CN208984036U - 具有测厚功能的压力管道检测用测量装置 - Google Patents

具有测厚功能的压力管道检测用测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208984036U
CN208984036U CN201821841524.3U CN201821841524U CN208984036U CN 208984036 U CN208984036 U CN 208984036U CN 201821841524 U CN201821841524 U CN 201821841524U CN 208984036 U CN208984036 U CN 208984036U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding rail
probe
sliding
pressure pipeline
fixed link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821841524.3U
Other languages
English (en)
Inventor
尹华华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201821841524.3U priority Critical patent/CN208984036U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208984036U publication Critical patent/CN208984036U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,包括:超声波测厚仪包括测厚探头、连接线及测厚主机;及测量夹具,包括滑轨、固定杆、活动杆及探头夹具,滑轨一侧面设置有刻度线,固定杆连接于滑轨一端,活动杆连接于滑轨,探头夹具的滑动端滑动连接于滑轨、夹持端垂直于滑轨延伸至固定杆和活动杆之间,且探头夹具可拆卸夹持于测厚探头。本实用新型设置测量夹具,通过固定杆和活动杆夹持于压力管道两侧,并通过移动至固定杆和活动杆正中间的探头夹具将测厚探头夹持固定,由于探头夹具垂直于滑轨,故其夹持的测厚探头可垂直于压力管道中部,其有利于保证测厚探头垂直于压力管道外壁,进而提高测量的准确性。

Description

具有测厚功能的压力管道检测用测量装置
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术,尤其是涉及一种具有测厚功能的压力管道检测用测量装置。
背景技术
超声波测厚仪是一种用于压力管道厚度测量的设备,其一般由测厚主机、连接线和测厚探头组成,其测量时一般通过测厚探头垂直于压力管道外壁,并通过发射超声波脉冲进行其厚度的测量。然后,在实际测量时,多通过人力控制测厚探头垂直压力管道外壁,以保证发射的超声波脉冲沿压力管道的径向,但是,由于人力控制的精度有限,易导致测厚探头并不是精确垂直于压力管道外壁,进而导致超声波脉冲与压力管道径向之间形成一个夹角,从而影响压力管道厚度测量的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述至少一种技术不足,提出一种具有测厚功能的压力管道检测用测量装置。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,包括:
超声波测厚仪,其包括一测厚探头、一连接线及一测厚主机,所述连接线两端分别与所述测厚探头和测厚主机连接;及
测量夹具,其包括一滑轨、一固定杆、一活动杆及一探头夹具,所述滑轨一侧面设置有沿其长度方向布置的刻度线,所述固定杆垂直固定连接于所述滑轨一端,所述活动杆垂直滑动连接于所述滑轨,且所述固定杆和活动杆均位于所述滑轨远离刻度线一侧,所述探头夹具的滑动端滑动连接于所述滑轨、夹持端垂直于所述滑轨延伸至所述固定杆和活动杆之间,且所述探头夹具的夹持端可拆卸夹持于所述测厚探头。
与现有技术相比,本实用新型设置测量夹具,通过固定杆和活动杆夹持于压力管道两侧,并通过移动至固定杆和活动杆正中间的探头夹具将测厚探头夹持固定,由于探头夹具垂直于滑轨,故其夹持的测厚探头可垂直于压力管道中部,其有利于保证测厚探头垂直于压力管道外壁,进而提高测量的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的具有测厚功能的压力管道检测用测量装置的主视连接结构示意图;
图2是本实用新型的具有测厚功能的压力管道检测用测量装置的后视连接结构示意图;
图3是本实用新型的具有测厚功能的压力管道检测用测量装置的俯视连接结构示意图;
图4是本实用新型的滑块与滑轨的连接剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~3所示,本实用新型的实施例提供了一种具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,包括超声波测厚仪10和测量夹具20,该超声波测厚仪10包括包括一测厚探头11、一连接线12及一测厚主机13,所述连接线12两端分别与所述测厚探头11和测厚主机13连接,其与现有技术的超声波厚度测量设备基本相同,故不作详细赘述;测量夹具20可用于夹持固定于上述测厚探头11,使得测厚探头11垂直于压力管道300外壁,以产生沿压力管道300径向的超声波脉冲,进而提高测量的准确性。
如图1~3所示,本实施例所述测量夹具20包括一滑轨21、一固定杆22、一活动杆23及一探头夹具24,所述滑轨21一侧面设置有沿其长度方向布置的刻度线21a,所述固定杆22垂直固定连接于所述滑轨21一端,所述活动杆23垂直滑动连接于所述滑轨21,且所述固定杆22和活动杆23均位于所述滑轨21远离刻度线21a一侧,且固定杆22和活动杆23平行设置,本实施例通过将刻度线21a和固定杆22分别设置于滑轨21两侧,其利于测量时对固定杆22和活动杆23之间的距离进行读数;所述探头夹具24的滑动端滑动连接于所述滑轨21、夹持端垂直于所述滑轨21延伸至所述固定杆22和活动杆23之间,且所述探头夹具24的夹持端可拆卸夹持于所述测厚探头11。其具体测量时,将压力管道300夹持于固定杆22和活动杆23之间,然后沿滑轨21移动活动杆23,使得活动杆23和固定杆22相对两侧分别抵接于压力管道300两侧外壁,读取活动杆23在刻度线21a上对应的读数,然后将探头夹具24移动至上述读数的一半,以使得探头夹具24位于固定杆22和活动杆23的正中间,然后将测厚探头11固定于上述探头夹具24上并使得测厚探头11抵接于压力管道300外壁,此时,测厚探头11垂直于压力管道300外壁。
如图1~3所示,为了便于活动杆23的连接,本实施例所述活动杆23包括一滑套231、一杆体232及一锁紧螺钉233,所述滑套231滑动套设于所述滑轨21,所述杆体232一端垂直连接于所述滑套231,所述锁紧螺钉233的螺纹端穿过所述滑套231并用于抵紧于所述滑轨21。具体设置时,滑轨21的横截面为矩形,滑条契合套设于滑轨21并能够沿滑轨21滑动,当滑套231滑动至杆体232和固定杆22分别抵接于压力管道300两侧时,可通过锁紧螺钉233将滑套231固定于滑轨21上,以保证厚度读数的稳定性和准确性。
如图1~4所示,本实施例所述滑轨21一侧面开设有一沿其长度方向布置的滑槽21b,所述探头夹具24包括一滑块241、一安装座242、一读数指针243及一压紧螺栓244,所述滑块21嵌设于所述滑槽21b并能够沿滑槽21b滑动,所述安装座242呈U型且其底部垂直连接于所述滑块241,所述压紧螺栓244的螺纹端与安装座242螺纹连接并能够将所述测厚探头11抵紧于安装座242内,所述读数指针243一端连接于所述安装座242、另一端延伸与所述滑轨21相对刻度线21a的一侧边平齐。具体的,所述安装座242包括一固定于所述滑块241的连接部242a及由所述连接部242a两端垂直延伸形成的第一夹持部242b和第二夹持部242c,该第一夹持部242b和第二夹持部242c平行设置且与所述固定杆22垂直,所述滑槽21b可设置呈T形,对应的连接部242a也设置为T型;而为了提高测厚探头11夹持固定的稳定性,本实施例所述第一夹持部242b相对所述第二夹持部242c一侧形成一与所述测厚探头11相配合的容置槽,由于测厚探头11一般均为圆形,故本实施例所述容置槽可设置呈半圆弧形,且其中轴线与所述固定杆22平行,以便于容置测厚探头11后,测厚探头11与固定杆22平行,进而保证后续能够垂直于压力管道300外壁;所述压紧螺栓244的螺纹端垂直穿过所述第二夹持部242c并正对所述容置槽中部,即当侧厚探头放置于容置槽后,可拧紧压紧螺栓244使得压紧螺栓244自由端的端面抵紧于测厚探头11,以将其固定于上述容置槽内。
而为了便于将探头夹具24固定于滑轨21上,本实施例在滑轨21远离滑槽21b一侧开设一沿滑轨21长度方向布置的紧固槽21c,所述探头夹具24还包括一锁紧螺栓245,该锁紧螺栓245的螺纹端穿过紧固槽21c与所述滑块241螺纹连接,其可通过锁紧螺栓245拧紧使其螺帽端抵紧于滑轨21,以将所述滑块241固定于滑轨21。
本实用新型设置测量夹具,通过固定杆和活动杆夹持于压力管道两侧,并通过移动至固定杆和活动杆正中间的探头夹具将测厚探头夹持固定,由于探头夹具垂直于滑轨,故其夹持的测厚探头可垂直于压力管道中部,其有利于保证测厚探头垂直于压力管道外壁,进而提高测量的准确性。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,其特征在于,包括:
超声波测厚仪,其包括一测厚探头、一连接线及一测厚主机,所述连接线两端分别与所述测厚探头和测厚主机连接;及
测量夹具,其包括一滑轨、一固定杆、一活动杆及一探头夹具,所述滑轨一侧面设置有沿其长度方向布置的刻度线,所述固定杆垂直固定连接于所述滑轨一端,所述活动杆垂直滑动连接于所述滑轨,且所述固定杆和活动杆均位于所述滑轨远离刻度线一侧,所述探头夹具的滑动端滑动连接于所述滑轨、夹持端垂直于所述滑轨延伸至所述固定杆和活动杆之间,且所述探头夹具的夹持端可拆卸夹持于所述测厚探头。
2.根据权利要求1所述的具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,其特征在于,所述活动杆包括一滑套、一杆体及一锁紧螺钉,所述滑套滑动套设于所述滑轨,所述杆体一端垂直连接于所述滑套,所述锁紧螺钉的螺纹端穿过所述滑套并用于抵紧于所述滑轨。
3.根据权利要求2所述的具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,其特征在于,所述滑轨一侧面开设有一沿其长度方向布置的滑槽,所述探头夹具包括一滑块、一安装座、读数指针及一压紧螺栓,所述滑块嵌设于所述滑槽,所述安装座呈U型且其底部垂直连接于所述滑块,所述压紧螺栓的螺纹端与安装座螺纹连接并能够将所述测厚探头抵紧于安装座内,所述读数指针一端连接于所述安装座、另一端延伸与所述滑轨相对刻度线的一侧边平齐。
4.根据权利要求3所述的具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,其特征在于,所述安装座包括一固定于所述滑块的连接部及由所述连接部两端垂直延伸形成的第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部相对所述第二夹持部一侧形成一与所述测厚探头相配合的容置槽,所述压紧螺栓的螺纹端垂直穿过所述第二夹持部并针对所述容置槽中部。
5.根据权利要求4所述的具有测厚功能的压力管道检测用测量装置,其特征在于,所述容置槽呈半圆弧形,且其中轴线与所述固定杆平行。
CN201821841524.3U 2018-11-08 2018-11-08 具有测厚功能的压力管道检测用测量装置 Expired - Fee Related CN208984036U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821841524.3U CN208984036U (zh) 2018-11-08 2018-11-08 具有测厚功能的压力管道检测用测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821841524.3U CN208984036U (zh) 2018-11-08 2018-11-08 具有测厚功能的压力管道检测用测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208984036U true CN208984036U (zh) 2019-06-14

Family

ID=66790678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821841524.3U Expired - Fee Related CN208984036U (zh) 2018-11-08 2018-11-08 具有测厚功能的压力管道检测用测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208984036U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114486673A (zh) * 2022-01-04 2022-05-13 中交第四航务工程局有限公司 一种用于现场振动液化试验的原位孔压测试装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114486673A (zh) * 2022-01-04 2022-05-13 中交第四航务工程局有限公司 一种用于现场振动液化试验的原位孔压测试装置及方法
CN114486673B (zh) * 2022-01-04 2023-01-17 中交第四航务工程局有限公司 一种用于现场振动液化试验的原位孔压测试装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106767296B (zh) 一种外螺纹中径测量装置
CN208984036U (zh) 具有测厚功能的压力管道检测用测量装置
CN204240899U (zh) 型材长度检测仪
CN106289017B (zh) 回转体螺旋槽旋转角度及导程量具
CN205403669U (zh) 一种用于大型环件内外径精确测量的量具
CN204881439U (zh) 一种测量工具及测量系统
CN203190929U (zh) 测量椭圆封头表面形状偏差的装置
CN203364729U (zh) 一种带轮槽跨棒距测量装置
CN209431985U (zh) 游标卡尺
CN202599267U (zh) 游标卡尺
CN106225855B (zh) 一种组合式笛形管风速检测装置
CN201593962U (zh) 一种测量锻件直径的量具
CN208155226U (zh) 可立即读出内径偏差的卡钳
CN204757868U (zh) 一种可同时测量钢管焊缝余高和焊缝宽度的量具
CN204115650U (zh) 拉伸试样断后测量台
CN103528461B (zh) 铁路货车制动管系安装位置快速检测平台
CN203744872U (zh) 一种外螺纹引导尺寸测量工装
CN109579655B (zh) 一种劲型钢管平面中心定位装置及其使用方法
CN207300081U (zh) 一种角度卡尺
CN206073872U (zh) 一种测量产品内径渐变的内径工具
CN209342108U (zh) 一种建筑工程项目管理用检测尺
CN205426719U (zh) 一种水泥胶砂流动度试验跳桌桌面结构
CN2285894Y (zh) 带标准金属钳式硬度块的钳式硬度计
CN204404968U (zh) 一种锅炉受热面管表面凹槽深度测量仪
CN203274641U (zh) 油井管外径检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190614