用，为了在收卷量油尺7的过程中将其表面的油渍去除，本实施例中设置了沥油器6，沥油器6包括顶部铰接在横杆1后侧的沥油杆61，以及横向设置在沥油杆61后侧的沥油板62，沥油板62上设置有沥油孔63，沥油孔63内设置有中心开口的橡胶圈64。

量油尺穿过沥油孔63内的橡胶圈64进行收卷，可以利用橡胶圈64弹力挤压将其表面的油渍去除，遗留在橡胶圈64的下方，经过橡胶圈64的量油尺7表面清洁，可以直接收卷在绕绳轮3上即可。

由于橡胶圈为弹性材质，不会对量油尺7的表面造成磨损。

为了方便导静电支架4的收纳放置，本实施例中还设置了挂杆5，挂杆5为开口朝向导静电支架的L型板，其顶部铰接在横杆2的前侧，且其背离导静电支架4的侧边与横杆2之间连接有弹簧20。

在收纳导静电支架4时，首先将下杆42缩回至上杆41中，然后向弹簧20所在方向转动挂杆5，弹簧压缩，将导静电支架4转动至与横杆2平行的方向，松开挂杆5，利用弹簧20的弹力推动挂杆5向导静电支架4方向转动，从而支撑在导静电支架的下方。

绕绳轮3的设置是为了方便收卷放置量油尺，为了方便转动绕绳轮3，绕绳轮3的后侧设置有与绕绳轮3垂直的摇杆21，绕绳轮21的中间通过转轴22设置在横杆2上，且横杆2与转轴22之间通过轴承15相连。

为了直观掌握压力传感器9的压力变化，横杆2的前侧设置有显示屏23。显示屏23可以实时显示压力传感器9的压力值，当重锤8接触到油面时，压力值发生变化，当接触到油罐底部时，压力也会发生变化，在压力值变化时读取量油尺的刻度，即可得到油的高度。

在进行油量量取的过程中，首先在油罐的表面固定好三角支架1，然后根据三角支架1以及油罐口的位置确定绕绳轮3的具体位置，保证量油尺7不会与油罐口产生摩擦，确定位置后调整横杆2与三角支架1之间的角度，并进行固定，然后将导静电支架4向下转动，并调整其角度，使其与三角支架1配合对横杆2进行支撑，此时将重锤8放入油罐内，既可进行油量的测量。

实施例2：

为了方便确定油罐内油的质量等，一般需要对其进行采样检测，而传统的采样装置采用双绳结构，极易产生缠绕，造成取样麻烦的情况。

如图8和图9所示，本实施例在实施例1的基础上还提供了一种油罐量油尺，其结构与实施例1所公开的油罐量油尺大致相同，不同之处在于，

重锤9的下方利用拉线25连接有取样瓶24，取样瓶24内设置有半径大于取样瓶24瓶口半径的圆台销26，拉线25的两端分别通过绳扣27连接在重锤8的底部和圆台销26的顶部。

具体的，重锤8的底部和圆台销26的顶部均设置有螺纹孔，利用带有螺杆的绳扣27以及拉线25将两者相连，方便拆卸更换。

取样瓶24和圆台销26的密度大于油以及水的密度，如取样瓶24可采用玻璃材质，而圆台销26可以采用不锈钢材质等，可以在油和水中下沉。在进行取样时，将重锤8以及取样瓶24下沉，过程中圆台销26会堵在取样瓶口，当至油罐底部时将量油尺7继续下放，此时圆台销26会在取样瓶24内继续下沉，打开瓶口，即可将油装入取样瓶24中，通过收卷量油尺7取出即可，操作方便简单。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种油罐量油尺，其特征在于，包括三角支架(1)和铰接在所述三角支架(1)顶部的横杆(2)，以及安装在横杆(2)后侧的绕绳轮(3)；

所述横杆(2)远离三角支架(1)的一端前侧铰接有能够伸缩的导静电支架(4)；所述横杆(2)的前侧靠近中间位置铰接有挂杆(5)；

所述导静电支架(4)的下端可朝向横杆(2)方向转动且固定在挂杆(5)上；

所述绕绳轮(3)靠近三角支架(1)的一侧横杆(2)上设置有沥油器(6)；

所述绕绳轮(3)上缠绕有量油尺(7)，所述量油尺(7)的端部穿过沥油器(6)连接有重锤(8)，所述重锤(8)的一侧设置有压力传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述三角支架(1)的底部套有橡胶底套(10)。

3.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述三角支架(1)的顶部设置有贯穿三角支架(1)以及横杆(2)端部的转轴Ⅰ(11)；

所述转轴Ⅰ(11)与横杆(2)之间为固定连接；

所述三角支架(1)的前侧设置有环形的锁紧槽Ⅰ(12)；

所述转轴Ⅰ(11)的端部伸出三角支架(1)外连接有旋入锁紧槽Ⅰ(12)内的锁紧螺母Ⅰ(13)。

4.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述横杆(2)与导静电支架(4)相连的一端设置有贯穿横杆(2)以及导静电支架(4)顶部的转轴Ⅱ(16)；

所述转轴Ⅱ(16)与导静电支架(4)之间为固定连接；

所述横杆(2)的后侧设置有环形的锁紧槽Ⅱ(17)；

所述转轴Ⅱ(16)的端部伸出横杆(2)连接有旋入锁紧槽Ⅱ(17)内的锁紧螺母Ⅱ(18)。

5.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述导静电支架(4)包括上杆(41)和伸缩设置在其底部的下杆(42)；

所述上杆(41)的前侧侧面均匀设置有若干锁定孔(43)，所述下杆(42)的前侧设置有锁定在锁定孔(43)内的锁定栓(44)。

6.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述沥油器(6)包括顶部铰接在所述横杆(2)后侧的沥油杆(61)，以及横向设置在沥油杆(61)后侧的沥油板(62)；

所述沥油板(62)上设置有沥油孔(63)，所述沥油孔(63)内设置有中心开口的橡胶圈(64)。

7.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述挂杆(5)为开口朝向导静电支架(4)的L型板，其顶部铰接在横杆(2)的前侧，且其背离所述导静电支架(4)的侧边与横杆(2)之间连接有弹簧(20)。

8.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述绕绳轮(3)的后侧设置有与绕绳轮(3)垂直的摇杆(21)；

所述绕绳轮(3)的中间通过转轴(22)设置在横杆(2)上，且所述横杆(2)与转轴(22)之间通过轴承(15)相连。

9.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述横杆(2)的前侧设置有显示屏(23)。

10.根据权利要求1所述的油罐量油尺，其特征在于，所述重锤(8)的下方利用拉线(25)连接有取样瓶(24)；

所述取样瓶(24)内设置有半径大于取样瓶(24)瓶口半径的圆台销(26)，所述拉线(25)的两端分别通过绳扣(27)连接在重锤(8)的底部和圆台销(26)的顶部。