CN208055724U - 一种印刷机织物自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机织物自动检测设备，包括底座、立杆与悬架，所述立杆的底部通过第一翻转机构与底座实现连接，所述悬架与立杆的顶部之间通过第二翻转机构实现连接，所述立杆上具有缺口，所述缺口与悬架匹配；在悬架上设有IP摄像头，底座上设置光源控制器，在立杆上还设有嵌槽，当悬架向下翻转并匹配到缺口位置时，IP摄像头置于所述嵌槽内；所述IP摄像头通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器，通过APP或PC可登录所述云存储检测服务器；所述光源控制器通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器。本实用新型的印刷机织物自动检测设备，携带方便，源图像的检测检查存储在云存储检测服务器，从而实现用户的方便检索。

Description

一种印刷机织物自动检测设备

技术领域

本实用新型是一种印刷机织物自动检测设备。

背景技术

印染机织物参数是评测印染布料质量的重要因素，实现织物的自动检测意义重大。目前，对于机织物参数的检测基本实现了自动检测功能，但是，现有的自动检测设备，外形体积较大，通常都采用PC端来控制检测、计算，整体制造成本高，不易携带，而且，采用PC端检测出来的检测结果，存储在PC端内，如PC内的存储发生故障，数据将丢失，所以,现有的自动检测设备的数据保存变得不再安全，并且，仅存储在本地PC内的数据，无法便于其他用户查看。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印刷机织物自动检测设备，它可以降低制造成本，提高携带灵活性，提高数据存储的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型一种印刷机织物自动检测设备的技术解决方案为：

一种印刷机织物自动检测设备，包括底座、立杆与悬架，所述立杆的底部通过第一翻转机构与底座实现连接，所述悬架与立杆的顶部之间通过第二翻转机构实现连接，所述立杆上具有缺口，所述缺口与悬架匹配；在悬架上设有IP摄像头，底座上设置光源控制器，在立杆上还设有嵌槽，当悬架向下翻转并匹配到缺口位置时，IP摄像头置于所述嵌槽内；所述IP摄像头通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器，通过APP或PC可登录所述云存储检测服务器；所述光源控制器包括盒体、电源、显示屏、设置在盒体内的LED灯以及设置在盒体顶部的承重玻璃，所述承重玻璃上设有称重传感器，称重传感器上设有亚克力板；所述光源控制器通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器。

所述嵌槽内设有海绵层。

所述IP摄像头内可扩展增加存储卡。

所述第一翻转机构包括底座上的铰接板、设置在铰接板上的铰接轴、以及套设在铰接轴上的并可绕铰接轴旋转的处于立杆底部的法兰座，所述铰接板上具有圆弧孔，圆弧孔的圆弧路径以铰接轴为圆心；所述法兰座上设有可穿设在圆弧孔内的翻转轴，翻转轴上套设有滑轮，所述滑轮匹配在圆弧孔的孔壁；所述翻转轴的自由端具有外螺纹，螺母拧在翻转轴的自由端。

所述铰接板上具有角度刻度线。

所述第二翻转机构包括侧板，所述侧板固定在立杆的顶部，在侧板中间开有滑孔；所述悬架的侧面具有滑轴，滑轴插设在滑孔内；所述滑孔内还设有弹性装置，所述弹性装置包括弹簧与推板，弹簧的一端抵在滑孔内壁，另一端抵在推板上，推板的自由端抵在滑轴的侧面；所述悬架的尾端设有插销，插销对应匹配立杆的插孔内；所述插销的长度小于或等于滑轴在滑孔内的最大滑动位移。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的印刷机织物自动检测设备，由IP摄像头采集到源图像，源图像通过有线或无线上传到云存储检测服务器，云存储检测服务器对源图像进行纹理特征、颜色特征等检测，并将检测结果进行入库布样，而通过称重传感器获得的布样重量上传至云存储检测服务器，从而实现用户的方便检索；

与现有技术相比，本实用新型的印刷机织物自动检测设备，第一翻转机构与第二翻转机构帮助自动检测设备实现折叠收纳、携带；

与现有技术相比，本实用新型的印刷机织物自动检测设备，海绵能够更好的保护IP摄像头的镜头。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的印刷机织物自动检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型的印刷机织物自动检测设备的功能模块图。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种印刷机织物自动检测设备，包括底座1、立杆2与悬架3，所述立杆2的底部通过第一翻转机构4与底座1实现连接，所述悬架3与立杆2的顶部之间通过第二翻转机构5实现连接，所述立杆2上具有缺口6，所述缺口6与悬架3匹配；在悬架3上设有IP摄像头7，底座1上设置光源控制器8，在立杆2上还设有嵌槽9，当悬架3向下翻转并匹配到缺口6位置时，IP摄像头7置于所述嵌槽9内；所述IP摄像头7通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器，通过APP或PC可登录所述云存储检测服务器；所述光源控制器8包括盒体10、电源、显示屏11、设置在盒体10内的LED灯12以及设置在盒体10顶部的承重玻璃，所述承重玻璃上设有称重传感器，称重传感器上设有亚克力板13；所述光源控制器8通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器。

所述嵌槽9内设有海绵层14。

所述IP摄像头7内可扩展增加存储卡。

所述第一翻转机构4包括底座1上的铰接板15、设置在铰接板15上的铰接轴16、以及套设在铰接轴16上的并可绕铰接轴16旋转的处于立杆2底部的法兰座17，所述铰接板15上具有圆弧孔18，圆弧孔18的圆弧路径以铰接轴16为圆心；所述法兰座17上设有可穿设在圆弧孔18内的翻转轴19，翻转轴19上套设有滑轮20，所述滑轮20匹配在圆弧孔18的孔壁；所述翻转轴19的自由端具有外螺纹，螺母拧在翻转轴19的自由端。

所述铰接板15上具有角度刻度线21。

所述第二翻转机构5包括侧板22，所述侧板22固定在立杆2的顶部，在侧板22中间开有滑孔23；所述悬架3的侧面具有滑轴24，滑轴24插设在滑孔23内；所述滑孔23内还设有弹性装置，所述弹性装置包括弹簧25与推板26，弹簧25的一端抵在滑孔23内壁，另一端抵在推板26上，推板26的自由端抵在滑轴24的侧面；所述悬架3的尾端设有插销27，插销27对应匹配立杆的插孔28内；所述插销27的长度小于或等于滑轴24在滑孔23内的最大滑动位移。

以下对本实用新型的印刷机织物自动检测设备的工作原理进行说明：

本实用新型的印刷机织物自动检测设备，在需要检测时，需要首先展开整个设备，首先，松开螺母，此时，立杆2相对底座1可翻转，接着，将立杆2向顺时针方向翻转，在铰接板15上具有角度刻度线21，螺母的中心成为指标头，通常情况下，立杆2相对底座1呈垂直，在确定好立杆2的位置后，拧紧螺母将立杆2与底座1相固定；

随后，将悬架3从立杆2的缺口6内抽出，悬架3绕滑轴24朝向逆时针翻转，在悬架3翻转过程中，需要将悬架3不断的向外抽拉，即：滑轴24挤压弹性装置，以避免当悬架3翻转时插销27被立杆2卡住，待悬架3翻转90度到位时，将悬架3尾端的插销27对准立杆2的插孔28并使插销27插设进插孔28内，从而完成悬架3的展开、固定。

在正式检测前，还要将光源控制器8放置在底座1上，使IP摄像头7对准光源控制器8的中心，将IP摄像头7、光源控制器8连接上互联网，从而与云存储检测服务器实现对接。

在检测时，将布样放置在光源控制器8的亚克力板13上，打开LED灯12，使得布样的纹理变得清晰，然后，IP摄像头7进行布样的源图像采集，将采集到的源图像上传至云存储检测服务器，而称重传感器对布样进行称重，将得到的重量数据上传至云存储检测服务器，云存储检测服务器可对源图像进行布样纹理特征、颜色特征、布样克重的分析、存储入库等，便于用户根据自身需求进行检索、调取。

以上对本实用新型实施例所提供的一种印刷机织物自动检测设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种印刷机织物自动检测设备，其特征在于：包括底座、立杆与悬架，所述立杆的底部通过第一翻转机构与底座实现连接，所述悬架与立杆的顶部之间通过第二翻转机构实现连接，所述立杆上具有缺口，所述缺口与悬架匹配；在悬架上设有IP摄像头，底座上设置光源控制器，在立杆上还设有嵌槽，当悬架向下翻转并匹配到缺口位置时，IP摄像头置于所述嵌槽内；所述IP摄像头通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器，通过APP或PC可登录所述云存储检测服务器；所述光源控制器包括盒体、电源、显示屏、设置在盒体内的LED灯以及设置在盒体顶部的承重玻璃，所述承重玻璃上设有称重传感器，称重传感器上设有亚克力板；所述光源控制器通过有线或无线网络连接至云存储检测服务器。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机织物自动检测设备，其特征在于：所述嵌槽内设有海绵层。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机织物自动检测设备，其特征在于：所述IP摄像头内可扩展增加存储卡。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机织物自动检测设备，其特征在于：所述第一翻转机构包括底座上的铰接板、设置在铰接板上的铰接轴、以及套设在铰接轴上的并可绕铰接轴旋转的处于立杆底部的法兰座，所述铰接板上具有圆弧孔，圆弧孔的圆弧路径以铰接轴为圆心；所述法兰座上设有可穿设在圆弧孔内的翻转轴，翻转轴上套设有滑轮，所述滑轮匹配在圆弧孔的孔壁；所述翻转轴的自由端具有外螺纹，螺母拧在翻转轴的自由端。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机织物自动检测设备，其特征在于：所述铰接板上具有角度刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机织物自动检测设备，其特征在于：所述第二翻转机构包括侧板，所述侧板固定在立杆的顶部，在侧板中间开有滑孔；所述悬架的侧面具有滑轴，滑轴插设在滑孔内；所述滑孔内还设有弹性装置，所述弹性装置包括弹簧与推板，弹簧的一端抵在滑孔内壁，另一端抵在推板上，推板的自由端抵在滑轴的侧面；所述悬架的尾端设有插销，插销对应匹配立杆的插孔内；所述插销的长度小于或等于滑轴在滑孔内的最大滑动位移。