CN208983900U - 一种排净式双密封换热器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种排净式双密封换热器，壳体的内部设置换热管，壳体和封头之间设置密封组件，密封组件支撑密封管板和带排净机构密封管板，密封组件固定在壳体上，换热管穿过支撑密封管板和带排净机构密封管板的管孔的位置交替设置密封垫和密封O型圈，支撑密封管板内侧壁设置第一台阶状结构，带排净机构密封管板外侧设置与第一台阶状结构相适配的第二台阶状结构，第一台阶状结构与第二台阶状结构匹配卡合后使两者相对之间形成空腔，带排净机构密封管板上设置排净口，排净口连接排净管，排净管末端设置丝堵。本实用新型不用通过额外附加部件使两管板形成空腔，大大降低了安装以及制作的成本，并且密封性好，便于后期的维修等操作。

Description

一种排净式双密封换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种排净式双密封换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

传统的换热器一般采用单管板的密封方式，单管板密封面换热器存在以下缺点：在密封出现泄露时，不能够及时发现，及时处理，设备运行时存在一定的安全隐患，严重时会造成重大的危害。单管板密封换热器不能实现物料与换热介质的有效分离，会造成物料与换热介质的混合，污染产品。在设备运行和维修时，设备内部残余的物料和介质不容易清理干净，会污染环境，伤害到操作和维修人员，存在一定的安全隐患。

现有技术中也有使用双管板密封的换热器，但是普遍存在密封位置结构复杂，安装和使用不方便的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请提供一种排净式双密封换热器。

一种排净式双密封换热器，包括壳体、封头和换热管，所述壳体的内部设置若干根换热管，所述换热管之间轴向相互平行，所述换热管的轴向与所述壳体的轴向相互平行，所述壳体和所述封头之间设置密封组件，所述密封组件包括相互平行的支撑密封管板和带排净机构密封管板，所述密封组件固定在所述壳体上，所述支撑密封管板和带排净机构密封管板设置对应管孔，所述管孔的数量与所述换热管的数量一致，所述换热管穿过所述支撑密封管板和带排净机构密封管板的管孔的位置交替设置密封垫和密封O型圈，并且所述交替设置的密封垫和密封O型圈支撑密封管板一端用密封间隔环压紧密封，带排净机构密封管板一端用丝堵密封，所述支撑密封管板内侧壁设置第一台阶状结构，所述带排净机构密封管板外侧设置与所述第一台阶状结构相适配的第二台阶状结构，所述第一台阶状结构与所述第二台阶状结构匹配卡合后使两者相对之间形成空腔，所述带排净机构密封管板与所述支撑密封管板之间安装定位销，所述带排净机构密封管板上设置排净口，所述排净口连接排净管，所述排净管末端设置丝堵。

优选的：所述排净口位置设置报警器，所述报警器的探头设置在所述排净口内。进一步的：所述报警器设置在带排净机构密封管板上。排净口附近设置报警器，能够及时发现、及时处理。

优选的：所述支撑密封管板和带排净机构密封管板通过连接固定法兰和固定螺栓固定在壳体上。

优选的：所述支撑密封管板镶嵌在壳体固定法兰内，用密封垫密封，可以保证密封效果，定位准确。

优选的：所述壳体、支撑密封管板、连接固定法兰都设置内螺纹螺栓孔，通过与所述内螺纹相匹配的固定螺栓，将支撑密封管板与带排净机构密封管板固定在壳体上。

优选的：所述排净管呈L型。

优选的：所述固定螺栓包括正反相扣的弹性碟簧，以及具有与所述内螺纹相匹配的外螺纹的螺杆，所述螺杆的一端设置压紧螺母，所述弹性碟簧套设在所述螺杆上。

优选的：所述换热管上垂直穿插有多个折流装置。

有益效果：

本实用新型要求保护的换热器将传统的单管板换热器改为双管板换热器，通过在支撑密封管板内侧壁设置第一台阶状结构，在带排净机构密封管板外侧设置与所述第一台阶状结构相适配的第二台阶状结构，第一台阶状结构与所述第二台阶状结构卡合匹配后使两者相对之间形成空腔，所述空腔用于排放泄露的物料或者换热介质，而不用通过额外附加部件使两管板形成空腔，大大降低了安装以及制作的成本，并且密封性好，便于后期的维修等操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型排净式双密封换热器的结构示意图；

图2为本实用新型排净式双密封换热器的交替设置的密封垫和密封O型圈的结构示意图。

其中：1.连接固定法兰，2.带排净密封管板，3.封头，4.定位稍，5.壳体，6.固定螺栓，7.弹性碟片，8.丝堵，9.排净管，10.支撑密封管板，11.密封间隔环，12.折流装置，13.换热器，14.换热管，15.O型圈，16.密封垫，17.丝堵，18.壳体固定法兰，19.第一台阶状结构，20.第二台阶状结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

本实施例提供一种排净式双密封换热器，包括壳体5、封头3和换热管14，所述壳体5的内部设置若干根换热管14，所述换热管14之间轴向相互平行，所述换热管14的轴向与所述壳体5的轴向相互平行，所述壳体5和所述封头3之间设置密封组件，所述密封组件包括相互平行的支撑密封管板10和带排净机构密封管板2，所述密封组件固定在所述壳体5上，所述支撑密封管板10和带排净机构密封管板2设置对应管孔，所述管孔的数量与所述换热管14的数量一致，所述换热管14穿过所述支撑密封管板10和带排净机构密封管板2的管板的位置交替设置密封垫16和密封O型圈15，并且所述交替设置的密封垫16和密封O型圈15支撑密封管板一端用密封间隔环11压紧密封，带排净机构密封管板一端用丝堵17密封，所述支撑密封管板10内侧壁设置第一台阶状结构19，所述带排净机构密封管板2外侧设置与所述第一台阶状结构19相适配的第二台阶状结构20，所述第一台阶状结构19与所述第二台阶状结构20匹配卡合后使两者相对之间形成空腔，所述带排净机构密封管板2与所述支撑密封管板10之间安装定位销4，所述带排净机构密封管板2上设置排净口，所述排净口连接排净管9，所述排净管9末端设置丝堵。

本实施例要求保护的换热器，通过设置支撑密封管板10和带排净机构密封管板2两块管板，有效解决了单管板换热器存在的问题，将支撑密封管板10和带排净机构密封管板2设置成相互配合的台阶状结构，从而使两块管板之间通过卡和就可以形成所需要的空间，用于排放泄露的物料或者换热介质，不需要额外增加辅助装置，同时增加了换热器加工以及安装的效率，降低了加工以及安装的成本以及复杂性，并且台阶状结构安装定位准确，密封效果好。

实施例二

本实施例与实施例一相同的技术特征不在赘述，本实施例与实施例1不同的技术特征如下：所述支撑密封管板10和带排净机构密封管板2通过连接固定法兰1和固定螺栓6固定在壳体5上。

连接固定法兰1与固定螺栓6之间的连接，使用方便，连接紧密。

实施例三

本实施例与实施例一或实施二相同的技术特征不在赘述，本实施例与上述实施例不同的技术特征如下：所述支撑密封管板10镶嵌在连接壳体固定法兰18内，用密封垫密封，可以保证密封效果，定位准确。

实施例四

本实施例与实施例一-实施三相同的技术特征不在赘述，本实施例与上述实施例不同的技术特征如下：所述壳体5、支撑密封管板10、连接固定法兰1依次设置内螺纹螺栓孔，通过与所述内螺纹相匹配的固定螺栓，将支撑密封管板10与带排净机构密封管板14固定在壳体5上。

实施例五

本实施例与实施例一-实施四相同的技术特征不在赘述，本实施例与上述实施例不同的技术特征如下：所述排净管9呈L型。所述L型可以设置为上下分别两个，分别排净物料和空气，排净口的末端有丝堵，可以盲堵排净口。

实施例六

本实施例与实施例一-实施五相同的技术特征不在赘述，本实施例与上述实施例不同的技术特征如下：所述固定螺栓6包括正反相扣的弹性碟簧7，以及具有与所述内螺纹相匹配的外螺纹的螺杆，所述螺杆的一端设置压紧螺母，所述弹性碟簧7套设在所述螺杆上。

实施例七

本实施例与实施例一-实施六相同的技术特征不在赘述，本实施例与上述实施例不同的技术特征如下：所述换热管13上垂直穿插有多个折流装置12。

折流装置12的设置引导壳程的流体，避免短路，同时，使其速度在允许降压范围内尽可能加快，提高传热效果和减少结垢。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种排净式双密封换热器，其特征是：包括壳体、封头和换热管，所述壳体的内部设置若干根换热管，所述换热管之间轴向相互平行，所述换热管的轴向与所述壳体的轴向相互平行，所述壳体和所述封头之间设置密封组件，所述密封组件包括相互平行的支撑密封管板和带排净机构密封管板，所述密封组件固定在所述壳体上，所述支撑密封管板和带排净机构密封管板设置对应管孔，所述管孔的数量与所述换热管的数量一致，所述换热管穿过所述支撑密封管板和带排净机构密封管板的管孔的位置交替设置密封垫和密封O型圈，并且所述交替设置的密封垫和密封O型圈支撑密封管板一端用密封间隔环压紧密封，带排净机构密封管板一端用丝堵密封，所述支撑密封管板内侧壁设置第一台阶状结构，所述带排净机构密封管板外侧设置与所述第一台阶状结构相适配的第二台阶状结构，所述第一台阶状结构与所述第二台阶状结构匹配卡合后使两者相对之间形成空腔，所述带排净机构密封管板与所述支撑密封管板之间安装定位销，所述带排净机构密封管板上设置排净口，所述排净口连接排净管，所述排净管末端设置丝堵。

2.如权利要求1所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述支撑密封管板和带排净机构密封管板通过连接固定法兰和固定螺栓固定在壳体上。

3.如权利要求1所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述支撑密封管板镶嵌在壳体固定法兰内。

4.如权利要求1所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述壳体、支撑密封管板、连接固定法兰都设置内螺纹螺栓孔，通过与所述内螺纹相匹配的固定螺栓，将支撑密封管板与带排净机构密封管板固定在壳体上。

5.如权利要求1所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述排净管呈L型。

6.如权利要求4所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述固定螺栓包括正反相扣的弹性碟簧，以及具有与所述内螺纹相匹配的外螺纹的螺杆，所述螺杆的一端设置压紧螺母，所述弹性碟簧套设在所述螺杆上。

7.如权利要求1所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述换热管上垂直穿插有多个折流装置。

8.如权利要求1所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述排净口位置设置报警器，所述报警器的探头设置在所述排净口内。

9.如权利要求8所述的排净式双密封换热器，其特征是：所述报警器设置在带排净机构密封管板上。