CN208983592U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体加热器,包括杯体，所述杯体底部贴覆有加热膜，所述加热膜背离杯体的外表面包覆有硅胶垫，加热膜隐藏于杯体与硅胶垫之间。加热膜的靠近杯体一侧贴覆在杯体上，不易破损，同时加热膜背离杯体一侧被硅胶垫包覆，也不易产生破损，进而避免加热膜破损引起的加热膜漏电，有利于保证产品的使用安全。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，特别涉及一种液体加热器。

背景技术

液体加热器是一种加热液体的装置，包括开设煲、豆浆机和养生壶。

现有的液体加热器，包括金属杯体、焊接在金属杯体底部的加热管，这种结构虽然能够达到加热的目的，但是杯体的材料必须为金属，另外，加热管加热金属杯体时，金属杯体越靠近加热管的部分受热越大，容易糊底。

目前，现有的公告号为CN20181的中国专利公开了一种液体加热器，它包括内杯和加热膜，加热膜通过印刷烧结在杯体底面和侧壁。这液体加热器虽然能够通过加热膜均匀加热，但是加热膜长期使用过程中可能老化或破损，产生漏电危害。另外，加热膜靠近杯体一侧贴合在杯体上不易破损，加热膜的破损和老化主要集中在加热膜背离杯体的外表面。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体加热器，其具有减少加热膜漏电的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体加热器,包括杯体，所述杯体底部贴覆有加热膜，所述加热膜背离杯体的外表面包覆有硅胶垫，加热膜隐藏于杯体与硅胶垫之间。

优选的，所述硅胶垫厚度和加热膜厚度的比值为7-16。

优选的，所述加热膜内侧涂有一层胶粘剂，所述加热膜通过胶粘剂固定在杯体底部。

优选的，所述胶粘剂被夹在加热膜与杯体之间，形成第一导热层。

优选的，所述加热膜外侧涂有一层胶粘剂，所述加热膜被两层胶粘剂夹在中间。

优选的，位于加热膜外侧的胶粘剂形成第二导热层，所述第二导热层上固定有温控器、熔断器，所述温控器和熔断器通过第二导热层粘接固定。

优选的，所述加热膜通过静电贴膜的方式固定在杯体底部。

优选的，所述硅胶垫套接在杯体底部并与对加热膜施加压力，所述加热膜通过硅胶垫的压力贴覆在杯体底部。

优选的，所述加热膜贴覆在杯体底面；

或者，加热膜贴覆在杯体底部外侧壁；

或者，加热膜贴覆在杯体底面和底部外侧壁。

优选的，所述加热膜为PI加热膜；

或者，所述加热膜为碳纳米管加热膜，所述杯体材料绝缘。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、加热膜的靠近杯体一侧贴覆在杯体上，不易破损，同时加热膜背离杯体一侧被硅胶垫包覆，也不易产生破损，进而避免加热膜破损引起的加热膜漏电，有利于保证产品的使用安全；

2、用户可以将加热膜撕下，然后重新以静电贴膜的方式固定到另一个杯体底部，加热膜重复利用较为方便；

3、胶粘剂夹在杯体和加热膜之间形成第一导热层，以对杯体内的液体均匀加热；

4、第一导热层和第二导热层也能够阻止加热膜的电流流出，进而减少用户触电的可能。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为加热膜第一种结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为碳纳米管加热膜结构示意图；

图5为硅胶垫的结构示意图；

图6为加热膜第二种结构示意图；

图7为加热膜第三种结构示意图。

附图标记：1、杯体；2、加热膜；21、PI加热膜；22、碳纳米管加热膜；3、第一导热层；4、第二导热层；5、硅胶垫；6、温控器；7、熔断器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2和图3，一种液体加热器，包括杯体1、贴覆在杯体1底部的加热膜2。

杯体1的外径从上到下逐渐减小，上述液体加热器正常工作时，加热膜2通电产生热能，热能均匀传递至杯体1底部，以将杯体1中的液体加热至沸腾。

加热膜2背离杯体1的外表面包覆有一层硅胶垫5，加热膜2可以与硅胶垫5直接接触，也可以不与硅胶垫5直接接触。加热膜2隐藏于硅胶垫5与杯体1之间。加热膜2的靠近杯体1一侧贴覆在杯体1上，不易破损，同时加热膜2背离杯体1一侧被硅胶垫5包覆，也不易产生破损，进而避免加热膜2破损引起的加热膜2漏电，有利于保证产品的使用安全。

硅胶垫5的厚度与加热膜2厚度的比值为7—16，加热膜2和硅胶垫5的厚度均匀，满足上述比值的情况下，硅胶垫5对加热膜2的防漏电保护较好，同时硅胶垫5的材料用量相对较低。

加热膜2通过胶粘剂粘接固定在杯体1底部；

或者，加热膜2通过静电贴膜的方式固定在杯体1底部；

或者，加热膜2通过硅胶垫5压覆在杯体1底部。

加热膜2通过静电贴膜的方式固定在杯体1底部时，加热膜2与杯体1底部直接接触，加热膜2可以反复粘接调整位置。在杯体1生锈时，用户可以将加热膜2撕下，然后重新以静电贴膜的方式固定到另一个杯体1底部，加热膜2重复利用较为方便。

加热膜2通过硅胶垫5压覆在杯体1底部时，加热膜2与杯体1底部直接接触，硅胶垫5为环状或者向内凹陷的碗状，硅胶垫5套接在杯体1底部，硅胶垫5的内径小于杯体1底部的外径，使得硅胶垫5紧套在杯体1底部，加热膜2夹在硅胶垫5与杯体1之间，依靠硅胶垫5的压力贴覆在杯体1底部外表面。加热膜2与杯体1之间无需加设连接结构，有利于简化加热膜2和杯体1的结构，以及降低成本。

加热膜2靠近杯体1的面上涂有一层胶粘剂，加热膜2通过胶粘剂粘接在杯体1底部，此时，加热膜2不与杯体1底部直接接触，加热膜2的形状与杯体1底部的形状相适应；加热膜2背离杯体1的面上涂有一层胶粘剂，硅胶垫5通过胶粘剂粘接固定在加热膜2上，以将加热膜2背离杯体1的外表面包覆。这种连接方式使得加热膜2与杯体1、加热膜2与硅胶垫5之间无需加设连接结构，并且适应性强、连接较为稳定。

胶粘剂夹在杯体1和加热膜2之间形成第一导热层3，加热膜2的热能传递到第一导热层3后，由于导热层具有较好的导热性，所以第一导热层3各部分温度相同，以对杯体1的液体均匀加热。

胶粘剂夹在加热膜2和硅胶垫5之间形成第二导热层4，第二导热层4将加热膜2背离杯体1的外表面覆盖，第二导热层4不仅可以保护加热膜2受损，而且加热膜2的部分热能通过第二导热层4均匀传递到硅胶垫5上，以避免硅胶垫5局部过热而燃烧。

第二导热层4上固定有温控器6和熔断器7，第二导热层4涂布到杯体1底部时，第二导热层4未固化，温控器6和熔断器7插到第二导热层4内，等到第二导热层4固化后，温控器6和熔断器7粘在第二导热层4上。第二导热层4能够快速升温至加热膜2的温度，温控器6和熔断器7检测到的温度和熔断的温度较为准确，且无需将温控器6和熔断器7与加热膜2直接接触，以减少加热膜2的磨损。

第一导热层3和第二导热层4均为绝缘材料制成，即使加热膜2漏电，第一导热层3和第二导热层4也能够阻止加热膜2的电流流出，进而减少用户触电的可能。

加热膜2为PI加热膜212或者碳纳米管加热膜222，PI加热膜212本身带有绝缘性，防漏电效果好；参见图1和图4，碳纳米管加热膜222加热效率高，成本较低，但是易漏电，杯体1采用绝缘材料制成时，采用该加热膜2效果较好。

加热膜2贴覆在杯体1底部和杯体1底部外侧壁，加热膜2与杯体1底部的导热面积较大，导热效率较好。

或者，加热膜2贴覆在杯体1底面，加热膜2可以制成圆形薄膜，成本较低；

或者，加热膜2贴覆在杯体1底部外侧壁，上述液体加热器加热粥类饮品时，加热膜2从杯体1底部外侧壁对饮品加热，而固体颗粒物沉降在杯体1底面处，因此不易产生糊底。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种液体加热器,包括杯体，其特征是：所述杯体底部贴覆有加热膜，所述加热膜背离杯体的外表面包覆有硅胶垫，加热膜隐藏于杯体与硅胶垫之间。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征是：所述硅胶垫厚度和加热膜厚度的比值为7-16。

3.根据权利要求1或2所述的一种液体加热器，其特征是：所述加热膜内侧涂有一层胶粘剂，所述加热膜通过胶粘剂固定在杯体底部。

4.根据权利要求3所述的一种液体加热器，其特征是：所述胶粘剂被夹在加热膜与杯体之间，形成第一导热层。

5.根据权利要求3所述的一种液体加热器，其特征是：所述加热膜外侧涂有一层胶粘剂，所述加热膜被两层胶粘剂夹在中间。

6.根据权利要求5所述的一种液体加热器，其特征是：位于加热膜外侧的胶粘剂形成第二导热层，所述第二导热层上固定有温控器、熔断器，所述温控器和熔断器通过第二导热层粘接固定。

7.根据权利要求1或2所述的一种液体加热器，其特征是：所述加热膜通过静电贴膜的方式固定在杯体底部。

8.根据权利要求1或2所述的一种液体加热器，其特征是：所述硅胶垫套接在杯体底部并与对加热膜施加压力，所述加热膜通过硅胶垫的压力贴覆在杯体底部。

9.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征是：所述加热膜贴覆在杯体底面；

或者，加热膜贴覆在杯体底部外侧壁；

或者，加热膜贴覆在杯体底面和底部外侧壁。

10.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征是：所述加热膜为PI加热膜；

或者，所述加热膜为碳纳米管加热膜，所述杯体材料绝缘。